수지
CEAD(네덜란드 델프트)는 동일한 부품에서 연속 섬유와 단섬유로 열가소성 수지를 강화할 수 있는 특허 받은 프린트 헤드를 사용하여 복합 재료의 대규모 3D 인쇄를 위한 CFAM Prime 시스템을 상용화했습니다. 네덜란드 복합 재료 생산업체인 Poly Products(네덜란드 Werkendam)는 Kunststof Magazine 최신호의 "Think big, print better" 기사에서 이 시스템에 대한 투자를 설명합니다. , CEAD는 다른 회사에서도 다른 접근 방식이 필요하다는 것을 알고 있습니다.
CEAD의 비즈니스 개발 책임자인 Charléne van Wingerden은 "대규모 3D 프린팅에 대한 수요가 증가하고 있음을 확인했습니다."라고 설명합니다. "하지만 모든 회사가 8 x 4 x 4.5미터의 설치 공간 때문에 CFAM 시스템과 같은 대규모 설치를 위한 공간을 갖고 있지는 않습니다." 그러나 많은 회사에서 이미 로봇 팔 또는 갠트리 시스템(예:CNC 기계 가공)을 보유하고 있기 때문에 CEAD는 이러한 시스템에 통합할 수 있는 독립형 압출기를 개발하여 적층 제조의 가능성을 탐색할 수 있는 낮은 투자 솔루션을 제공합니다.피>
CEAD를 구입한 Rapid Prototyping(헝가리 부다페스트)의 소유주인 György Juhász는 "CNC로 가공된 폴리우레탄 폼과 수동 레이업 GRP(유리 섬유 강화 플라스틱)를 사용하여 금형을 제작하고 있었지만 그 접근 방식에는 너무 많은 노동력과 낭비가 수반되었습니다"라고 설명합니다. 12월 로봇 압출기. "우리는 이제 30% 단유리 섬유 강화 폴리프로필렌을 사용하여 3D 프린팅 금형을 만들고 노동 시간을 50% 단축합니다."
CEAD 로봇 압출기는 대규모 3D 프린팅 복합 재료를 위한 고출력의 경량 솔루션으로 설계되었습니다. 이 시스템은 로봇 압출기, Siemens PLC 기반 제어, 자재 저장, 자재 운송, 수냉식 및 설치가 간편한 압출기 장착 브래킷과 같이 3D 인쇄에 필요한 모든 것과 함께 제공됩니다.
CEAD 로봇 압출기는 맞춤형으로 설계된 3D 프린팅 전용 고온 시스템입니다. 4개의 열 영역을 사용하여 압출기는 순수 또는 강화 열가소성 펠릿을 점차적으로 녹입니다. 특정 재료를 처리하는 데 필요한 더 높은 토크를 위해 지멘스 서보 모터와 유성 기어박스로 구동됩니다. 로봇 압출기는 기본적으로 330°C 또는 고온 버전의 경우 최대 400°C의 온도에 도달하도록 설계되어 PEEK(폴리에테르에테르케톤)까지 포함하여 광범위한 섬유 강화 열가소성 재료를 압출할 수 있습니다.
1킬로와트 서보 모터로 업그레이드하면 63Nm의 표준 토크와 144Nm의 최대 토크를 제공하여 어렵고 힘든 재료를 고출력으로 인쇄하는 데 유용합니다. Arnite 50% 유리 섬유 강화 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 및 탄소 충전 PESU(폴리에테르설폰)와 같은 엔지니어링 등급 재료를 사용하면 압출기의 성능을 최대한 높일 수 있습니다. 표준 서보 모터는 이러한 재료를 처리할 수 있지만 필요한 경우 업그레이드를 통해 더 많은 출력을 얻을 수 있습니다.
로봇 압출기에는 완전히 건조할 필요가 없는 최대 25kg의 재료를 저장할 수 있는 저장 장치가 포함되어 있습니다. 건조가 필요한 재료의 경우 재료 이송 펌프가 저장소 아래에 있으며 외부 건조기와 직접 연결할 수 있습니다. 재료 이송 펌프는 건조된 재료를 압출기 호퍼로 불어넣습니다. 이 프로세스는 Siemens 제어를 통해 미세 조정됩니다.
Robot Extruder는 완전한 패키지로 배송되기 때문에 재료 운송 장치가 포함됩니다. 장기간 무인 상태로 인쇄하거나 값비싼 엔지니어링 등급 재료로 인쇄할 때 중요하기 때문에 신뢰할 수 있는 재료 운송 시스템을 개발하기 위해 많은 연구가 진행되었습니다. Wingerden은 "운송 시스템이 고장나서 인쇄 오류가 발생하는 것을 용납할 수 없다고 생각합니다."라고 말합니다. "CEAD는 운송 장치가 압출기와 함께 배송되는 표준 구성 요소라는 점에서 독특합니다."
전체 시스템은 플라스틱 압출, 3D 프린팅 및 기계 개발 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 로봇 압출기 및 CFAM 시스템용으로 특별히 설계된 CEAD 소프트웨어를 실행하는 Siemens 터치 스크린을 통해 작동됩니다.
모든 로봇 압출기 구성 요소는 완전히 통합된 시스템을 위해 함께 작동합니다. 작업자는 로봇 또는 갠트리 시스템에 연결할 수 있는 Siemens 제어판과 상호 작용합니다. 로봇 압출기는 아날로그 두 가지 신호로만 제어됩니다. 0-10볼트 및 디지털 0-24볼트 직류(dc) — 로봇 팔 또는 갠트리가 압출기를 제어할 수 있는 강력한 시스템을 제공합니다. 최근 CEAD는 Profinet보다 Robot Extruder에 대한 제어를 도입하여 보다 고급 통합 옵션을 제공합니다.
맞춤형 장착 브래킷도 포함되어 있어 로봇 암 또는 갠트리에 로봇 압출기를 장착하는 데 몇 개의 볼트만 필요합니다.
CEAD는 또한 통합하기 쉬운 건조 시스템 및 노즐 세트와 같은 기타 구성 요소를 제공합니다. Rapid Prototyping은 Robot Extruder와 함께 건조기를 구입했습니다. "따라서 PET, PET-G 및 ABS와 같은 다양한 재료로 인쇄할 수 있습니다."라고 Juhász는 말합니다.
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적층 제조의 SLS는 3D CAD 설계를 몇 시간 만에 물리적 부품으로 변환하는 데 사용됩니다. 선택적 레이저 소결의 정의는 무엇입니까? SLS는 3D 프린팅 또는 적층 제조(AM) 기술인 선택적 레이저 소결을 나타냅니다. SLS는 소결이라는 공정을 사용합니다. , 분말 재료가 거의 녹는 온도로 가열되어 입자가 서로 결합하여 고체를 형성합니다. SLS는 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 가장 일반적으로 나일론을 사용하지만 때로는 플라스틱과 금속도 사용할 수 있습니다. 이전에는 불가능한 부품을 생산할 수 있는 능력(자세한 내
5월 15일부터 19일까지 제조 엔지니어 협회(Society of Manufacturing Engineers)는 북미에서 가장 오래 지속되는 적층 제조 컨퍼런스인 연례 RAPID 행사를 개최했습니다. 작년에 전시회에 갔었는데, 쇼의 초점이 많이 바뀌어서 놀랐습니다. 작년에는 취미 생활을 목표로 하는 개인용 3D 프린터와 응용 프로그램이 더 많았습니다. 500달러 미만의 가정용 3D 프린터와 웨어러블 3D 프린팅 드레스와 신발과 같은 품목이 전시되었습니다. 올해 쇼의 초점은 크게 바뀌었고 상업/생산 솔루션, 즉 생산 환경 및 비즈니스