산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Technology >> 자동화 제어 시스템

스토라 엔소, 스마트 자동화와 5G로 제조 혁신

스토라 엔소는 13세기까지 거슬러 올라가는 700년 이상의 유산을 가진 세계에서 가장 오래된 기업 중 하나로, 광업, 철강, 목재 활동을 아우릅니다. 오늘날 숲과 나무를 기반으로 재생 가능한 소재로 만든 다양한 제품 제조의 모든 가능성에 집중합니다.

스토라 엔소의 스마트 운영 총괄 마르코 일리-피에틸레가 소비자 보드, 바이오 소재, 종이, 포장 솔루션, 목재 제품 등 비즈니스 모든 영역의 글로벌 스마트 운영과 연계된 디지털화 및 전환 프로그램을 주도합니다. "스마트 운영 팀은 우리 운영의 디지털화 가속화를 담당하지만, 그것은 스토라 엔소 전체 디지털화 프로그램의 한 부분일 뿐입니다. 우리는 고객 인터페이스 디지털화, 공급망 디지털화, HR과 재무 프로세스를 포함한 백오피스 디지털화도 살펴봅니다."라고 그는 말합니다. "이 외에도 스타트업 커뮤니티와 협력해 새로운 디지털 솔루션을 개발하고 우리 내부 스타트업 초대를 육성해 새로운 디지털 제품을 개발합니다." 세 번째 성공적 솔루션인 지능형 패키징이 1월에 출시되었습니다.

스토라 엔소 제조 플릿의 디지털화는 많은 공장에 걸친 약 100개 생산 라인을 포함하며 더 높은 운영 효율성 달성에 필수적입니다. "운영적으로 우리는 다양한 목재 기반 제품을 제조합니다. 섬유 기반 복합재 같은 완전히 새로운 제품도 많이 생산합니다."라고 일리-피에틸레는 말합니다. "내 역할은 스마트 운영에 집중되어 있어, 미래에도 공장을 효율적으로 가동하기 위해 생산과 유지보수의 디지털화가 필요합니다."

스토라 엔소는 3년 전 디지털화 프로그램 투자를 시작해 현재 AI, 증강현실, 머신러닝(ML), 가상현실(VR)을 포함한 약 160개 프로젝트를 완료했습니다. "가트너 하이프 커브의 거의 모든 기술을 테스트해 보았습니다."라고 일리-피에틸레는 밝힙니다. "빅데이터를 사용하고 스마트 안경을 포함한 다양한 웨어러블을 시험 중입니다." 그는 현재 분석이 아마도 가장 강한 초점 영역이라고 덧붙입니다. "유지보수 인력과 유지보수 관련 작업 시 운영자 모두를 위한 회사 차원의 모바일 유지보수 도구를 보유하고 있습니다. 우리 직원들은 이동 중에도 안전 알림을 할 수 있고, 이미 3D 형식으로 것들을 시각화합니다. 3D 모델 사용으로 일이 어디서 일어나는지 이해하기 매우 쉽습니다. 여기서 당신 업무에 필요한 무엇이든 이동 중에 할 수 있습니다."

일리-피에틸레는 사람들이 이 전환의 엄청나게 중요한 측면이라고 믿습니다. "그들은 분석이 어떻게 작동하는지 이해하고 현장에서 사용될 많은 애플리케이션과 다양한 운영실에서도 익숙해질 새로운 기술을 배워야 합니다. 사용자를 가르치기 위해 통합된 사용자 경험을 만드는 것이 매우 중요합니다."라고 그는 회사의 통합 UI 개발 추구에 대해 말합니다.

이러한 전환 목표를 지원하기 위해 회사는 SEEDS(Stora Enso Design System)라는 스토라 엔소 디자인 컨셉을 만들었습니다. "SEEDS는 디자이너와 개발자가 스토라 엔소 요구사항에 부합하는 사용자 경험을 구축할 수 있게 하는 공개된 지침과 코드 세트입니다."라고 일리-피에틸레는 설명합니다. "우리가 디지털화 영역에서 파트너로 삼는 회사들이 이 자산에 접근해 우리에게 제공하는 서비스를 개발하도록 도울 수 있습니다."

스토라 엔소는 민첩한 스타트업부터 대기업까지 다양한 파트너들과 협력하며 협력 생태계를 조성하는 환경을 만드는 데 집중합니다. "우리는 스토라 엔소 IIoT 플랫폼 같은 데이터 자산을 구축해 파트너들이 접근할 수 있게 하는 것을 목표로 합니다. 그렇게 하면 우리가 여러 공급업체와 공동 개발하는 애플리케이션에서 같은 데이터를 사용해 우리에게 제공할 수 있습니다."라고 일리-피에틸레는 설명합니다.

3년이 지나 스토라 엔소 접근법의 성공은 이미 2019 Industry of Things World Award에서 '쇼플로어 IIoT 최고 구현' 2위 달성이라는 성과로 나타났습니다. "우리는 생산 환경에서 실시간 360° 카메라 솔루션을 가능하게 하는 5G를 구현한 우리 업계 최초의 회사입니다."라고 일리-피에틸레는 말합니다. "이를 통해 전 세계 전문가들이 생산의 특정 영역을 모니터링하고 필요시 지침을 제공할 수 있게 되어 — 궁극적으로 우리 생산 환경을 더 효율적이고 안전하게 만듭니다." 5G 솔루션은 스토라 엔소가 '효율성, 유연성, 가용성 최적화' 같은 생산 핵심 목표 달성을 지원할 것입니다.

디지털 전환 가속화 과정에서 일리-피에틸레는 지난 몇 년간 그와 팀이 극복해야 했던 최대 과제를 반영합니다. "프로세스 산업에서 우리가 생성하는 막대한 양의 데이터를 다루는 것은 항상 도전입니다."라고 그는 인정합니다. "우리는 이 데이터가 이러한 첨단 지능형 애플리케이션에 가용하게 하는 방법을 끊임없이 모색하며, 그래서 클라우드 기반 스토라 엔소 IIoT(산업용 사물인터넷) 플랫폼 구축을 결정했습니다. 우리는 클라우드에서 데이터를 구성하는 데 많은 자원을 사용해 우리가 여러 공급업체와 협력해 구축하는 애플리케이션에서 이 통합 데이터 자산을 활용할 수 있게 합니다."

스토라 엔소가 운영 전반에서 실시간 통신이 필요할 때, 이는 디지털 도구가 생산 라인과 근접해 있어 달성됩니다. 이제 일리-피에틸레 팀은 한 단계 더 나아가려 합니다. "우리는 미래에 무슨 일이 일어날지 예측하고, 처방도 하고 싶습니다. 우리는 단지 미래에 무슨 일이 일어날지 알려주는 것이 아니라, 그들이 업무에서 최상의 방식으로 수행하기 위해 무엇을 해야 하는지 조언하는 처방 분석(prescriptive analytics)을 하려 합니다. AI와 ML을 사용해 처방 분석 솔루션을 구축 중입니다. 그러면 당신은 실제 실시간이 아닙니다 — 당신은 미래에 있습니다."

스토라 엔소는 이미 12시간 앞을 좋은 신뢰도로 볼 수 있는 AI 기반 애플리케이션을 사용 중입니다. "우리는 사람들이 우리가 원하는 미래처럼 보이도록 행동을 취하도록 조언하고 싶습니다. 제품 품질, 기계 성능, 유지보수 관련 장비 신뢰성 측면에서."라고 일리-피에틸레는 확인합니다. "이 도구들의 성공과 성과를 측정하는 방식은 실제로 우리가 일반적으로 운영 효율성을 측정하는 데 사용하는 비즈니스 KPI를 통해 이루어집니다. 우리는 그 비즈니스 KPI를 추적하기 시작해 우리의 디지털 전환이 이익과 운영 개선과도 연계된 정상적인 비즈니스 개발의 일부가 되게 합니다."

일리-피에틸레는 처방 도구가 지속적인 생산 품질 유지에 어떻게 도울 수 있는지 설명합니다. "종이는 시속 약 100km로 생산되며 고객이 기대하는 품질을 유지하기 위해 실시간으로 공정을 조정할 수 있어야 합니다. 그 도구들은 우리에게 머신 운영자에게 공정 변경을 권고해 가능한 한 오래 최적 수준에서 생산을 유지하는 데 필요한 계산과 예측 역량을 요구합니다." 회사는 또한 생산 작업자를 돕기 위해 외골격 같은 더 유연하고 지능적인 로봇 테스트를 고려 중입니다. ailleurs 오디오 분석의 잠재적 이점 검토 테스트도 진행 중입니다. "우리가 듣는 소리에 기반해 기계가 어떻게 작동하는지 분석하고 미래에 잠재적 고장 증거가 있는지 확인합니다."라고 그는 설명합니다.

비즈니스 개발 전반에서 스토라 엔소의 두 가지 가장 중요한 트렌드는 기후 변화와 지속가능성입니다. "결국 우리는 화석 기반 소재를 나무로 만든 소재로 대체하는 사업을 하고 있습니다."라고 일리-피에틸레는 말합니다. "우리는 수년간 그 목표를 향해 제품 포트폴리오를 전환해 왔습니다." 스마트 운영에서 일리-피에틸레 팀이 제조 플릿의 운영 효율성에 집중했지만, 그들의 노력은 에너지 효율성 등 지속가능성 목표에도 여전히 기여합니다. "우리는 수처리 공정을 매일 더 지속가능하게 개발하는 데 매우 열심이며, CO2는 우리 기후 변화 목표에 긍정적으로 기여하기 위해 그 숫자를 어떻게 낮출 수 있는지 매우 신중하게 살펴보고 있습니다."라고 그는 확인합니다.

공장 자동화 수준이 이미 높은 상태에서, 스토라 엔소는 작업을 더 안전하게 만들면서 자동화 수준을 더 높이는 것을 목표로 합니다. "잠재적으로 위험한 작업을 더 자동화할 수 있다면 전체 운영 효율성(OEE)도 높일 수 있습니다."라고 일리-피에틸레는 덧붙입니다. "OEE는 운영 측면에서 우리의 가장 중요한 KPI입니다. 그러면 성과, 품질, 기계 가용성을 볼 것입니다. 자동화 수준을 높이면 이 핵심 KPI들에 긍정적 영향을 줄 수 있습니다. 우리가 이것을 하는 동안 직장은 매일 자동으로 더 안전해집니다." 자동화 상승과 함께 일리-피에틸레는 '다크 밀(dark mills)' 개념이 지속가능한 미래 구축을 돕는 의제에 확고히 올라와 있다고 믿습니다. 디지털화가 문을 열었습니다; 스토라 엔소가 그 너머 복도를 형성하기 위해 나아가고 있습니다.

Our Partners
ABB
Valmet
Honeywell

자동화 제어 시스템

  1. 미래 제조업을 이끌 국가는 어디인가? 첨단 생산으로의 글로벌 전환 분석
  2. 제조업의 미래를 마스터하다: 성공을 위한 전략
  3. 맞춤 제조: 내일의 경제를 형성하다
  4. 전문가 통찰: 디지털 시대의 폐기물 관리 미래 설계
  5. 증기기관에서 스마트 팩토리까지: 산업 제조 1.0~4.0의 진화
  6. 센소넷(Censornet), 영국 제조업의 미래 보안 확보
  7. 세계경제포럼(WEF), 협동로봇(코봇)을 제조업의 미래로 제시
  8. AVEVA: 포스트 코로나 시대 제조업 회복탄력성 확보 방안
  9. 기술이 내일의 제조업을 어떻게 변화시키는가
  10. 자동화가 디지털 제조의 미래를 형성하는 방식... 로봇·AI·디지털트윈·머신러닝으로 생산성 2-3배·비용절감·안전·고부가가치 집중