수지
1950년대 후반에 처음으로 상업적으로 제조된 폴리카보네이트는 특수 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 사용되는 고강도 플라스틱입니다. 전기 절연성이 우수하고 내열성이 있는 소재입니다. 폴리카보네이트는 유리처럼 투명하게 제조될 수 있기 때문에 부분적으로 매우 보편적입니다. 플라스틱은 유리보다 강하고 유리 무게의 1/6에 불과하므로 많은 제조업체에서 선호하는 선택입니다.
강도와 무게가 가볍기 때문에 이 소재는 다양한 용도로 사용됩니다. 그 중 몇 가지를 살펴보겠습니다.
1) 방탄 "유리"
제2차 세계 대전에서 전투 차량은 폴리우레탄으로 접합된 두 겹의 유리로 만들어진 일종의 방탄 유리를 사용했습니다. 오늘날 대부분의 방탄 유리에는 강도를 높이고 무게를 줄이기 위해 실제로 폴리카보네이트 층이 포함되어 있습니다. 유리 자체에는 두 겹이 있는데 하나는 더 단단하고 다른 하나는 더 부드러워 유리가 충격을 받을 때 깨지지 않고 약간 구부러집니다. 은행, 주유소, 주류 판매점에서 방탄 유리를 본 적이 있을 것입니다.
2) 안경
폴리카보네이트는 또한 굴절률이 높은 물질로 빛의 방향을 바꿀 수 있습니다. 따라서 투명 폴리카보네이트는 안경에 많이 사용됩니다. 유리에 사용되는 또 다른 이유는 깨지거나 갈라지지 않고 원하는 모양으로 쉽게 제조할 수 있기 때문입니다. 대부분의 열가소성 수지와 달리 폴리카보네이트는 부러지기 전에 높은 수준의 변형을 처리할 수 있습니다. 고품질 선글라스에도 이 플라스틱을 사용하며 필터를 추가하여 자외선을 차단하고 편광을 추가하여 눈부심을 최소화합니다.
3) 소비자 가전제품
CD 또는 DVD의 코어는 사출 성형된 폴리카보네이트 층으로 만들어집니다. 각 레이어에는 연속적인 나선형 데이터 트랙을 형성하는 여러 개의 작은 범프가 있습니다. 이 플라스틱은 스마트폰에도 존재합니다. 노키아와 애플은 유니바디 케이스에 사용하고 삼성은 일부 휴대폰 배터리 커버에 사용한다.
4) 전기 및 통신 산업
이 산업은 내열성, 난연성 및 우수한 전기 절연체이기 때문에 이 소재를 활용합니다. 다양한 전기 및 통신 하드웨어의 커패시터에서 유전체 또는 전기 절연체로 사용할 수 있습니다.
5) 의료 산업
멸균 폴리카보네이트 제품은 의료 현장에서 널리 사용됩니다. 예를 들면 투석 장비의 필터 카트리지와 심장 수술에서 혈액 전달에 사용되는 유연한 튜브가 있습니다.
6) 자동차 산업
이 산업은 또한 재료에 대한 무수한 용도를 가지고 있습니다. 사출 성형된 폴리카보네이트는 표면이 매우 매끄럽기 때문에 베이스 코트에 추가 비용을 들이지 않고도 알루미늄을 표면에 증착할 수 있습니다. 높은 내충격성과 가벼운 무게로 인해 자동차 헤드램프 케이스에도 사용됩니다.
7) 건설업
많은 건축 자재가 폴리카보네이트로 만들어집니다. 채광창은 일반적으로 그것으로 만들어집니다. Polycarb 시트는 일광실, 일광 욕실 및 온실에 사용됩니다. 고급 펜싱에도 사용됩니다.
폴리카브는 다양한 등급으로 제공됩니다. 이는 용융 흐름 및 첨가제의 두 가지 방식으로 구분됩니다. .
용융 흐름 지정된 온도에서 압력을 받는 플라스틱 등급의 변위를 측정합니다. 이것은 재료의 분자량을 간접적으로 측정합니다. 분자량이 증가함에 따라 일반적으로 폴리카보네이트의 강도가 증가합니다. 등급의 분자량을 아는 것은 재료 가공의 용이성과 최종 제품의 강도를 모두 나타내기 때문에 중요합니다. 이상적으로는 가공하기 쉽고(저분자량) 강도가 높은(고분자량) 재료가 필요합니다. 이 두 특성은 상호 연관되어 있으며 반드시 호환되는 것은 아니므로 올바른 분자량을 가진 등급을 선택하면 주어진 응용 분야에서 두 특성 사이의 적절한 균형을 재료에 제공할 수 있습니다.
폴리카브 등급을 구별하는 두 번째 방법은 재료에 첨가되는 첨가제의 유형입니다. 폴리카보네이트에 유리 섬유를 추가하면 강도가 크게 향상됩니다. 유기 자외선 안정제는 이 물질이 일광에 태양 복사에 노출되어 노랗게 되고 부서지기 쉬운 것을 보호하기 위해 추가됩니다. 안료와 착색제는 재료의 색상을 변경하는 데 사용됩니다. 유기산 및 은 이온과 같은 항균제는 식품 취급 분야에 사용되는 폴리카보네이트 제품에 첨가됩니다.
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