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일리노이주의 첨단 제조 기술 도입에 대한 10가지 중요한 정보

2021년 봄, IMEC, IMA(Illinois Manufacturers Association), TMA(Technology &Manufacturing Association), VIA(Valley Industrial Association)는 W.E. 업존 고용 연구소(Upjohn Institute for Employment Research)는 제조업체가 첨단 제조 기술 및 프로세스를 채택한 것에 대해 설문조사를 실시하여 경이적인 87%의 응답률을 달성했습니다.

설문 조사에서 10가지 중요한 통찰력을 얻었습니다.

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  • 전염병 회복력을 지원하는 첨단 제조 기술 – 기술 채택 및 디지털화 수준이 높은 제조업체는 자신과 직원의 생산성을 유지하고 해고된 직원을 다시 고용하는 데 더 뛰어났습니다.
  • 제조업체의 3분의 2가 기술 채택에 있어 완만하거나 최소한의 진전을 이루었습니다. — 제조업체는 첨단 제조의 가치를 알고 있지만 구현 속도가 느립니다. 이는 소규모 제조업체가 직면한 문제의 복잡성을 반영할 수 있습니다.
  • 크기가 중요합니다. —규모가 크고 확고한 제조업체는 주로 그러한 투자를 감당할 수 있는 능력이 있기 때문에 소규모 제조업체보다 더 많은 발전을 이루었습니다.
  • 인력 문제는 채택의 동인이자 장벽입니다. —제조업체의 거의 절반이 자격을 갖춘 생산 인력을 찾는 데 어려움이 있기 때문에 첨단 제조 기술을 채택하고 있다고 말했습니다. 그러나 이 솔루션은 더 많은 첨단 기술 시설에 필요한 숙련된 인력을 채용해야 하는 새로운 과제를 안겨줍니다.
  • 전략 문제 - 전술을 주도합니다. 혁신 전략을 사용하는 제조업체는 대부분 품질과 전문화를 우선시하는 동종 업체보다 첨단 제조 기술에 과도하게 투자할 가능성이 2.5배 더 높습니다.
  • 믹스와 볼륨을 충족하는 기술 — 첨단 제조 기술은 '모든 경우에 적용되는' 솔루션이 아닙니다. 제조업체는 경쟁 우위를 실현하기 위해 생산 공정에 적합한 기술을 선택하고 있습니다.
  • 첫 번째 프로세스, 두 번째 기술 – 기술과 프로세스의 구분이 중요합니다. 제조업체는 첨단 제조 기술을 위한 환경을 조성하기 위해 적절한 프로세스를 마련해야 할 때 대부분이 채택 초기 단계에 있기 때문에 기술보다 고급 제조 프로세스에 투자할 가능성이 더 높습니다. 평균적으로 응답자는 평균 5개의 프로세스를 구현했지만 단 2개의 기술을 구현했다고 말했습니다.
  • 디지털 기술은 소규모 제조업체를 위한 훌륭한 이퀄라이저입니다. – 대형 제조업체에 비해 소규모 제조업체는 생산 과정에서 물리적 작업을 수동으로 수행할 가능성이 더 큽니다. 그러나 인공 지능 및 머신 러닝과 같은 기술을 사용한 디지털화 또는 인지 자동화에 관해서는 소규모 제조업체와 대형 제조업체의 차이가 없었습니다.
  • 단기적인 재정적 불확실성으로 제조업체가 장기적으로 생산성 향상을 실현할 수 없음 – 모든 제조업체(첨단 제조 기술 또는 공정에 투자할 의사가 있는 기업과 그렇지 않은 기업)는 높은 재정적 투자를 채택의 가장 큰 장애물로 꼽았습니다.
  • 배울 것이 많고 할 수 있는 방법이 많습니다. — 고급 제조 기술이나 프로세스를 구현하지 않는 두 번째로 인기 있는 이유는 익숙하지 않기 때문입니다. 새로운 기술을 도입할 의사가 없는 응답자의 20%는 먼저 더 많은 정보가 필요하다고 말했습니다. 대부분의 제조업체(조사 대상자의 88.8%)는 뉴스 기사, 프레젠테이션/토론회 참석, 개별 연구 수행, 산업 그룹 토론 참여 등을 통해 첨단 기술에 대한 친숙도를 보고했습니다.
  • 설문조사 결과 및 분석에 대한 자세한 내용은 전체 보고서를 읽어보세요.


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