회로는 전기 세계의 기반 시설입니다. 그러나 아마도 마지막으로 대부분의 사람들이 전선이나 케이블로 연결된 전통적인 회로를 본 것은 물리학 수업 시간이었습니다. 왜 그런 겁니까? 정답은 PCB입니다. 1. PCB란 무엇입니까? PCB는 인쇄 회로 기판을 의미합니다. 각인된 보드입니다. 비전도성 기판의 시트 층 위 및/또는 시트 층 사이에 적층된 하나 이상의 구리 층으로부터. 저항 및 커패시터와 같은 회로의 다른 구성 요소는 일반적으로 PCB에 납땜됩니다. 즉, PCB가 역할을 대체합니다. 회로에 있는 전선이나 케이블의 및 공간

PCB(인쇄회로기판)는 현대인의 삶에서 근본적인 역할을 하고 있습니다. 기지와 고속도로입니다. 전자 부품의. 이와 관련하여 PCB의 품질은 의심할 여지 없이 매우 중요합니다. PCB의 품질을 검사하기 위해 여러 신뢰성 테스트 끝내야만한 다. 다음 단락은 테스트에 대한 소개입니다. IPC (Institute of Printed Circuits) 시험법 표준 수행 PCB 품질 테스트의 일련의 세부 기준을 나열합니다. 기준에 따르면 주로 9개의 테스트가 있습니다. 해야 합니다. 1. 이온 오염 테스트 조준 :보드 표면의 이온 수

테크니컬 세라믹이 새로운 애플리케이션으로 시장에 진입함에 따라 가공 비용을 해결하기 위한 요구가 증가하고 있습니다. 업계의 일반적인 인식은 가공 비용 너무 높음 그리고 아마도 세라믹 공학의 주요 후퇴일 것입니다. 이 게시물에서는 구성 요소의 성능을 향상시키기 위해 기존 재료를 세라믹으로 대체하기 위해 다음 3가지 측면에 중점을 둘 것입니다. 높음 비용 중 가공 가공 비용 관리 , 및 도자기의 미래 발전 . 1. 높은 가공 비용이 가장 큰 문제 비세라믹 재료와 마찬가지로 테크니컬 세라믹에는 가공이 필요합니다. 적용을 위한

컴퓨터 수치 제어(CNC)는 자동 제어입니다. 컴퓨터로 복잡한 부품을 만들 수 있는 금속 가공 도구(드릴, 보링 도구, 선반). 일반적으로 CNC 기계는 정확한 사양을 충족하기 위해 빈 재료(금속, 플라스틱, 목재 또는 세라믹)를 변경합니다. 프로그래밍된 지침을 따름 그리고 물리적 연산자 없이. 즉, 고성능 금속 CNC 기계는 생산성 향상을 의미합니다. 및 인건비 절감 , 기업 수익성에 큰 영향을 미칩니다. . 이 게시물에서는 다음 세 가지 측면에서 Metal CNC 기계에 대한 몇 가지 중요한 요소를 소개합니다. 금속 C

래피드 프로토타이핑의 장점 및 응용 신속한 프로토타이핑 또는 적층 제조는 설계 개념을 적용하고 3D 프로토타입을 신속하게 생성하는 효과적인 방법입니다. 초기 방법은 1980년대 후반에 등장했지만 오늘날에는 신속한 프로토타이핑과 3D 프린팅을 사용하여 프로토타입뿐만 아니라 생산 품질의 부품을 만들 수 있습니다. 컴퓨터에서 부품을 시각화하는 것만으로는 충분하지 않습니다. Laszeray Technology, LLC에서는 3D 프린팅을 사용하여 몇 시간 내에 본격적인 프로토타입을 제공합니다. 다음은 이 신속한 프로토타이핑 방법을 고려해

다양한 래피드 프로토타이핑 기술 중에서 선택 1980년대 후반부터 래피드 프로토타이핑은 선호되는 제조 공정이 되었습니다. 부품, 프로토타입 및 최종 제품의 신속한 생산 및 조립이 가능합니다. 회사에서 아이디어를 시연하고, 신제품을 테스트하고, 디자인을 개선할 수 있도록 하는 많은 래피드 프로토타이핑 기술이 개발되었습니다. 가장 일반적으로 사용되는 기술은 다음과 같습니다. 적층 제조 :3D 프린팅으로 알려진 적층 제조는 재료를 한 번에 한 층씩 3차원으로 융합하는 것을 포함합니다. 이 과정에서 3D 프린터가 사용됩니다. 플라스틱

초음파 용접 서비스에는 플라스틱 조각을 함께 고정하는 기존 생산 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공하는 초음파 용접 플라스틱이 포함됩니다. 이 과정에는 열가소성 재료를 사용하고 초음파 에너지를 사용하여 열 에너지로 플라스틱을 녹이고 플라스틱 재료 사이에 결합을 생성하여 성형하거나 함께 결합하는 과정이 포함됩니다. 초음파 용접 작동 방식 초음파 용접이 어떻게 작동하는지 알기 위해 이해해야 하는 6가지 일반적인 단계가 있습니다. 전체 과정은 복잡하지 않지만 적절한 초음파 용접 장비가 필요합니다. 1단계: 플라스틱 부품은 초음파 용접

기술 세계의 최신 뉴스를 접한다면 3D 프린팅에 대해 많이 들어보셨을 것입니다. 이 주제는 놀라운 잠재력 때문에 최근 몇 년 동안 기술 세계에서 논의의 큰 부분을 차지했습니다. 불과 얼마 전까지만 해도 불가능하다고 생각했던 프로젝트가 이제는 3D 프린팅의 힘으로 쉽게 달성할 수 있습니다. 또한 3D 프린팅은 개인이 취미로 하는 대중적인 취미가 되었고, 그 인기는 전체 분야의 노출과 발전을 증가시켰습니다. 이 기사에서는 3D 프린팅의 역사를 자세히 살펴보고자 합니다. 오늘의 우리는 어떻게 여기까지 왔습니까? 뒤돌아보면 우리가 어디로

로크웰 오토메이션은 2017년 6월부터 PLC-5® 제어 시스템이 단종되어 더 이상 판매되지 않는다고 발표했습니다. 아직도 PLC-5를 사용하는 많은 제조업체 중 하나입니까? 그렇다면 이제 더 이상 사용되지 않는 PLC-5에서 현재 지원되는 최신 제어 플랫폼으로 조만간 업그레이드하는 것을 고려해야 합니다. 지원되지 않는 구식 제어 시스템에 의존한다는 것은 백업 계획이 없는 경우 상당한 위험을 감수한다는 것을 의미합니다. PLC-5 제어 시스템은 앞으로 몇 년 동안 계속 실행될 수 있습니다. 그러나 그것이 실패할 때 그것을 고칠

정밀 가공 산업의 신흥 리더들이 젊은이들을 산업으로 끌어들이는 요인에 대해 생각합니다. 기술 격차 해소, 직원 유지, 자동화 구현 – 제조는 전국의 작업 현장에서 이러한 현실을 장애물 또는 더 긍정적으로 작업장을 향상시킬 수 있는 도전으로 정의할 수 있습니다. 4개의 2022 프로덕션 머시닝과 대화한 후 신흥 지도자 여러분, 저는 이 젊은 지도자들이 당면한 문제를 분명히 이해하고 있음에도 불구하고 이를 수용하고 업계 전반에 걸쳐 공통적으로 느끼는 고통을 극복하기 위한 계획을 추진하기를 열망하고 있음을 느꼈습니다. 정밀 가공 산업

RW Screw는 정확성을 유지하는 레거시 장비에 로봇을 추가하는 것이 합리적이라고 믿습니다. 여기에서 협동로봇은 Hardinge 터닝 센터로 향하는 경향이 있습니다. 재고 및 완성 부품을 위한 서랍이 있는 이 로봇 스테이션은 척의 콜릿에 공작물을 설치하는 데 필요한 정밀한 위치 지정이 필요하므로 로봇 동작으로 인한 걷기를 방지하기 위해 바닥에 볼트로 고정되어 있습니다. 오하이오주 Massillon의 RW Screw는 현재 약 230명의 직원을 고용하고 있습니다. 74년 된 계약 기계 공장의 사장인 Bill Reeder는 장비 용

매달, 우리는 PM 공급업체로부터 받습니다. 8월에는 IMTS 2022에서 강조될 자동화 및 로봇에 중점을 두었습니다. PM의 8월 자동화 및 로봇 쇼케이스에는 무인 작동이 가능한 매거진 바 피더가 포함되어 있습니다. 사용하기 쉽고 사용자의 제조 공정에 통합되는 협동로봇 시리즈; 장시간 무인 및 소등 생산을 위해 최대 1,430파운드의 바스톡을 준비할 수 있는 자동 바 피더; 아래에 설명된 대로 더 많은 정보를 제공합니다. 정밀 가공의 광범위한 스펙트럼에 걸친 최신 신제품은 Production Machining의 신제품을 온라

금속 표면 마감 특성에 대한 참조 도구 금속 표면 마감 차트는 Metal Cutting에서 때때로 품질 보증 프로세스의 일부로 내부적으로 사용하는 참조 자료입니다. (우리 웹사이트의 품질 약속 페이지에서 품질 측정에 대한 자세한 내용을 읽을 수 있습니다.) 일반적으로 이 차트는 다음과 같은 표준 표면 마감 측정과 관련된 지침을 제공합니다. 사용된 다양한 매개변수 다양한 가공 방법에 따른 일반적인 거칠기 마이크로인치(µin)와 같은 단위에서 미크론(또는 마이크로미터, µm)으로의 변환 표준 표면 마감이란 무엇입니까? 표면 마

질적인 것이 양적인 것을 능가하는 곳 매일 수천 개의 막대, 튜브 및 길이로 절단된 와이어를 생산하는 Metal Cutting Corporation에서 직진도는 우리가 자주 사용하는 기능입니다. 센터리스 연삭을 할 때 부품을 직선으로 연삭할 때 최적의 결과를 얻을 수 있기 때문입니다. 또한 고객은 위치 지정 및 기타 기하 공차 특성과 함께 부품의 중요한 기능으로 직진도를 자주 언급합니다. 직진도는 구멍에 맞거나 다른 부품과 결합해야 하는 와이어, 핀, 튜브 및 기타 원통형 부품에 특히 중요합니다. 재료의 직진도는 엔드컷의 직각

100년 이상의 혁신 이전에 NIST(National Institute of Standards and Technology)와 NIST 추적 가능한 표준이 QMS 표준의 중요한 부분인 방법에 대해 조금 이야기했습니다. 그러나 NIST 추적성은 인치, 그램 및 기타 측정에 대한 표준을 설정하는 업계의 초석이 아닙니다. NIST 추적 가능한 표준은 놀랍고 기이하고 흥미로운 여러 방식으로 작용합니다. NIST 추적 가능한 땅콩 버터를 위한 많은 빵 적절한 사례:불과 몇 년 전, 761달러짜리 땅콩 버터 한 병의 사진이 인터넷에서 돌아다

튜브 ID 검사를 위한 핀 게이지의 실용성 여기 Metal Cutting Corporation에서는 많은 응용 분야에서 고객이 지정한 공차에 맞게 부품을 만드는 것만으로는 충분하지 않습니다. 품질 관리의 큰 부분은 부품을 효과적으로 측정하고 부품이 실제로 지정된 것과 같다는 확실한 증거를 제공할 수 있도록 하는 것입니다. 부품이 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하기 위해 선택한 방법과 사용된 도구 유형은 사양을 처음 충족하는 것과 추가 작업을 수행해야 하는 것 사이에 차이를 만들 수 있으며, 그 결과 비용이 증가하고 모두에게