3D 프린팅
2020년 적층 제조(AM) 부문은 좌절을 겪으면서 동시에 생산 중심성이 새롭게 부상했습니다. 기술이 성숙하면서 업계는 2021년에 중요한 질문에 답하고자 합니다: AM의 미래를 무엇을 형성할 것인가? 다음은 차세대 AM 혁신을 정의할 다섯 가지 트렌드입니다.
소프트웨어는 3D 프린팅에서 오랫동안 병목이었으며, 급속한 하드웨어 발전을 따라잡지 못했습니다. 소프트웨어는 주문과 설계부터 빌드 준비, 생산 계획, 모니터링, 납품까지 AM 워크플로의 모든 단계를 연결하는 접착제입니다. 최근까지 많은 솔루션이 AM의 고유한 요구에 맞춰지지 않아 수작업적이고 비효율적인 프로세스로 이어졌습니다. 2021년에는 대형 및 틈새 벤더 모두 적층 워크플로에 특화된 도구로 이 격차를 메우며, 산업 규모 채택의 무대를 마련하고 있습니다.
폐쇄적인 독점 AM 시스템이 한때 시장을 지배하며 서드파티 소프트웨어와 공장 장비와의 통합을 제한했습니다. 오늘날 연결성은 AM 운영 확장의 필수 조건입니다. 주요 기업들이 개방형 시스템 아키텍처로 피벗하고 있습니다. 예를 들어 HP는 선도적 MES 제공업체와 제휴해 자사 AM 라인을 적층 제조 실행 소프트웨어에 통합했으며, Stratasys는 역사적으로 폐쇄적이던 자사 기계가 외부 애플리케이션과 원활하게 인터페이스할 수 있도록 연결성을 확장한다고 발표했습니다. 이러한 발전은 상호운용 가능한 솔루션으로의 광범위한 산업 변화를 시사합니다.
인공지능(AI)과 머신러닝(ML)이 AM 가치 사슬 전반에 필수적이 되고 있습니다. 하드웨어에서 AI 기반 비전 시스템은 각 출력 층을 실시간 모니터링하고 소재 거동을 예측해 공정 제어를 강화합니다. 이미 AM의 초석인 생성 설계는 특정 소재와 공정 제약에 맞춰 구조를 적응시키는 AI 기반 최적화의 혜택을 볼 것입니다. 소프트웨어 벤더들은 MES 플랫폼에 AI를 임베딩해 데이터 수집 자동화, 병목 발견, 생산 개선 권장을 수행합니다. 이러한 역량이 성숙함에 따라 AM은 완전 자율적인 데이터 주도 제조에 가까워질 것입니다.
조직들은 유연성과 회복탄력성을 높이기 위해 공급망을 재고하고 있습니다. 적층 제조는 툴링 단계 축소, 리드타임 단축, 디지털 인벤토리 구현으로 분산형 로컬 생산 모델에 자연스럽게 부합합니다. 최근 HP 설문조사에 따르면 기업의 59%가 하이브리드 제조 모델을 평가 중이며, 52%는 로컬 디지털 팩토리 탐색 중입니다. 2021년은 분산 AM 전략의 첫 실질적 배포를 볼 해가 될 것입니다.
디지털 제조 성공은 견고한 소프트웨어 기반에 달려 있습니다. AM용 제조 실행 시스템(MES)은 주문 관리, 스케줄링, 모니터링을 간소화해 복잡한 워크플로를 반복 가능한 프로세스로 만듭니다. 최근 몇 년간 적층 MES 솔루션은 AM의 고유한 요구를 충족하도록 진화했습니다. 오늘날 시스템은 이미 머신러닝을 통합하고, 고급 연결성을 제공하며, 상호운용성을 개선하고 있습니다. 이 모든 것이 2021년 이후 성장의 다음 물결을 견인할 것입니다.
AM 트렌드의 물결을 탈 준비가 되셨습니까?
3D 프린팅
적층 제조에서 SLS는 3D CAD 설계를 단 몇 시간 만에 물리적 부품으로 변환하는 데 사용됩니다. 선택적 레이저 소결(Selective Laser Sintering, SLS)의 정의는 무엇인가요? SLS는 선택적 레이저 소결을 의미하는 3D 프린팅 또는 적층 제조(AM) 기술입니다. SLS는 소결(sintering)이라는 공정을 사용하는데, 분말 재료를 근용융 온도까지 가열하여 입자들이 서로 결합되어 고체를 형성하게 합니다. SLS는 나일론이 가장 일반적이지만 플라스틱과 금속도 사용할 수 있는 다양한 재료를 사용할 수 있습니
초보자에게 3D 프린팅은 CAD 파일을 다운로드하고 출력 버튼만 누르면 되는 단순한 과정처럼 보일 수 있습니다. 하지만 적층 제조(Additive Manufacturing, AM)의 세계는 훨씬 더 복잡합니다. 제조업체는 품질이 제각각인 다양한 데이터 포맷을 다루어야 하며, 특히 하나의 어셈블리를 위해 여러 하청업체와 협업할 때는 더욱 그렇습니다. 이 데이터는 설계 의도를 유지하면서 정확하게 변환되고, 워터타이트(watertight) 상태로 만들어지며, 제조 가능하도록 가공되어야 합니다. 또한 프린트 시간과 소재 낭비를 최소화하기