미쓰이 케미컬(일본 도쿄)은 중국 제조 자회사 미쓰이 어드밴스드 컴포지츠 코(주)(중산)에서 장섬유 강화 폴리프로필렌(LGFPP) 신규 생산 시설을 건설한다고 발표했습니다.
이것은 일본과 미국 기존 기지에 이은 미쓰이 케미컬의 세 번째 LGFPP 제조 거점이 됩니다. 이 신설 시설로 미쓰이 케미컬의 LGFPP 생산능력은 연간 10,500톤으로 증가할 것이라고 회사는 밝혔습니다.
프라임 폴리머(주)가 개발한 미쓰이 케미컬의 LGFPP는 폴리프로필렌(PP) 수지와 장섬유를 용융 혼합하여 만든 복합소재입니다. 경량 소재로 매력적인 외관을 제공하며 경도와 내충격성 간 좋은 균형을 제공한다고 합니다. 이 소재는 이미 자동차 뒷문 안쪽 미도장 부분 등에서 채택되고 있다고 회사는 보고합니다.
미쓰이 케미컬에 따르면, 최근 환경 규제 강화와 전기차 전환으로 자동차 경량화 니즈가 증가하면서 섬유 강화 수지 수요가 늘고 있습니다. 회사는 자동차 도어 등 금속 대체 가능한 부품에서 복합소재 수요가 지속 성장할 것으로 예상합니다. 또한 미쓰이 케미컬은 LGFPP를 높은 환경 기여 가치로 블루 밸류(Blue Value) 제품으로 인증합니다. 미쓰이 케미컬은 모빌리티를 핵심 부문으로 삼아 글로벌 수요 성장을 지속적으로 파악하며 사업 확대를 목표로 합니다.
수지
지속적인 스케일업 단계(참고: Bcomp 개발 지속, 모터스포츠에서 천연 섬유의 확장성 주도)와 Bcomp의 ISO 9001 인증 과정에서, Bcomp Ltd.(스위스 프리부르)는 스위스 프리부르 중심부에 신규 생산 시설을 설립하여 글로벌 모빌리티 시장을 위한 천연 섬유 솔루션의 새로운 생산 방식을 모색하고 확장 가능한 생산 공정을 구축했습니다. 열가소성 파워리브스 내부 생산으로 공정 완전 제어 예를 들어, 이 최첨단 시설은 원사 함침부터 회사의 특허받은 강화 그리드 편직까지 Bcomp의 열가소성 파워리브스(powerRibs)를
스완톤 웰딩 팀의 역량이 시험대에 올랐던 프로젝트, 지지 강철 프로젝트를 30일 만에 완료했습니다. 고객이 유리 용해로의 무게를 견딜 지지 강철 프로젝트 초안을 가져왔으며, 블라스팅과 도장 같은 맞춤 제작 역량도 활용했습니다. 프로젝트 개요 고객이 이 지지 강철 프로젝트의 초기 설계를 제안하고 그렸습니다. 엔지니어드 보강재 산업용 유리 용해로를 둘러싸고 지지합니다. 스완톤 웰딩은 20피트 높이 유리 용해로용 타이 로드, 플랫폼 강철, 계단, 사다리 등을 공급했습니다. 제작, 블라스팅, 도장은 고객 사양에 맞춰 맞춤화됐습니다. 제작
