자동화 제어 시스템
Metro Mold &Design(MMD, 미네소타주 로저스)은 최근 3개의 하이브리드 Engel 프레스와 새로운 Victory Engel 340톤 프레스를 작업 현장에 추가했습니다. 회사 대변인은 이번 투자가 특정 프로젝트에 박차를 가했다고 말했다. 자세한 내용은 공개할 수 없다. 고속 Ilsemann 자동화 기술을 포함하여 MMD와 고객 투자를 합하면 총 4백만 달러입니다.
이 회사는 현재 60톤에서 720톤에 이르는 형체력 범위의 사출 성형기를 26대 보유하고 있습니다. 또한 6개의 블로우 성형 프레스와 10개의 열경화성 프레스가 127,000피트 2 시설.
발표에서 회사는 개인 관리 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 MMD가 보다 고도로 자동화된 장기 프로젝트를 수행하고 있다고 말했습니다. Engel 기계는 개별 작업 셀 내에서 고속 자동화 및 고급 로봇 공학과 직접 통합됩니다. MMD는 자동화 공급업체 Ilsemann Automation과 협력하여 셀을 만들었습니다.
<사진> <소스 미디어="(최소 - 너비:1000px)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/PT/2020-PT/mmdengel-image.jpg;maxWidth=700 1x, https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/PT/2020-PT/mmdengel-image.jpg 2x"> <소스 미디어="(최소 - 너비:401픽셀) 및 (최대 너비:1000픽셀)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/PT/2020-PT/mmdengel-image.jpg; maxWidth=560 1x, https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/PT/2020-PT/mmdengel-image.jpg 2x"> <소스 미디어="(최대 너비:400px)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/PT/2020-PT/mmdengel-image.jpg;maxWidth=360 1x, https:/ /d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/PT/2020-PT/mmdengel-image.jpg;maxWidth=720 2x"> 그림>Metro Mold &Design은 3개의 하이브리드 Engel 프레스와 새로운 Victory Engel 340톤 프레스를 추가했습니다.
자동화 제어 시스템
많은 기업들이 동일한 부품을 대량으로 비용 효율적으로 생산하기 위해 사출 성형 서비스를 이용하고 있습니다. 플라스틱 사출 성형은 가열된 배럴에서 열가소성 수지를 용융시킨 후 가압 노즐을 통해 용융된 재료를 내구성 있고 정밀한 금형에 주입하는 것을 포함합니다. 재료가 냉각되고 경화되면 부품이 배출되고 프로세스가 반복됩니다. 회사는 이 제조 공정을 사용하여 전자 제품 하우징에서 물병에 이르기까지 모든 것을 생산합니다. 사출 성형은 복잡한 프로세스이며 한 번의 실수로 인해 외관상의 결함이 발생하고 제품 무결성이 손상되며 값비싼 재설계로
언더컷 사출 성형은 손상 없이 금형에서 부품을 제거하는 것을 방지하는 복잡한 모양과 기능을 가진 부품을 만드는 데 사용되는 프로세스입니다. 사출 성형의 언더컷 기능은 일반적으로 모든 설계의 전체 복잡성과 관련 비용을 증가시킵니다. 이러한 이유로 가능하면 피하는 것이 좋습니다. 이 기사에서는 사출 성형에서 언더컷이 발생하는 시기와 언더컷을 만드는 데 사용되는 다양한 방법에 대해 자세히 살펴봅니다. 언더컷 사출 성형이 필요한 상황은 무엇입니까? 언더컷 사출 성형이 필요한 시나리오는 여러 가지가 있지만 다음은 몇 가지 일반적인 시나