일리노이 첨단 제조업: 기술 도입에 대한 10가지 핵심 인사이트

조사 개요

2021년 봄, IMEC, 일리노이 제조업체 협회(IMA), 기술 및 제조업체 협회(TMA), 밸리 산업 협회(VIA)가 W.E. 업존 고용 연구소(Upjohn Institute for Employment Research)와 협력해 제조업체들을 대상으로 첨단 제조 기술과 공정 도입에 대해 조사했으며, 놀랍게도 87%의 응답률을 기록했습니다.

이 조사는 10가지 중요한 인사이트를 도출했습니다:

1. 첨단 제조 기술이 팬데믹 회복탄력성에 도움 – 기술 도입과 디지털화 수준이 높은 제조업체들이 직원 생산성 유지와 무급휴직/해고 직원의 재고용에 더 효과적이었습니다.
2. 제조업체의 3분의 2가 기술 도입에서 보통에서 미미한 진전만 보임 – 제조업체들이 첨단 제조의 가치를 인식하면서도 구현이 더딘데, 이는 소규모 제조업체에게 과제의 복잡성을 반영할 수 있습니다.
3. 규모가 중요함 – 더 크고 स्थाप된 제조업체들이 더 많은 진전을 보였으며, 주로 그런 투자를 감당할 수 있는 능력 때문입니다.
4. 인력 이슈가 도입의 동인이자 장벽 – 제조업체의 거의 절반이 자격을 갖춘 생산직 근로자 채용 어려움 때문에 첨단 제조 기술을 도입한다고 답했습니다. 하지만 이 해결책은 새로운 과제를 만듭니다: 더 기술적으로 진보된 시설에 필요한 숙련 근로자 채용.
5. 전략이 중요함 – 전략이 전술을 이끕니다. 혁신 전략을 사용하는 제조업체들이 동료들보다 첨단 제조 기술에 대규모 투자할 가능성이 2.5배 더 높았으며, 대부분은 품질과 전문화를 우선시합니다.
6. 믹스와 볼륨에 맞는 기술 – 첨단 제조 기술은 "일체형" 솔루션이 아닙니다. 제조업체들은 경쟁 우위를 실현하기 위해 자사 생산 공정에 맞는 기술을 선택합니다.
7. 공정 우선, 기술 나중 – 기술과 공정의 구분이 중요합니다. 제조업체들은 기술보다 첨단 제조 공정에 투자할 가능성이 더 높습니다. 대부분 도입 초기 단계에 있어 적절한 공정이 갖춰져야 첨단 제조 기술을 위한 환경이 조성되기 때문일 수 있습니다. 평균적으로 응답자들은 5개의 공정을 구현했다고 답한 반면 기술은 2개만 구현했다고 했습니다.
8. 디지털 기술이 소규모 제조업체에 큰 평등화 요인 – 대기업과 비교해 소규모 제조업체들이 생산 공정에서 물리적 작업을 수동으로 수행할 가능성이 더 높았습니다. 그러나 디지털화나 AI, 머신러닝 같은 기술로 인지 자동화 측면에서는 중소기업과 대기업 간 차이가 없었습니다.
9. 단기 재정 불확실성이 장기 생산성 향상 실현을 방해 – 첨단 제조 기술이나 공정 도입 의사가 있든 없든 모든 제조업체가 높은 재정 투자를 도입의 최대 장애물로 꼽았습니다.
10. 배울 것이 많고 배울 방법도 다양함 – 첨단 제조 기술이나 공정을 구현하지 않는 두 번째로 인기 있는 이유는 낯설음(Unfamiliarity)이었습니다. 새로운 기술을 도입할 의사가 없는 응답자의 20%가 먼저 더 많은 정보가 필요하다고 했습니다. 조사 대상 제조업체 대부분(88.8%)이 뉴스 기사, 프레젠테이션/토론 참석, 개인 연구, 업계 그룹 토론 참여, 기술 적극 활용 등 다양한 경로로 첨단 기술에 익숙하다고 보고했습니다.

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