실패한 3D 프린트 자원으로 재활용: 4가지 간단한 재활용 방법
필라멘트 리사이클러(Filament Recycler)란?
3D 프린트는 특히 새 필라멘트 테스트 시 출력 중 실패하기 쉽습니다.

기계 조정 중이나 일반 사고로도 폐기 3D 프린트 나올 수 있습니다. 어쨌든 항상 실패한 3D 필라멘트 생깁니다. 실패한 3D 프린트 가장 쉬운 방법으로 재활용하는 법 알아봅시다.
작업장 정크야드에 쌓인 폐기 프린트 더미, 어떻게 하시나요? 다른 쓰레기처럼 버리시나요? 기분 나쁘고 손이 안 갈 겁니다!
다행히 쓰레기에서 금 만드는 재활용 아이디어가 잔뜩 있습니다. 이 글에서 그 전술들과 더 많은 걸 안내합니다.
필라멘트 리사이클러란?
3D 프린트 리사이클러는 실패한 프린트들을 작은 조각으로 부수고, 녹여서 출구로 액체 플라스틱 밀어냅니다. 뜨거운 액체는 식히고 감아 롤(필라멘트 스풀) 형성.
필라멘트 리사이클러 사용 시 필수 유의사항:
- 서로 다른 필라멘트 종류 섞으면 바람직하지 않은 출력 결과 초래
- 화학 조성 다른 플라스틱 섞으면 수준 미달 결과. 따라서 깨끗하고 분리된 필라멘트 필요
모든 기계가 분쇄와 압출 다 처리 못 하므로, 3D 프린트 재활용 위해 기계 두 대 사야 할 수도 있습니다.
실패한 3D 프린트 재활용 가능한가? 새 필라멘트 사야 하나?
네, 실패한 3D 프린트 재활용 가능합니다. 하지만 일부 3D 프린트 플라스틱 재활용 방법은 물병 같은 일반 플라스틱과 다릅니다. 재활용 특성이 다르니까요.
PLA와 ABS는 일반 생활 용품들과 함께 전형적으로 재활용 안 되는 3D 프린터 필라멘트 종류들. 따라서 특수 시설로 보내 재활용해야 합니다. 폐 3D 프린트 재활용 다양한 방법들:
새로운 것 만들기(Create Something Neat)
두 개 이상 프린트 결합해 새로운 것 만들기: 실패한 프린트 재활용 가장 쉬운 방법 중 하나. 테이프나 글루 같은 간단한 재료만 필요. 예: 저폴리 다스 베이더나 요다 버스트.
이 전략 장점: 가진 거 활용. 다른 색 프린트들 결합해 새로운 다색 객체 만들기도 가능.
ABS 주스, 슬러리, 글루 만들기
이 방법은 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 필라멘트 전용. 오일 기반이라 산성 액체로 ABS 프린트 녹일 수 있음.
ABS 스크랩을 아세톤에 녹여 약간 용도 다른 세 가지 액체 생산 가능: ABS 주스(부품 베드에 붙이기), ABS 슬러리(3D 부품 사이 작은 구멍 메우기), ABS 글루(두 부품 용접/붙이기).
DIY 재활용 필라멘트 머신
재활용 머신으로 실패한 프린트들을 필라멘트 익스트루더(filament extruder)라 알려진 재활용 워크플로우 도움 받아 새 필라멘트로 재탄생시켜 재사용 가능.
필라멘트 압출 3단계: 실패 프린트 부수기 → 녹여 압출하기 → 압출물을 새 릴에 감기.
로컬 재활용(플라스틱 폐기물)
PLA는 생분해성으로 환경 친화적. 하지만 완벽한 조건 없으면 분해에 수십 년 걸림.
PLA 분해가 위험 물질 방출 안 해도 로컬 재활용 시설이 안 받을 수 있음. 다른 플라스틱과 분리 힘드니까.
이유로 집에서 또는 산업 시설에서 퇴비화 가능. 자연 분해 과정 촉진 위한 모든 퇴비화. 집 옵션 더 오래 걸리지만 플라스틱 폐기물 버리지 않으려 최선 다하는 것.
실패한 프린트로 뭐 할까?
실패한 3D 프린트 용도 변경(Repurpose)
남은 필라멘트 가닥들 블렌딩부터 시작. 큰 조각들 있으면 튼튼한 표면에 놓고 수건으로 감싸 망치로 쳐서 작은 덩어리 만드세요.
다음, 갈아진 필라멘트 조각들 논스틱 팬이나 베이킹 트레이에 놓고 토스터 오븐이나 오븐에 녹는점까지 가열. ABS 약 220℃, PLA 필라멘트 압출 공정용 180~200℃ 적정.
팬 너무 크면 식품 안전 레진으로 용융 플라스틱 덮어 도마 만들기. 또는 녹은 플라스틱 원하는 모양으로 그라인딩. 예: 열쇠고리, 골판지 매트, 맞춤형 아이템.
실패한 레진 프린트 재사용 가능한가?
실패한 레진 프린트 재사용 가능. 하지만 미사용 레진 오염 피하려 원본 통에 남은 거 붓지 않는 게 좋음. 꼭 부어야 하면 소비된 레진 제대로 필터링해 큰 안료 제거 후.
3D 프린팅 필라멘트 재활용
여기서 실패한 필라멌 3D 재활용 공정 봅니다.
1단계: 분쇄(Shred) 실패한 3D 스트랩을 작은 조각으로. 근처 작업장에서 새거나 중고 슈레더 구하거나 문서/핸드크랭크 슈레더나 블렌더 가위 사용. 최상 결과 위해 균일한 스트랩 생산.
2단계: 건조(Dry) 자작 드라이 박스에서 소재 건조.
3단계: 압출(Extruding) 가장 필수 단계. 압출기 작업공간 필요. Precious Plastic Blueprint로 만드는 법.
4단계: 냉각(Cool down) 압출기서 나온 뜨거운 플라스틱 식혀야. 물이나 공기 사용 가능하지만 공기 최선. 타워 벤틸레이터 사용. 물 냉각은 지저분, 특히 3kg 미만 소재엔.
5단계: 감기(Wind) 압출물 식으면 스풀에 감기. 여기선 가이드 달린 필라멘트 와인더, 풀링 유닛, 회전 스풀 축 필요. 구매/제작 시 중요 요소: 필라멌 장력 유지돼야 헐거운 스풀 방지.
플라스틱 병으로 3D 프린터 필라멌 만들기
플라스틱 병으로 3D 프린터 필라멌 만들기 가능. 단, PET 병만 가능.
병에서 플라스틱 스트랩 압출해주는 특수 시스템 필요. PETBOT 좋은 예. 병을 사용 가능 필라멌로 변환하는 몇 단계:
- 외부 캡/실 제거 후 병 제대로 세척
- 진공 밀봉 후 가열로 크기 줄이기
- 식힌 후 가위나 톱으로 작은 조각 자르기
- 조각들 잘게 분쇄
- 160°C에서 4시간 두기
- 필라멌 압출기에 PET 공급
- 다양한 온도와 노즐 직경으로 압출 테스트해 훌륭한 PET 결과 얻기
결론
실패한 프린트 다루는 여러 재활용 전략 있습니다. 과정 번거로워 보여도 장기적으론 돈 절약.
다른 제조 공정과 달리 3D 프린팅에선 손상된 서포트 소재 걱정 안 해도 됩니다.
이 유익한 글로 실패한 3D 프린트 부품 산을 쓰레기통에 둘 이유 없습니다. 최소/제로 폐기물로 고품질 모델 만들며 환경 친화적 되세요.