이 인터뷰는 AMFG의 2019년 산업 현황 조사: AM 서비스 제공업체에 처음 실렸습니다. 36페이지 보고서 다운로드: 여기 클릭.
2014년 설립되어 네덜란드에 기반을 둔 Parts on Demand는 시리즈 생산, 툴링, 금형, 기계 부품 제작을 전문으로 하는 3D 프린팅 서비스 뷰로입니다. 자동차, 자동화, 기계 제작 애플리케이션이 현재 비즈니스의 80~90%를 차지합니다.
Parts on Demand 창립자 닐 반 에스와 회사 최종 부품 생산 집중, 신기술 트렌드, 네덜란드 제조 환경의 뉘앙스에 대해 이야기했습니다.
3D 프린팅을 생산으로 가져가기
닐은 Parts on Demand가 "항상 3D 프린팅을 생산용으로 레이저처럼 집중해왔다"고 설명합니다. 많은 경쟁사들이 시제품 제작으로 시작한 반면, 이 회사는 의도적으로 완성 부품을 타겟으로 삼아 적층 제조 고유의 복잡성을 활용해 생산 라인, 자동차 툴링, 교량 건설용으로 더 효율적이고 고품질 구성요소를 제공합니다.
"우리는 이제 3D 프린팅이 단순 시제품 제작 수단이 아닌 생산 기술로 채택되는 지점에 점차 도달하고 있습니다."
그러나 생산으로의 전환은 문화적 변화와 시장 교육을 요구합니다. "주요 과제는 고객과 엔지니어들에게 3D 프린팅의 설계 자유도를 제대로 활용하는 방법을 교육하는 것입니다." 닐이 지적합니다. "더 스마트하고 효율적인 제품을 만들 수 있음을 보여줘야 합니다."
이점을 강조하며, 닐은 오늘날 제조가 급속한 기술 채택에 의해 주도됨을 관찰합니다. 생산 런은 더 커지고 제품 수명주기는 짧아지고 있습니다. 3D 프린팅으로 기업들은 고객 피드백을 다음 배치에 빠르게 반영할 수 있어 정적 장기 주기 릴리스 대신 동적 제품 개발이 가능해집니다.
과제
생산 수준 사용은 반복성과 품질 관리에 프리미엄을 두는데, 많은 서비스 뷰로들이 여전히 어려움을 겪는 영역입니다. 닐은 "시제품 기업들은 단일 부품 정밀도에는 뛰어나지만, 배치 간 일관성은 여전히 허들입니다."라고 설명합니다. 금속 AM도 추가 성숙이 필요한 개척 분야로 지적합니다. "금속 프린팅은 비용이 더 들고 네덜란드에서는 덜 보편적이어서, 검증된 효율성의 선택적 레이저 소결(SLS)에 집중합니다."
미래 전망
이러한 장애물에도 불구하고 산업은 혁신에 무르익었습니다. 닐은 특히 EOS의 LaserProFusion 기술에 주목합니다. 약속을 이행하면 폴리머 프린팅을 변혁할 수 있습니다. 또한 후처리 자동화가 핵심 성장 분야가 될 것이라 강조합니다. "진정한 단계 변화는 프린팅 단계뿐만 아니라 전체 워크플로 자동화에서 올 것입니다."
"전체 공정을 고려해야 합니다. 많은 이들이 3D 프린팅이 가치 사슬의 일부일 뿐임을 간과합니다."
시장 이해는 서비스 뷰로에 필수적입니다. "네덜란드는 식품, 농업, 포장 분야의 기계 제조사와 자동화 도입자들이 밀집한 네트워크를 가집니다." 닐이 말합니다. "우리 업무는 이 분야들과 밀접합니다. 반면 독일의 대형 뷰로들은 자동차와 산업재를 담당하는데, 명확한 시장 포지셔닝의 필요성을 보여줍니다."