자동화 제어 시스템
Teknics ZeroClamp USA의 Zerolox Nano XP 80Z Zero Point Workholding 자동화 콘솔은 3축, 4축 및 5축 CNC 기계에서 5축 자체 센터링 바이스, 팔레트 및 공작물을 클램핑하기 위한 빠르고 정확한 위치 지정을 허용하는 범용 인터페이스를 제공합니다.
ZeroClamp는 더 큰 Zerolox 자동화 바이스 콘솔에서 Zerolox Nano Zero Point 자동화 콘솔을 개발했습니다. 회사는 이 새로운 장치가 오리엔테이션 핀 또는 슬롯이 있는 클램핑 스터드가 하나만 있는 단일 Zero Point 워크홀딩 장치에 비해 반복성과 클램핑력이 우수하다고 말합니다.
ZeroClamp의 특허 받은 Zero Point 센터 콘 기술은 강성, 반복성 및 2.5μm(0.0001") 반복성을 제공합니다. 열 성장은 항상 콘솔의 중심점에 있으며 정확한 5축 가공에 중요합니다.
4개의 통합된 90mm 제로 포인트 클램핑 유닛은 50kN(11,240lbs)의 클램핑력을 제공하며, 이는 업계에서 가장 높은 클램핑력입니다. 이 장치의 소형 로우 프로파일 디자인은 높이 40mm x 160mm 정사각형(1.57" x 6.3" 정사각형)이며 90도 인덱싱 x 4를 통해 추가 작업 또는 네 번째 및 다섯 번째 측면을 위한 회전이 가능합니다.
Zerolox Nano XP 80Z는 공압식으로 작동되며 콘솔의 잠금을 해제하는 데 85PSI만 필요합니다. 자동화 가능성은 표준이며, 콘솔 후면 또는 3개의 측면 포트에 공압 포트를 연결하여 클램핑 확인을 위해 개방, 폐쇄 및 기압차 감지를 가능하게 합니다.
이 장치는 일정한 공기 공급 없이 작동하므로 5축 CNC에 얽힐 수 있는 회전식 유니온이나 항공사가 필요하지 않습니다. 회사는 자동화 콘솔의 컴팩트한 디자인으로 라이저, 4축 및 5축 회전 테이블, 묘비, 트러니언 및 자동화 시스템이 있거나 없는 5축 CNC 장치에 장착할 수 있다고 말합니다. ZeroClamp는 협동로봇 또는 로봇을 사용한 자동화 및 기계 테이블 자동화 인터페이스로 이를 권장합니다.
자동화 제어 시스템
산업 자동화는 컴퓨터나 로봇과 같은 제어 시스템과 정보 기술을 인간을 대체하기 위해 산업에서 다양한 프로세스와 기계를 처리합니다. 산업화의 범위에서 기계화를 넘어선 두 번째 단계입니다. 제조 공정의 품질 및 유연성 향상 이전에 자동화의 목적은 생산성을 높이고(자동화 시스템은 하루 24시간 작동할 수 있기 때문에) 인간 작업자와 관련된 비용(예:임금 및 수당)을 줄이는 것이었습니다. 그러나 오늘날 자동화의 초점은 제조 공정의 품질과 유연성 향상으로 이동했습니다. 자동차 산업에서 엔진에 피스톤을 장착하는 작업은 1~1.5%의 오류율로
완전 자동화된 치즈 브라인 시스템 완전 자동화된 치즈 브라인 시스템을 기대할 수 있습니다. 위의 그림과 같이 버그가 있는 마지막으로 떠오를 수 있는 것은 산업 자동화입니다. Amish 커뮤니티 한가운데 있는 치즈 공장에 설치된 OEM(Original Equipment Manufacturer)과 함께 완전 자동화된 치즈 브리닝 프로젝트에 참여하기 전까지는 그 말이 사실이었습니다. 이것은 경쟁력을 유지하기 위해 자동화해야 한다는 것을 알고 있는 현명한 미래 지향적인 비즈니스 소유자의 예입니다. 이 투자를 통해 프로세스를 소등 상태로