자동화 제어 시스템
최근 상위 10개 디지털 공장에 진입한 후 Ericsson이 린 제조 및 스마트 생산을 주도하고 있는 방법을 살펴봅니다. 더 많은 기능과 함께...
최근 상위 10위권에 진입한 후 디지털 공장에서 Ericsson이 린 제조 및 스마트 생산을 주도하는 방법을 살펴봅니다.
점점 더 많은 지능형 장치가 클라우드로 이동하면서 성능, 비용 효율성 및 유연성을 높이기 위해 고급 제조에 대한 요구 사항에 따라 빠르고 안정적이며 안전하고 간단한 연결 솔루션이 필요합니다.
"산업 환경의 디지털 혁신은 기본 기반만큼만 강력하므로 안전하고 안정적인 셀룰러 연결 표준을 선택하는 것이 필수적입니다."라고 Ericsson은 말합니다.
"제조를 자동화하면 전용 4G/5G 네트워크가 스마트하고 안전한 무선 연결 솔루션을 제공합니다. 값비싼 케이블링을 제거함으로써 민첩한 공장을 위한 생산 라인을 쉽게 재구성할 수 있습니다.”
유연한 제조를 통해 조직은 데이터에 대한 셀룰러 보안, 기기 무결성, 애플리케이션 및 서비스를 위한 개방형 플랫폼이라는 추가 이점을 통해 고객 요구를 충족할 수 있습니다.
"공장의 개인 셀룰러 네트워크는 Industry 4.0 개념 및 사용 사례의 가치, 효율성 및 이점을 활용하기 위한 첫 번째 단계입니다."라고 Ericsson은 덧붙입니다.
이미지 출처: 에릭슨
연결된 기기의 연결 방식 개선
"한 가지는 확실합니다. 스마트 공장은 새롭고 복잡한 요구 사항을 가져옵니다"라고 Ericsson은 말합니다.
바닥에 자동화된 장치, 자율 로봇 및 자율 가이드 차량이 증가하고 워크플로와 효율성을 최적화하기 위한 적응형 생산의 발전으로 안정적인 연결에 대한 요구가 계속 증가하고 있습니다.
“케이블 연결은 민첩한 프로세스를 만드는 데 장애가 됩니다. 새 케이블을 설치하거나 기존 케이블을 옮기는 것은 비용과 시간이 많이 소요됩니다. 케이블을 제거하면 유연성이 향상되고 생산 라인을 재구성하는 데 걸리는 시간을 며칠 또는 몇 주까지 단축할 수 있습니다.”
결과적으로 조직은 다음과 같은 연결 솔루션과 관련하여 제약에 직면합니다. 고정된 위치에 기계를 유지하거나 값비싼 케이블링 비용과 장비를 이동하기 위한 광범위한 가동 중지 시간 발생, 무선 네트워크의 사각지대 주변 작업, 대역폭 제약, 대기 시간 변동 내에서 작업하고, 외부 공급업체가 기업 네트워크를 안전하게 유지하기 위해 별도의 네트워크를 보유하고, 안정성이 손상되기 전에 네트워크에 있을 수 있는 제한된 수의 장치와 같은 보안 해결 방법을 찾습니다.
Ericsson Industry Connect
인더스트리 4.0의 채택이 계속 증가함에 따라 제조업체가 이러한 과제를 미리 해결할 수 있도록 하기 위해 Ericsson은 산업 환경을 위해 특별히 설계된 사설 셀룰러 네트워크인 Ericsson Industry Connect를 개발했습니다.
네트워크는 공장 전체에서 높은 장치 밀도, 예측 가능한 대기 시간 및 안정적인 적용 범위를 가능하게 합니다. “우리는 개념 증명에서 수십 명의 작업자가 분주한 공장 지역에서 한 번에 연결된 장치를 사용하는 현실로 이동하고 있습니다. 네트워크는 주저하거나 병목 현상 없이 이러한 수요 급증을 처리할 수 있어야 합니다.”라고 Ericsson은 말합니다.
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다음 사항도 참조:
Ericsson:연결성을 통해 보다 스마트한 제조 추진
Ericsson:차세대 스마트 제조
Ericsson, 2020년에 최초의 자동화된 스마트 공장 개장
Manufacturing Global의 최신호 읽기
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