전문가 인터뷰:Nexa3D의 초고속 산업용 SLA 3D 프린터 살펴보기

산업용 3D 프린팅의 경우 속도와 부품 정확도가 핵심입니다. 산업 전반에 걸쳐 3D 인쇄의 채택률이 계속 증가함에 따라 3D 프린터 제조업체는 기계의 인쇄 시간과 생산된 부품의 품질을 개선하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다.

이러한 회사 중 하나는 Nexa3D입니다. , 산업용 생산 등급 SLA 프린터 제조업체.

캘리포니아에 기반을 둔 이 회사는 Lubricant Sublayer Photo-curing의 약어인 자체 독점 기술인 LSPc를 개발했습니다. Nexa3D는 LSPc 기술을 통해 시장에 나와 있는 그 어떤 산업용 SLA 시스템보다 더 빠른 인쇄 속도와 더 높은 수준의 정확도를 약속합니다.

특히 CES 2019에서 대형 NXE400을 공개한 Nexa3D는 이 기술이 사출 성형 수준의 허용 오차, 반복성 및 품질을 유지하면서 프로토타입 및 기능 부품의 생산 시간을 크게 줄이는 데 도움이 될 수 있다고 밝혔습니다. .

Nexa3D의 최고 제품 책임자인 Izhar Medalsy와 이야기를 나누며 Nexa3D의 기술, 3D 프린팅의 시장 기회 및 업계의 미래에 대해 자세히 알아봤습니다.

Nexa3D와 현재 해결하고 있는 문제에 대해 말씀해 주시겠습니까?

Nexa3D는 속도, 규모, 경제성의 세 가지 과제를 해결하고 있습니다.

우리는 시장에서 빠르고 대규모의 전문 3D 프린터에 대한 충족되지 않은 요구가 여전히 있다는 것을 일찍 깨달았습니다. 우리의 목표는 인쇄 시간을 며칠 또는 몇 시간에서 몇 분으로 줄이는 것입니다.

그래서 우리는 자체 기술인 LSPc를 개발했습니다. 이 기계는 시중에 나와 있는 어떤 것보다 2.5배 더 크고 동급의 다른 어떤 프린터보다 6배 빠른 기계를 사용합니다. 가격과 더불어 이 프린터는 전문 시장에서 매우 매력적인 프린터입니다.

우리는 수십 수백 부품을 채우고 몇 분 안에 인쇄할 수 있는 빌드 플랫폼을 보유하고 있습니다. 이것은 우리가 3D 프린팅 산업을 파괴할 뿐만 아니라 우리의 속도와 허용 오차가 사출 성형 표준에 있기 때문에 전통적인 사출 성형 산업도 파괴하고 있음을 의미합니다.

말씀하신 대로 Nexa3D는 고유한 LSPc 기술을 개발했습니다. 기술이 어떻게 작동하는지 설명해 주시겠습니까?

분명히.

LSPc는 Lubricant Sublayer Photo-curing의 약자입니다. 우리 기계에는 몇 가지 다른 각도에서 빠른 인쇄 문제를 해결하는 자체 윤활 멤브레인이 있습니다.

SLA를 사용하여 부품을 인쇄할 때 제한 요소 중 하나는 인쇄 중 박리력입니다.

알다시피 3D 프린팅은 재료를 레이어별로 추가하는 방식으로 작동합니다. SLA를 사용하는 경우 레이어 두께는 25미크론에서 200미크론 사이의 범위일 수 있습니다.

인쇄 과정에서 층이 부품에 추가되면 매우 약하고 박리력에 민감한 경향이 있습니다. 따라서 기업은 인쇄 과정에서 인쇄 구조를 위태롭게 하지 않기 위해 매우 느리게 인쇄해야 하는 경우가 많습니다.

자체 윤활 멤브레인이 하는 일은 녹색 상태인 인쇄 중인 부품과 빌드 영역 사이의 힘을 제거하는 것입니다.

점성 물질인 수지는 다음 레이어를 인쇄할 수 있도록 인쇄 영역으로 이동해야 합니다.

유연한 멤브레인은 다른 기술로는 해결할 수 없는 수지 보충 문제를 해결할 수 있음을 의미합니다. 멤브레인은 유연성 덕분에 인쇄 플랫폼의 모든 영역으로 수지를 전파하는 데 도움이 되므로 다른 어떤 기계보다 빠르게 인쇄할 수 있습니다.

이것은 우리가 인쇄 과정에서 다루고 있는 두 가지 핵심 문제입니다.

귀하의 기술이 속도와 정확성을 모두 보장할 수 있는 방법은 무엇입니까?

우리가 LSPc에 추가하여 개발한 것은 구조화된 조명 메트릭, 말하자면 조명 엔진입니다. 당사의 라이트 엔진은 기존 기술과 같은 DLP 프로젝터가 아닌 라이트 메트릭을 사용한다는 점에서 독특합니다.

DLP의 단점 중 하나는 빌드 플랫폼의 가장자리에서 광학 시스템의 수차를 처리해야 한다는 것입니다. 상대적으로 넓은 영역을 커버해야 하는 중앙 렌즈가 있기 때문입니다.

저희는 LCD 기술을 도입하여 빌드 영역 전체에 걸쳐 빛의 균일성을 가능하게 하는 독특한 LED 및 광학 가이딩 시스템 구조를 개발했습니다. 디테일 균일성과 함께 이러한 조명 균일성(LCD 픽셀 크기는 모든 지점에서 동일함)은 LCD와 DLP의 가장 큰 차이점입니다.

그래서 우리는 빌드 전체에 걸쳐 정확한 조명을 전달할 수 있을 뿐만 아니라 플레이트뿐만 아니라 빌드 플레이트 전체의 균일성을 해결할 수도 있어 높은 수준의 정확도와 허용 오차, 부품 간 및 인쇄 간을 보장합니다.

SLA에 집중하기로 결정한 이유는 무엇입니까?

우리는 기술의 현재 능력과 이 격차를 메우기 위한 시장의 요구 사이의 격차를 보았습니다.

한편에는 전통적인 레이저 기반 SLA 기술이 있습니다. 이들은 해상도, 정확도 등의 측면에서 황금 표준입니다. 그러나 인쇄 시간이 매우 길다.

반면, 인쇄 속도는 빠르다고 하지만 인쇄 성능과 후처리 시간이 길다는 점에서 부족한 기업도 있다.

이 때문에 시장에는 고속 프린터에 대한 수요가 많습니다. 우리는 시장이 조정되고 준비되어 있음을 확인했으며 LSPc 기술을 사용하여 이러한 요구를 매우 빠르게 해결할 수 있습니다.

귀사의 기술로 가장 큰 혜택을 볼 산업이나 응용 분야는 무엇입니까?

많은 산업에서 고체 물체를 고속으로 인쇄할 수 있다는 이점이 있습니다.

물론 분명한 응용은 신속한 프로토타이핑입니다. 기존 기술을 사용하는 경우 주 단위로 설계 반복을 생성하는 대신, 또는 현재 3D 프린팅 기술을 사용하는 경우 며칠 또는 몇 시간 내에 반복하는 대신 이제 분 단위로 반복할 수 있습니다. 즉, 하루에 여러 번 설계를 반복하고, 제품 개발을 가속화하고, 현재 익숙한 것보다 훨씬 빠르게 의사 결정을 내릴 수 있습니다.

특정 산업에서 자동차는 핵심 산업입니다. 우리는 자동차 산업의 Tier 1 공급업체인 전략적 파트너 Techniplas를 보유하고 있습니다. 개방형 혁신 프로그램의 파트너로서 우리는 프로토타입에서 실제 제조 부품에 이르기까지 자동차 산업과 실제 응용 프로그램에 서비스를 제공할 수 있습니다.

자동차 산업이 Nexa 3D의 핵심 초점인 이유는 무엇입니까?

자동차 산업에는 3D 프린팅을 이상적인 도구로 만드는 몇 가지 요구 사항이 있습니다.

첫 번째는 체중 감량입니다. 3D 프린팅은 토폴로지 최적화 및 제너레이티브 디자인을 통해 기존 기술로는 제조할 수 없는 부품을 프린팅할 수 있습니다.

예를 들어 사출 성형 및 다이캐스팅으로 만든 부품을 최적화하여 부품 중량을 크게 줄일 수 있습니다.

다른 하나는 생산량입니다. 자동차 제조업체가 수십만 개의 볼륨을 생산하려고 할 때 각 부품의 금형을 만드는 것은 매우 비쌉니다. 3D 프린팅을 사용하면 하나의 기술을 사용하여 여러 부품을 매우 빠르게 제공하고 다른 부품 간에 즉석에서 반복할 수 있습니다.

향후 5년 동안 적층 제조가 어떻게 발전할 것으로 보십니까?

첫째, 속도에 대한 요구가 많은 트렌드를 좌우할 것이 분명하다고 생각합니다.

사람들은 기술의 능력을 이해하고 있으며 많은 훌륭한 회사들이 시장을 훈련하고 조정하는 작업을 수행했습니다.

치과 시장에서 3D 프린팅을 예로 들면 현재 5-8%의 채택률을 보고 있습니다. 그러나 향후 5년 동안 80%의 채택이 예상됩니다.

신발은 3D 프린팅에 대한 수요가 증가하는 또 다른 예입니다. 이 부문은 기술을 더 넓은 프로세스에 통합하고 더 쉽게 접근할 수 있도록 하는 데 열심입니다. 따라서 재료와 기능이 발전함에 따라 여기에서도 더 많이 채택될 것이라고 생각합니다.

그리고 우리는 이제 막 자동차의 표면을 긁기 시작했을 뿐입니다. 속도와 재료가 향상됨에 따라 디자인 프로세스의 큰 변화와 새로운 모델이 시장에 출시되는 것을 보게 될 것입니다. 사실, 시장은 기술이 그렇게 할 수 있기 때문에 새로운 모델에 대한 더 빠른 설계 반복을 요구할 것입니다.

우리는 또한 3D 프린팅과 AI 및 가상 현실과 같은 다른 파괴적인 기술 간의 통합을 보고 있습니다. 이러한 기술과 3D 프린팅이 결합되면 생산 시간이 크게 단축됩니다.

시장이 3D 프린팅의 장점을 인식함에 따라 더 광범위하게 채택률이 기하급수적으로 증가할 것이라고 생각합니다. 궁극적으로 우리는 전통적인 제조 기술을 파괴하려고 하며 3D 프린팅으로 즉시 처리할 수 있는 수조 달러의 비즈니스에 대해 이야기하고 있습니다.

3D 프린팅을 도입하려고 하지만 어디서부터 시작해야 할지 모르는 회사에 어떻게 조언하시겠습니까?

그것은 우리가 반복적으로 보고 있는 과제 중 하나이며, 우리가 정말로 집중하고 있는 것 중 하나는 기술을 더 많은 청중에게 제공하는 것입니다.

중소 기업은 인더스트리 4.0 혁명이 도래하고 있음을 이해하지만 내부 인재 풀이 없거나 자금이 없기 때문에 채택하기가 어렵습니다. 전체 기능 세트를 구축하는 것입니다.

이러한 회사에 대한 제 제안은 먼저 귀하의 요구 사항을 정확히 이해하는 것입니다. 3D 프린팅을 통해 설계 및 제조 능력을 한 단계 높일 수 있다는 점을 이해하십시오.

단, 3D 프린팅의 한계를 이해하는 것도 중요하며 이 기술을 채택하는 것은 만능 접근 방식이 아닙니다. 3D 프린팅이 기존 방법을 어떻게 보완하고 향상시킬 수 있는지 자문해 보십시오.

예를 들어, 디자인을 반환하는 데 몇 주가 걸리는 원격 공급업체와 협력하여 현재 디자인 반복 프로세스에 제한이 있는 경우 3D 프린터에 투자하여 환경에 배치하고 비교하십시오. 동일한 프로세스를 완료하는 데 걸리는 시간. 이는 또한 보다 광범위한 프로세스에 통합할 수 있는 방법을 이해하는 데 도움이 됩니다.

Nexa3D는 CES 2019에서 NXE400 머신을 선보였습니다. 머신의 주요 사양을 설명해 주시겠습니까?

NEXE400은 당사의 최고급 프린터입니다.

인쇄량 16L, 제작 면적 270mm x 165mm, 사출 성형 허용 오차가 있습니다. 이를 분당 최대 1Z 센티미터의 속도로 결합하면 이제 많은 부품을 매우 빠르게 인쇄할 수 있습니다.

또한 전면 사용자 인터페이스를 통해 멤브레인의 인쇄 및 수명을 모니터링할 수 있습니다. 기계는 큰 부품을 인쇄하도록 설계되어 있으므로 수지 보충 기능이 중요합니다. 사용자가 인쇄 중에 수지를 추가하는 것을 원하지 않습니다. 우리는 기계에 수지를 저장하고 인쇄하는 동안 수지 수준을 관리할 수 있습니다.

우리는 또한 프로세스 자동화가 중요하다는 것을 깨닫고 있으며, 이것이 우리가 모든 것을 일정한 방식으로 설계한 이유입니다 프로세스를 간소화할 수 있습니다. 예를 들어 자동화를 위한 세척 및 경화 시스템이 있습니다. 당사의 제작판은 로봇 팔이 제작판을 프린터에서 세척 및 경화 스테이션으로 가져가 전체 제조 및 프로토타이핑 프로세스를 자동화할 수 있도록 설계되었습니다.

저희 소프트웨어는 우리가 개발한 학습 알고리즘을 사용하여 스마트한 방식으로 부품의 방향을 지정하고 지지대를 추가하기 위해 복셀 기술을 사용합니다. 복셀 기술에 대한 흥미로운 점은 이제 부품의 물리적 속성을 보고 부품의 모양뿐만 아니라 물리적 속성을 기반으로 부품의 방향을 지정하고 지지대를 추가하는 방법을 결정할 수 있다는 것입니다. 인쇄 프로세스에 대한 독특한 접근 방식입니다.

마지막으로, 우리는 또한 우리 고유의 재료를 개발하고 있습니다. 우리는 고속, 엔지니어링 및 까다로운 응용 분야에 적합한 재료를 보유하고 있습니다. 선도적인 치과 제조업체인 BEGO와의 파트너십이 이에 중요한 역할을 했습니다. 그들은 우리의 해상도 및 인쇄 속도와 함께 현재 들어보지 못한 속도로 허용 오차로 치과 부품을 인쇄할 수 있는 FDA 승인 수지를 가지고 있습니다.

Nexa 3D의 미래는 어떻습니까?

우리는 더 빠른 인쇄 시간을 찾고 있습니다. 현재 기존 3D 인쇄보다 40배 더 빠르며 이를 더욱 개선하고자 합니다. 그리고 더 큰 제작 영역이 필요한 응용 프로그램이 있기 때문에 우리는 기계의 인쇄 크기와 부피를 늘리려고 합니다.

우리는 또한 새로운 유연하고 ABS와 유사한 재료와 더 긴 UV 및 온도 저항을 제공할 수 있는 재료를 생산하는 데 중점을 두고 있습니다.

우리가 발견한 흥미로운 사실 ​​중 하나는 3D 프린터를 사용하려면 3D 프린팅 전문가가 되어야 한다는 일반적인 믿음입니다. 우리는 버튼 클릭만으로 사용할 수 있는 스마트 도구를 소프트웨어에 사용함으로써 이러한 패러다임을 깨려고 노력하고 있습니다.

우리는 소프트웨어를 위한 새로운 알고리즘 개발에 집중하고 있습니다. 3D 프린팅을 최대한 투명하고 고객에게 친숙하게 만듭니다.

우리가 자주 사용하는 비유는 "CTRL+P"입니다. 우리는 궁극적으로 3D 프린팅을 사용자가 파일을 업로드하기만 하면 나머지는 기계가 알아서 처리하는 시스템을 원합니다.

마침내, 우리는 올해 말 조기 액세스 프로그램을 시작하고 2019년 하반기에 기계 배송을 시작할 계획입니다.

최종 의견이 있으십니까?

저는 3D 프린팅의 미래가 매우 흥미롭다고 생각합니다.

업계에서 많은 관심과 수요를 창출하고 기술이 무엇을 할 수 있는지 시장에 알리는 회사가 많다는 것은 환상적입니다. Nexa3D에서 우리는 업계를 뒤흔들 기술로 3D 프린팅의 차세대 진화를 제공할 수 있을 것이라고 확신합니다.

Izhar Medalsy 소개

Izhar D. Medalsy는 초고속 산업용 3D 프린터 제조업체인 Nexa3D의 최고 제품 책임자입니다. Izhar는 광범위한 광학 및 재료 과학 지식과 전문성을 갖춘 경험 많은 기술 및 제품 관리 리더입니다.

NEXA3D 이전에 Izhar는 조명 분야의 세계적인 리더인 Wyatt Technology에서 사업 개발 및 제품 관리 이사로 재직했습니다. 산란 기술.

Izhar는 예루살렘 히브리 대학교에서 물리 화학 박사 학위를 취득한 후 스위스 취리히 ETH에서 생물 물리학 박사 후 연구 기간을 갖습니다.

Nexa3D에 대해 자세히 알아보려면 다음을 방문하십시오. https://nexa3d.com