산업기술
오늘날의 산업 노동자들은 불과 10년 전에는 불가능했을 일을 보고 할 수 있습니다. 혁신적인 디지털 기술인 증강 현실(AR)은 사람들이 볼 수 있는 것과 추가된 정보를 사용하여 특정 작업을 수행하는 방법을 향상시킵니다. 이보다 더 좋은 시기에 올 수 없었을 것입니다.
제조 부문의 경쟁 수준은 전 세계적으로 확대되고 비용 절감, 리드 타임 단축 및 품질 관리 개선의 필요성에 따라 크게 강화되었습니다. 생산성 향상, 공정 최적화 및 최대 투자 수익은 전 세계적으로 산업 생산의 표어가 되었습니다. 그리고 오늘날 처리량은 역사상 최고 수준입니다.
이러한 수준의 생산을 유지하려면 문자적으로나 비유적으로나 많은 움직이는 부품이 필요합니다. 가장 중요한 것 중 하나는 생산 기계의 계획되지 않은 가동 중지 시간을 최소화해야 하는 필요성입니다. 생산 기계의 대부분은 이미 디지털 방식으로 제어되고 있으며 오래전에 전통적인 전기 기계 작업 현장 장비를 교체했습니다.
전자식이든 기계식이든 모든 기계는 유지 보수가 필요합니다. 지속적으로 변화하는 장비 조건과 자재, 재고, 생산 품질 및 물리적 보안에 영향을 미치는 문제를 파악하는 것은 큰 도전입니다. 이를 유지하기 위해 점점 더 많은 회사들이 제조 시설에 다양한 원격 센서, 카메라, 로봇, 계량기 및 제어 장치를 장착하고 있습니다. 그리고 모두 인터넷으로 서로 연결되어 있을 뿐만 아니라 중앙 집중식 모니터링 스테이션에도 연결되어 있습니다. 종합적으로 이러한 장치는 산업용 사물 인터넷(IIoT)을 구성하며 디지털 방식으로 구현되는 새로운 제조 공장의 핵심입니다.
동시에 장비의 정교함 때문에 장비를 설정, 진단, 유지 관리 및 수리하기 위해 전문 교육을 받은 기술자가 필요한 경우가 많습니다. 이는 오늘날의 인력에서는 널리 사용되지 않는 능력입니다. 기계 운영자는 일반적으로 일상적인 문제를 처리하고 다른 문제를 기술 지원 직원에게 보고할 수 있지만 일반적으로 장비의 모든 기술 세부 사항을 알 것으로 기대되지는 않습니다. 그러나 전문가의 안내에 따라 올바른 레버를 누르거나 적절한 설정을 조정하여 문제를 스스로 해결할 수 있습니다.
바로 여기에서 AR이 필요합니다. 수천 마일 떨어진 곳에서도 전문 기술자가 작업자가 기계 문제를 해결하도록 돕고 현지 직원의 힘을 강화하여 실제 가치를 창출할 수 있습니다.
AR은 사용자가 화면의 이미지를 보는 것으로 시작됩니다. 로컬 IIoT 장치 또는 자체 핸드헬드 카메라에서 시작될 수 있습니다. 그러나 전화, 태블릿, PC 또는 스마트 안경에 있을 수 있는 화면에서 보는 것은 추가 시각적 정보로 보강됩니다. 새로운 데이터는 컴퓨터에서 오버레이되어 관련 그래픽을 표시하거나 보기 영역에서 관심 있는 특정 항목을 강조 표시하여 현장에 있는 사람이 더 빠르고 쉽게 식별할 수 있습니다.
또는 화면에서 강조 표시된 항목이 오프사이트에서 시작되어 예를 들어 관심 대상 주위에 원을 그리는 방식으로 현장에 있는 사람에게 원격 안내를 제공할 수 있습니다. 이러한 이미지에는 일반적으로 연결된 위치 간의 음성 통신이 수반되므로 양쪽에 있는 사람들이 실시간으로 자신이 하는 일에 대해 이야기할 수 있습니다.
예를 들어 밀링 머신 제조업체에 AR 앱을 사용하여 특수 레이저 절단 비트를 설치해야 하는 고객이 있는 경우 회사는 전문 기술자를 활용하여 현장에 사람을 보내지 않고도 해당 고객에게 프로세스를 안내할 수 있습니다. 물론 많은 전선, 스위치, 포트가 매우 유사해 보이며, 기계 조작자가 혼란스러워하고 좌절하고 실수하기 쉽습니다. 그러나 AR 앱을 사용하면 고객은 스마트폰이나 태블릿을 장치에 대고 원격 기술 전문가에게 문제의 정확한 구성을 보여주는 라이브 비디오 스트림을 제공할 수 있습니다. 그런 다음 해당 기술자는 이미지 주위에 원을 그리거나 화살표를 추가하거나 텍스트 주석을 추가하여 부품을 지정하고 현장 고객에게 원격 컴퓨터에서 일련의 단계를 안내할 수 있습니다. 강조 표시된 항목이 계속 표시되도록 하기 위해 비디오 스트림을 일시 중지하여 이미지를 정지할 수 있으므로 연결의 양쪽 끝에 있는 사람들이 기술 세부 사항을 검토하고 논의할 수 있습니다.
예정된 유지 관리 작업, 수리 또는 문제 해결 진단에 대한 적격한 검사는 지구 반대편에 있더라도 현장 방문 없이 중앙 위치에서 인증된 전문가가 수행할 수 있습니다. 고장이 날 때까지 기다릴 필요가 없습니다. IIoT 센서로 이상 징후를 감지하고 사전에 수리할 수 있어 계획되지 않은 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다. 검사 및 수리에 사용되는 것과 동일한 원격 연결된 AR 플랫폼은 교육과 같은 다른 고가치 이니셔티브의 기반이 될 수도 있습니다.
테네시주의 한 회사는 현장 기술자의 설치 및 수리를 돕기 위해 AR을 사용하여 빌딩 시스템을 판매하고 서비스합니다. 중앙 위치에서 실시간으로 전문가 지원을 제공함으로써 이 회사는 기술자 한 명당 인건비와 출장 비용을 월 500달러 이상 절약할 수 있습니다. 이는 AR 기술에 대한 투자 대비 20:1의 수익입니다.
그 결과 AR과 IIoT가 주류 기술이 되고 있습니다. PricewaterhouseCoopers가 의뢰한 2017년 설문조사에 따르면 조사 대상 제조 회사의 28%가 모바일 앱 및 가상 현실 또는 증강 현실과 같은 향상된 시각화 및 자동화 전략을 이미 사용하고 있는 것으로 나타났지만 12%만이 광범위한 배포에 착수했습니다. 5년 이내에 그 수치는 62%로 증가할 것으로 예상됩니다. 모든 산업에서 IoT 수익은 빠르면 2021년에 5,000억 달러를 초과할 것으로 예상되며, 여기에는 350억 개 이상의 스마트 및 연결된 엔드포인트가 포함됩니다.
얼리 어답터가 길을 닦는 동안 다른 사람들은 이제 빠르게 행동하지 않으면 IIoT와 AR의 결합이 제공하는 엄청난 경쟁 우위를 놓칠 위험에 직면해야 한다는 것을 깨닫고 있습니다. 디지털로 전환된 경제의 놀라운 약속은 현실이 될 것입니다.
Alfredo Patron은 TeamViewer의 사업 개발 담당 부사장입니다.
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거버 파일 Gerber 파일을 생성하는 회로도 캡처 프로그램에 대해 들어본 적이 있지만 어떻게 작동하는지 전혀 모르십니까? 아니면 PCB 프로젝트를 처리 중이고 회로도 캡처 프로그램으로 이러한 파일을 생성하는 방법에 대해 더 알고 싶으십니까? 그렇다면 올바른 기사를 읽고 있는 것입니다. Gerber 파일은 완성된 PCB 설계의 각 전도성 레이어에 대한 정보를 포함하므로 PCB 제작에 필수적입니다. 또한 4개의 서로 다른 회로도 프로그램을 사용하여 Gerber 파일을 생성할 수 있습니다. 따라서 이 기사에서는 네 가지 회로도