시코민 그린폭시 33 바이오 기반 에폭시, 카본 파이버 윈드서핑 핀 성능 극대화

11월 30일 보도에 따르면, 프랑스 샤토뇌프 레 마르티그 소재 시코민(Sicomin)이 손탁 핀스(Sonntag Fins)와 협력해 자사의 그린폭시 33(GreenPoxy 33) 바이오 기반 에폭시 수지를 손탁의 맞춤형 카본 파이버 윈드서핑 핀 개발에 적용했습니다. 윈드서핑 슬라롬 세일러, 레이서, 스피드 세일러를 대상으로 속도, 피로 성능, 지속가능성을 보장하는 맞춤형 제품입니다.

제품에 사용되는 원자재의 성능과 일관성을 중요시하는 손탁 핀스는 원래 시코민의 독일 총판 타임아웃 컴포지트(Time Out Composite)에 사이클 타임 단축과 제조 생산성 향상을 위한 새로운 수지 시스템을 요청했습니다. 바이오 기반 시스템도 논의되었지만, 손탁이 처음 사용한 제품은 시코민의 SR1280 라미네이팅 시스템으로 즉각적인 효과를 보였고, 더 짧은 경화 사이클을 가능하게 했으며 이전 모든 기계적 테스트 목표를 초과 달성했다고 보고되었습니다.

손탁과 타임아웃 컴포지트는 2020년 8월 더 지속가능한 에폭시 수지 시스템 주제를 재논의했고, 그린폭시 33로 결정한 후 일련의 테스트를 수행했습니다. 시코민에 따르면 신소재로 제작한 테스트 핀이 생산 시험에서 우수한 성능을 보였습니다. 순수 수지 샘플도 140℃에서 후경화 테스트를 거쳤으며, 최대 저항에서의 신율이 현저히 높아져 경화 에폭시가 덜 취약해지고 고객의 핀이 바위에 부딪힐 경우 손상에 덜 취약함을 나타냈습니다.

손탁 핀은 CNC 가공 알루미늄 금형에서 그린폭시 33 수지와 직조, 스티치드 바이액시얼, 열처리 단방향(UD) 카본 파이버 원단의 맞춤형 레이업으로 4단계 공정을 거쳐 제조됩니다. 첫째, 손탁의 그린 인몰드 코팅을 도포합니다. 정밀 가공 템플릿으로 재단된 개별 원단 플라이를 금형에 배치하고 에폭시로 웨트아웃합니다. 라미네이트 스택이 완료되면 금형을 닫고 가열 프레스에 넣어 약 2시간 동안 경화 및 통합합니다. 경화 후 탈형한 핀을 140℃ 오븐에서 템퍼링하고 가볍게 샌딩합니다. 마지막으로 핀을 필요한 길이로 절단하고 베이스 어댑터를 전용 금형에서 에폭시-카본 블레이드에 몰딩합니다.

각 핀이 라이더에 맞춰 최적화되므로, 각 제품이 설계된 대로 정확히 구부러지고 비틀려 라이더가 보드와 핀에 원하는 정확한 느낌과 피드백을 제공하는 것이 중요합니다. 각 손탁 핀은 회사 자체 개발 CNC 제어 서보 및 스테퍼 모터 구동 테스트 벤치에서 테스트되어, 제품이 설계대로 작동함을 보장하고 제조 공정 및 원자재의 일관성을 검증하는 테스트 결과 데이터베이스를 구축합니다.

"우리는 항해 중 상당한 하중을 견뎌야 하는 고성능 윈드서핑 핀을 생산합니다. 핀은 유연성과 극도로 높은 비틀림 강성을 결합해야 하며, 특히 부드러운 핀에서는 수지에 높은 층간 전단력이 가해집니다."라고 손탁 핀스 MD 요르그 손탁(Joerg Sonntag)은 말합니다. "우리에게 핵심 요구사항은 수년간 기계적 특성을 유지하는 수지이며, 이것이 시코민 시스템이 제공하는 부분입니다."