자동화 제어 시스템
Manufacturing Global은 모바일 로봇이 제조 분야에서 운영 안전을 개선할 수 있는 4가지 방법을 살펴봅니다.
작업장 안전은 모든 산업에서 중요하지만 제조, 창고 및 운송과 같은 고위험 산업의 경우 COVID-19의 영향으로 인해 증가된 주요 관심사입니다.
충돌 및 기타 작업 현장 사고가 비즈니스에 큰 도전이라고 보고하는 제조업체와 함께 노동 통계국(BLS)의 최근 통계에 따르면 2019년 미국에서만 5,333건의 치명적인 직업 부상이 기록되었습니다.
이를 염두에 두고 모바일 로봇이 제조 분야에서 운영 안전을 개선할 수 있는 네 가지 방법에 대한 ' 보고서를 살펴봅니다.
작업장 부상의 빈번한 원인은 '제한된' 또는 '방해된' 가시성을 강조하면서 센서, LiDAR 스캐너, 매핑 및 범용 차량 관리를 활용하는 것은 자율 이동 로봇(AMR)이 사람을 감지하고 대응할 수 있도록 보장할 수 있습니다. 또는 경로에 있는 개체.
AMR은 자율적으로 탐색하고 주어진 목적지에 도달하기 위한 최적의 경로를 설정하는 능력으로 인해 동적 및 고위험 환경에서 인간을 제거할 수 있습니다.
수동으로 작동되는 지게차는 창고 및 자재 취급에 사용되는 가장 일반적인 기술 중 하나이지만 OSHA(Occupational Safety and Health Act)에 따르면 연간 97,000건의 지게차 부상이 있습니다.
Meili Robots는 "2017년에 작업자가 작업 중 부상을 당하고 작업 관련 부상으로 인해 1억 4백만 생산일의 손실이 발생한 상황에서 모바일 로봇을 대안으로 사용하면 부상 및 사망 위험을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 직원에게 실질적으로 도움이 될 뿐만 아니라 귀중한 생산 시간을 잃지 않고 비즈니스를 계속 운영할 수 있습니다."
Meili Robots에 따르면 수동 자재 취급 시 작업자 부상의 33%가 물건을 들어 올리거나 내리는 데 기인할 수 있습니다. AMR을 사용하면 충돌 위험을 줄이고 효율성을 최적화하며 반복적인 들어 올리기 및 내리기 작업으로 인한 부상 위험을 줄일 수 있습니다.
COVID-19에 비추어 작업장에서 안전에 대한 요구가 증가함에 따라 AMR을 사용하면 작업자 간의 불필요한 접촉을 제거할 수 있습니다.
“자율 배송은 사회적 거리두기를 채택한 사람들에게 물품을 제공하고 있습니다. 자동화된 워크스테이션은 제약 회사의 작업 속도를 높이고 있습니다. 자동화는 이 전투의 최전선에 있습니다.”라고 .
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자동차 산업 전반에 걸쳐 전기 자동차 제조 프로세스를 개선할 필요가 있습니다. 전기 자동차에 대한 수요가 계속 기하급수적으로 증가함에 따라 제조업체는 공정 개선이 단순히 좋은 것이 아닌 상황에 처해 있습니다. 그것들은 이제 필수적입니다. Nature의 최근 기사에 따르면 배터리와 자동차 제조업체는 이미 제조 비용 절감에 수십억 달러를 지출하고 있습니다. 자동차 제조업체라면 감당할 수 없습니다. 가능한 경우 프로세스에 로봇 자동화를 추가합니다. 당신의 경쟁자들은 이미 그것을 하고 있습니다! 전기 자동차 제조는 다른 자동차와
대부분의 사람들은 로봇에 대해 생각할 때 영화나 조립 자동차에 나오는 로봇을 상상하지만 우리 삶과 관련된 로봇을 고려하는 사람은 많지 않습니다. 로봇 공학은 발명된 이후 산업 분야의 기술 발전에 도움을 주었지만 이제는 의료를 비롯한 새로운 분야에 도전하고 있습니다. 그렇습니다. 로봇은 제조를 개선할 수 있을 뿐만 아니라 삶을 개선할 수 있습니다. 당신이 알고 있든 없든 우리 삶에는 매일 로봇이 있습니다. 로봇이 이메일을 통해 누군가에게 더 쉽게 연락하거나 한 곳에서 다른 곳으로 우리를 데려다 주는 것 외에 어떻게 우리의 삶을 개