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3D 프린터 수지 혼합; 안전하게 할 수 있습니까?

첫 번째 레진 프린터를 구입하고 이러한 유형의 프린터용 슬라이서를 설치한 다음 인쇄를 시작했습니다.

이제 레진이 거의 소진되어 다른 유형의 레진을 구입합니다. 하지만 이들을 섞어도 고품질의 인쇄물을 얻을 수 있습니까? 색상을 변경하거나 염색할 수 있나요?

이 기사에서는 새로 혼합된 레진을 프린터의 통에 보관할 수 있는지 여부 등 특정 질문에 대한 답변과 자신만의 색상을 만드는 방법에 대해 설명하겠습니다.

자, 더 이상 고민하지 말고 시작하겠습니다!

3D 프린터 수지를 혼합할 수 있습니까?

다른 색상 및/또는 브랜드를 사용해도 동일한 유형의 다른 레진을 혼합하는 것은 문제가 되지 않지만 레진 유형은 동일해야 한다는 것이 일반적인 합의입니다. 3D 프린터는 주로 특정 종류의 수지를 사용하도록 설계되었으며 수지의 특성과 프린터의 광원에 따라 최적의 경화 시간으로 보정됩니다.

각 3D 레진 유형은 최종 제품의 수명을 포함하여 수많은 조건에서 테스트된 신뢰할 수 있는 제품을 최종 사용자에게 제공하기 위해 사용 사양을 지원하는 과학적 연구의 역사를 가지고 있습니다.

낭비와 불필요한 비용이 마음에 들지 않는다면 내면의 과학자와 실험을 통해 자신에게 꼭 맞는 수지를 만들 수 있습니다. 만들고자 하는 레진이 실제로 시장에 존재한다는 것을 알 수 있습니다. 처음부터 끝까지 뛰어들기 전에 모든 옵션을 탐색하여 새로운 혁신을 이루고 있다는 사실을 발견하십시오.

유념해야 할 중요한 고려 사항은 수지 작업 시 안전 조치입니다. 수지는 독성이 있으며 모든 수지는 아니지만 상당한 수의 독성이 있으므로 모든 수지는 동일한 정도의 주의를 기울여 취급하는 것이 가장 좋습니다. 수지로 작업할 때마다 장갑, 호흡 마스크 및 보호 안경이 필수입니다.

건강에 대한 유해한 영향은 즉시 느껴지거나 가시적이지 않을 수 있지만 장기간 노출되면 결국 피해를 입게 됩니다.

다양한 수지 유형을 혼합할 수 있습니까?

여러 수지 유형을 혼합하면 고유한 문제가 발생하므로 일반적으로 권장하지 않습니다. 그러나 이 분야의 일부 제조업체에 따르면 대답은 '예'입니다. 원하는 최종 제품을 얻기 위해 서로 다른 유형, 브랜드 또는 품질의 수지를 함께 혼합할 수 있지만, 수지 유형에는 표준 호환 경화 프로세스인 UV 광선이 있어야 합니다.

그러나 경화/인쇄 프로세스가 부정적인 영향을 받지 않도록 프린터 사양을 조정해야 할 수도 있습니다.

두 가지 수지 유형을 혼합하고 디자인을 성공적으로 인쇄한다고 해서 자동으로 혼합이 성공하는 것은 아닙니다. 최종 제품은 시간이 지나면 부서지기 쉬우며 시간이 지나면서 과경화되어 균열이 생길 수 있습니다. 어느 쪽이든 인쇄 품질이 저하될 수 있습니다.

두 가지 다른 유형의 수지를 혼합하는 것은 시도되고 검증된 과학적 확실성이 아님을 기억하십시오. 효과가 있는 것처럼 보이지만 수지의 특성과 혼합 후 어떻게 변경되는지 조사하고 이해해야 합니다.

SLA(Stereolithography) 기술은 프린팅 과정에서 레이저를 이용하여 레진을 경화시켜 강렬한 디테일과 매끄러운 마감으로 고정밀 작업이 가능합니다. 레이저가 각 레이어를 완성하기 위해 미리 결정된 경로를 따르기 때문에 느린 인쇄 프로세스입니다.

DLP(디지털 마이크로미러 장치) 기술은 거의 쓸모가 없습니다. 그것은 픽셀이 통과하는 빛을 제어하여 수지를 경화시키는 LCD 기술로 대체되었으며 각 레이어는 한 번의 빠른 동시 노출로 노출됩니다. LCD 기술은 일반적으로 취미용 3D 프린터에 사용되며 미세한 디테일과 매끄러운 마감을 생성할 수 있습니다.

레진은 각각 다른 기술에 맞게 특별히 만들어졌지만 모두 UV 광선을 경화 매체로 사용하기 때문에 두 기술 사이에 사용할 수 있습니다.

각 유형의 인쇄 기술은 경화 시간이 다르지만 경화 매체는 일정합니다. 레이저 기술이 고품질 및 미세한 디테일을 생성하는 경우 프로세스가 더 느리고 LCD 기술이 더 빠르며 고품질 및 미세한 디테일도 달성됩니다. 치과와 같은 많은 산업에서 이 기술은 SLA 기술과 유리하게 비교됩니다.

다음은 두 가지 다른 수지 유형을 혼합하는 예입니다. 부드럽고 유연한 최종 제품을 생성하는 수지와 단단한 고체 구조를 생성하는 수지를 결합하여 연질 수지의 특성을 변경하여 최종 제품을 보다 요철 조각으로 만들 수 있습니다.

수지의 밀도가 다를 수 있으며 새 밀도를 수용하기 위해 프린터의 충전 레벨 센서를 조정해야 할 수 있습니다. 혼합 과정은 나중에 사용하기 위해 복제할 수 있도록 측정해야 합니다.

정확한 측정 없이 2개의 수지를 무작위로 혼합하는 것은 경화 시간에 영향을 미치기 때문에 시행착오로 남을 것입니다. 서로 다른 수지를 결합할 때는 항상 가능한 한 자세하게 과정을 기록하십시오.

다양한 색상의 수지를 혼합하여 맞춤형 색상을 만들 수 있습니까?

레진의 색상은 만들고 있는 인쇄물에 맞게 변경할 수 있습니다. 맞춤형 색상을 주문하거나 다양한 레진을 혼합하여 나만의 색상을 맞춤 제작할 수 있습니다.

투명하거나 밝은 색상의 레진은 어두운 색상에 대한 경화 노출 시간이 다르므로 더 어두운 색상을 혼합할 때 그에 따라 경화 노출 시간을 수정해야 합니다. 마찬가지로 수지의 밀도가 변경되면 프린터의 충전 센서를 변경해야 합니다.

3D 프린터 수지를 염색할 수 있나요?

원하는 색상을 생성하기 위해 수지에 염료를 추가하는 것은 3D 프린팅 현실이며 이 목적을 위해 특별히 만들어진 염료가 시중에 나와 있습니다.

염료를 수지에 첨가하여 균일한 색상을 만들거나 원하는 효과를 만들기 위해 체계적으로 첨가할 수 있습니다. 예를 들어 인쇄 과정에서 수지에 소량의 액체 염료를 첨가하여 밝은 색에서 어두운 색으로 또는 한 색에서 다른 색으로 변하는 최종 제품을 얻는 것입니다.

이 효과로 두 개 이상의 인쇄물을 만드는 경우 각 인쇄물이 단일 색상으로 시작되기 때문에 많은 레진을 거치게 됩니다. 투명 또는 옅은 색상의 레진을 사용하여 출력한 후 최종 제품을 원하는 대로 염색하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 수지 사용을 제어할 수 있습니다.

수지 염료와 관련하여 3D 수지용으로 설계되지 않은 염료를 사용하는 것은 절대 금물입니다. 염료로 사용되는 아크릴 잉크는 혼합 후 수지에서 분리되지만 일반 인도 잉크는 즉시 분리되기 때문에 수지에 전혀 혼합되지 않습니다.

직물 염료는 경화를 중화시키는 경향이 있어 인쇄할 수 없습니다. 아크릴 페인트를 염료로 사용하면 수지의 접착 품질에 영향을 미치고 인쇄물이 빌드 플레이트에 달라붙지 않습니다. 식용 색소는 시도되고 테스트되었으며 3D 레진과 호환되지 않습니다. 수지와 잘 섞이지 않아 인쇄물에 결함 라인이 생성되어 라인을 따라 인쇄물이 끊어집니다.

3D 레진용으로 특별히 제작되지 않은 염료를 사용하면 어떤 식으로든 레진의 특성이 변경되고 대부분의 경우 인쇄물이 손상됩니다.

수지 염색 방법

인쇄물의 특정 색상을 얻으려면 흰색과 같은 중성 색상 수지로 시작하거나 투명 수지를 사용해야 합니다. 레진을 혼합 용기에 붓고 레진에 염료 몇 방울을 추가합니다. 염료가 수지와 잘 섞일 때까지 저어줍니다. 한 번에 몇 방울을 추가하고 원하는 색상이 될 때까지 잘 저어줍니다.

염료는 색상을 변경하거나 기존 색상의 색조를 변경하기 위해 노란색 또는 녹색과 같은 색상 수지에 추가할 수도 있습니다. 염료는 원하는 결과를 얻기 위해 천천히 만들 수 있도록 항상 최소한의 양으로 추가해야 합니다.

분말 염료를 사용할 수 있지만 혼합이 훨씬 더 편안하고 일관된 결과를 생성하므로 미세 분말 염료를 사용하십시오.

자신의 수지를 염색하는 단계

monocure3D의 CMYK 안료 세트와 같은 염료가 이미 있다고 가정하고 다음 단계는 가능한 경우 투명 또는 흰색 수지를 손에 넣는 것입니다.

  1. 일회용 컵에 수지를 추가합니다.
  2. Resin에 안료를 한 방울씩 천천히 추가합니다.
  3. 염료와 수지를 나무 교반기로 잘 섞습니다.
  4. 색상을 확인하고 필요한 경우 안료를 더 추가합니다.

그리고 그것이 그것에 관한 것입니다! 아주 간단하죠?

이제 남은 염색/혼합 레진은 어떻게 해야 할까요?

혼합 및 염색된 수지를 Vat/탱크에 보관할 수 있습니까?

레진을 혼합 및 염색할 때, 생성하고자 하는 인쇄물 또는 인쇄물에 필요한 양만 혼합하는 것이 가장 좋습니다.

혼합 또는 염색된 수지는 특성이 다르므로 장기간 보관하면 수지에 영향을 줄 수 있습니다. 일반적으로 3D 레진은 애니큐빅, 엘레구 레진처럼 유통기한이 1년입니다. 만료일부터 수지는 분해되기 시작하여 효능에 영향을 미칩니다.

혼합 또는 염색된 수지는 인쇄 사이에 제한된 시간 동안 수조 또는 탱크에 보관할 수 있지만 다시 인쇄하기 전에 수지는 교반해야 합니다. 일반적으로 문제는 없지만 프린터의 위치와 위치에 따라 다릅니다. 실내가 햇빛을 받고 온도가 변하면 수지가 태양의 자외선과 온도 상승의 영향을 받습니다.

수지를 저장하도록 설계된 병에 보관하는 것이 가장 좋습니다. 수지가 빛에 강하고 서늘한 온도에서 보관되기 때문입니다.

그러나 염색되거나 혼합된 수지를 병에 보관하기로 결정했다면 경화되지 않은 수지와 경화된 수지가 섞일 위험이 있으므로 원래 병에 다시 넣지 않아야 합니다. 병에 다시 넣기 전의 통도 매우 중요하지만 결국 두 가지 색상을 혼합하게 됩니다.

사용하기 전에 Vat에서 수지를 저어주는 것이 필수적이며 사용하기 전에 수지를 보관하는 병을 흔드는 것도 중요하다고 언급했습니다.

다양한 색상의 수지에 다른 노출 시간이 필요합니까?

다양한 색상에 대한 경화 시간에 대한 올바른 관점을 얻는 것이 중요합니다. 불투명한 색상은 빛의 침투를 차단하므로 각 레이어를 경화하는 데 더 긴 노출 시간이 필요하고 반투명한 색상은 더 짧은 노출 시간이 필요합니다.

각 색상에는 고유한 노출 시간이 있으며 색상 간의 약간의 시간 차이는 작지만 다른 색상은 더 큰 차이를 나타냅니다. 다른 수지 유형이나 색상이 혼합된 경우, 성공적으로 인쇄하려면 최적의 경화 시간을 결정해야 합니다.

다음은 확인해야 할 레진, 색상 및 노출 시간의 방대한 목록입니다!

결론

다른 수지 색상과 다른 수지 유형을 혼합하는 것은 완전히 가능하지만 최종 제품의 전체 강도에 영향을 미칠 수 있으며 전체 인쇄 설정을 조정해야 할 수도 있습니다.

이제 FDM 프린터와 비교할 때뿐만 아니라 일반적으로 전체 비용과 같이 레진 프린터로 인쇄할 때 고려해야 할 몇 가지 다른 고려 사항이 있습니다. 고려하지 않았습니다.

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