모바일 로봇이 제조업 안전을 강화하는 4가지 검증된 이점

직장 안전은 모든 산업에 중요하지만, 제조, 창고, 운송 등 고위험 산업에서는 주요 관심사이며 코로나19 영향으로 더욱 증가했습니다.

제조업체의 충돌 및 기타 현장 사고가 큰 과제라고 보고하는 가운데, 미국 노동통계국(BLS)의 최근 통계에 따르면 2019년 미국에서만 5,333건의 치명적인 산업 재해가 기록되었습니다.

이를 염두에 두고 메일리 로봇(Meili Robots)의 보고서를 바탕으로 모바일 로봇이 제조 운영 안전을 개선하는 4가지 방법을 살펴봅니다.

1. 가시성 향상

직장 상해의 빈번한 원인이 '제한적' 또는 '방해된' 가시성임을 강조하며, 센서, 라이다 스캐너, 매핑, 범용 플릿 관리를 활용하는 기업은 자율 이동 로봇(AMR)이 경로 상의 사람과 물체를 감지하고 대응할 수 있도록 보장할 수 있습니다.

AMR은 자율 내비게이션 능력과 주어진 목적지까지 최적 경로 설정 능력 덕분에 인간을 역동적이고 고위험 환경에서 분리할 수 있습니다.

2. 위험 기계와의 접촉 감소

수동 지게차는 창고와 자재 처리에서 가장 흔히 사용되는 기술 중 하나지만, 산업안전보건법(OSHA)에 따르면 연간 97,000건의 지게차 부상이 발생합니다.

메일리 로봇은 "7초마다 한 명의 근로자가 업무상 부상을 입고 2017년 업무 관련 부상으로 1억 400만 생산 일수가 손실된 상황에서, 모바일 로봇을 대안으로 사용하면 근로자의 부상 및 사망 위험을 크게 낮출 뿐만 아니라 귀중한 생산 시간 손실 없이 비즈니스를 지속할 수 있습니다."라고 논평했습니다.

3. 반복 작업 자동화

메일리 로봇에 따르면 수동 자재 처리에서 근로자 부상의 33%가 물건 들어올리기와 내리기 때문입니다. AMR 사용은 충돌 위험 감소, 효율성 최적화, 반복적인 들기/내리기 작업으로 인한 부상 위험 감소를 가져옵니다.

4. 사회적 거리두기

코로나19로 인한 직장 내 안전 수요 증가로 AMR 사용은 근로자 간 불필요한 접촉을 제거할 수 있습니다.

"자율 배송이 사회적 거리두기를 실천하는 사람들에게 물품을 전달합니다. 자동화된 워크스테이션이 제약 회사의 업무를 가속화합니다. 자동화가 이 싸움의 최전선에 있습니다."라고 관계자가 말했습니다.

제조 주제에 대한 자세한 정보는 최신 Manufacturing Global 호를 참조하세요.

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