독일 함부르크 소재 비글로 고성능 폴리머(Bieglo High-Performance Polymers)는 기존 제품 포트폴리오에 폴리벤즈이미다졸(PBI)과 초고온 열경화성 폴리이미드(PI-s)를 제품군에 추가했다.
비글로에 따르면 PBI는 최고 성능의 열가소성 소재 중 하나로 내열성과 우수한 기계적 강도를 제공한다. 회사의 덱스닐 PBI 형상 제품은 열변형 온도(HDT) 410°C, 강한 기계적 특성, 최적의 내화학성을 가진다고 보고되었다. 이 제품은 씰링, 글라이드 링, 베어링 및 다양한 절연 응용 분야에 이상적이라고 회사는 밝혔다.
열경화성 폴리이미드(PI-s)는 상업적으로 이용 가능한 최고 내온성 폴리머라고 비글로는 말한다. 회사는 이제 열변형 온도(HDT) 500°C까지의 PI-s 제품을 제공한다.
회사는 또한 폴리에테르에테르케톤(PEEK)과 폴리아미드이미드(PAI)도 공급한다.
수지
의료 기기 제조업체는 제품 개발에 있어 독특한 도전에 직면합니다. 많은 감독이 있는 엄격하게 규제된 시장에 진입하려 하기 때문입니다. 의료 장비는 건강 결과에 직접적인 영향을 미치므로, 의료 기기 제조는 제품 품질에 특별한 주의를 기울이고 높은 반복성으로 안전하게 제조할 수 있도록 보장해야 합니다. 따라서 이 산업은 엄격하게 규제됩니다. 예를 들어 미국 식품의약국(FDA)은 분류에 따라 1등급부터 3등급 의료 기기까지 의료 기기 생산을 규제합니다. 미국 외 판매 국가의 규제 기관이나 국제전기기술위원회(IEC), 국제표준화기구(IS
모든 신제품은 시장 출시 준비가 될 때까지 정의된(하지만 반드시 선형적이지는 않은) 일련의 단계를 거칩니다. 먼저 컨셉 또는 아이디어 단계에서 제품 팀은 제품에 필요한 기능을 고민하고 잠재적 설계를 브레인스토밍합니다. 이후 설계, 개발, 프로토타입 개선 단계로 넘어가며, 장애물이나 새로운 과제에 부딪힐 때마다 아이디어 단계로 되돌아갑니다. 대부분의 제품 팀은 신제품 개발(NPD) 프레임워크를 따릅니다. 이는 조직 유형에 따라 4~8단계로 나눌 수 있습니다. 예를 들어 항공우주처럼 요구 사항이 엄격한 산업에서는 수년간의 개발 작업에
