EMO 2017: 보이지 않는 혁신의 부상 조명

사진 금지 표지판이 상징하는 것

독일 하노버 EMO 전시장 모든 전시관 문에는 '사진 촬영 금지' 심볼(카메라 아이콘에 대각선)이 붙어 있습니다. 이 심볼들은 유물입니다. 요즘 쇼 참석자 13만 명 거의 모두가 휴대폰이라는 카메라를 소지했으므로 13만 대 이상의 카메라가 들어온 셈입니다. 사진 촬영 통제는 불가능했고, 시도하는 모습도 보이지 않았습니다. 감명받은 참석자들이 곳곳에서 사진을 찍었고, 문의 심볼은 무시되거나 보이지 않았습니다.

하지만 그 심볼이야말로 올해 쇼를 적절히 묘사할지도 모릅니다. 과거 제조 엑스포에서는 눈에 띄고 사진 찍기 좋은 새로운 머신과 하드웨어 디자인이 헤드라인을 장식했지만, 올해 가장 중요한 발전 중 일부는 사진으로 담을 수 없는 보이지 않는 능력들, 즉 디지털 능력이었습니다.

EMO 하노버: 세계 최대 금속가공 전시회

9월 개최된 EMO 하노버는 세계 최대 금속가공 무역 박람회이자 가장 국제적인 행사입니다. 전 세계 금속가공 기술 기업들(자국 시장에서 더 강해 미국에서 낯선 기업들도 많음)이 광활한 하노버 전시장의 16개 전시관에 부스를 냅니다. 대형 부스에 제품군이나 최대 머신들을 전시하는 기업들이 많아 방대한 쇼가 되었습니다. 시티버스 크기 셔틀이 16개 전시관 사이를 정기 운행할 정도입니다.

다른 접근: 패스템즈의 소프트웨어 중심 전시

올해 매우 다른 접근을 보인 기업이 패스템즈(Fastems)입니다. 이 핀란드 기업은 팔레트 시스템으로 가장 잘 알려져 있습니다. 패스템즈 팔레트 시스템은 브랜드 독립적으로 수평 머시닝 센터(HMC)와 결합해 독립형 HMC를 유연한 셀의 스테이션으로 만듭니다. 하지만 올해 패스템즈는 팔레트 시스템을 전시하지 않았습니다.

대신 제조 관리 소프트웨어(MMS) 시연을 제공했습니다. 이 소프트웨어는 처음 팔레트 시스템과 그 서비스 머신들을 감독하기 위해 개발되었을지 모르지만, 버전 6로 진화하며 회사가 제공하는 제품 중 잠재적으로 가장 강력하고 가치 있는 제품이 되었습니다. 다양한 머신의 용량 관리, 머신 리소스(가용 툴링 등) 추적, 팔레트 시스템 연결 여부와 관계없이 잡 스케줄링 최적화로 물리적 하드웨어의 생산성을 열어주는 디지털 자산이 되었습니다. 심지어 견적 지원도 가능: 숍이 고려 중인 잡을 수락할 경우 기존 잡들이 어떻게, 어떤 방식으로 영향을 받을지 잠재 스케줄링 시나리오 실행으로 확인 가능.

패스템즈는 EMO의 특별 인더스트리 4.0 구역에 전시했습니다. 회사 롤프 하머스타인에게 놀랍다고 말했습니다(패스템즈=팔레트 교체로 알고 있었음). 그는 그 연관성을 다루려 했다고 답했습니다. 회사는 생산 능력 극대화가 목표라며, 물리적/디지털 도구 모두 그 목표에 기여하고, 자주 후자가 숍에 더 큰 약속을 제공한다고 말했습니다.

인더스트리 4.0: 연결된 시스템으로 지능형 생산

인더스트리 4.0이 EMO 테마였습니다. 주최측 문구로는 '지능형 생산을 위한 시스템 연결'. 이 테마 수용은 과장되기도 했습니다. USB 포트 이상의 연결성을 제공하지 않는 장비 공급업체들도 인더스트리 4.0 준비성을 뽐냈습니다. 하지만 진지한 장비 구매자가 아직 윤곽이 모호하고 광범위한 개념과의 적합성 기준으로 쇼핑할 것 같지 않아 그다지 중요하지 않을 수 있습니다. 그래도 윤곽이 모호하더라도 그 안에 중요한 아이디어, 어쩌면 제조업체가 지금 직면한 가장 중요한 아이디어가 들어 있습니다. 즉, 제조 공정과 조직 위아래로 자유롭게 흐르는 데이터의 상호 연결성이 우리가 아직 상상하지 못한 자유, 능력, 효율을 가능하게 할 것이라는 점. 패스템즈가 인더스트리 4.0 구역에 있는 이유입니다.

아니 '본다'고 따옴표 쳐야 할지도. 인더스트리 4.0이 의미하는 모든 발전은 이제부터 가장 영향력 있는 제조 기술들이 트레이드쇼 통로에서 관찰하기 어렵게 될 것임을 의미합니다.

지멘스의 디지털 역량 시연 노력

지멘스는 항상 이런 문제와 씨름해왔습니다. 회사 발전이 주로 디지털이라 트레이드쇼에서 기술들의 결실을 명확히 시연할 방법으로 부스를 채워야 합니다. 지멘스는 부스를 구성해 컨셉부터 생산까지 부품 생성 과정을 보여주며 설계, 몰드 메이킹, 머시닝, 3D 프린팅 등 단계에 제공하는 소프트웨어와 CNC 역량을 시연했습니다. 연결성과 엔터프라이즈 레벨 역량 시연을 위해 쇼장 내 다른 부스 240대 머신 툴 실시간 모니터링을 보여주기도 했습니다.

하지만 올해는 차이점이 있었습니다. 심지어 그런 맥락에서도 시연/전시하기 어려운 새로운 디지털 역량이 추가되었습니다. 캘리포니아 스타트업 아이덴티파이3D(Identify3D)와의 관계를 통해 지멘스는 이제 CNC에서 가공 부품 구매자가 부품이 가공되는 파라미터, 수량, 만료 기간을 제어할 수 있는 기능을 제공합니다. 즉, CNC가 엔지니어링 부품의 표준과 IP를 보호합니다. 이는 중요한 발전으로 추가 취재 예상되지만, 시각적으로 전달하기 어려운 발전이라 트레이드쇼 전시에서 알리기 어렵습니다.

로봇: 보이지 않는 혁신의 한계

로봇이야말로 이 지점이 뒤집히는 지점입니다. 과거 트레이드쇼에서 로봇이 머신 로딩하는 모습은 통로에서 멈춰 볼 만한 광경이었습니다. 이제는 아닙니다. 로봇이 트레이드쇼에서 더 이상 참신하지 않은 이유는 숍에서도 더 이상 참신하지 않기 때문입니다. 하지만 인더스트리 4.0이 로봇을 다시 참신하게 만들 것입니다. 강화된 디지털 자동화가 강화된 물리적 자동화와 그리퍼-인-그리퍼로 갈 것이기 때문입니다. 인더스트리 4.0은 (내가 만든 용어로) 로봇 2.0을 수반할 것입니다.

마키노 부스의 자율 이동 로봇

EMO에서 가장 화제된 시연 중 하나가 마키노 부스였습니다. 자율 이동 로봇이 3개 다른 머신 툴 사이를 이동하며 이 머신들에 툴링을 로드/언로드했습니다. 레일도 와이어도 없이, 협동 암을 자동 휠 차량에 탑재한 로봇(아니면 '드로이드'가 적절할지도, '스타워즈' 자와들이 팔던 것 같음)이 스스로 운전해 각 머신으로 찾아가 압력 감지 암과 그리퍼로 잡아야 할 모든 객체 위치를 느끼며 정확히 위치를 잡았습니다. 진정한 데이터 상호 연결 시설에서는 머신 툴이 필요 시 이런 로봇을 공장 건너편에서 불러와 필요한 툴 전달이나 예기치 않은 장애물 치우기로 무인 생산 지속하게 할 수 있음을 쉽게 상상할 수 있습니다.

이 로봇 영상을 찍었습니다(다시 한번 통로 문 아이콘을 어기며):