하이퍼밀 2017.2, 고속 절삭 전략으로 가공 정밀도 향상

Manufacturing Engineering: 최신 하이퍼밀 CAM 소프트웨어 업데이트의 새로운 기능은 무엇인가요?

Alan Levine: 모든 오픈 마인드 업그레이드 릴리스와 마찬가지로 하이퍼밀 2017.2에는 광범위한 신기술과 향상된 기능이 포함되어 있습니다. 이 릴리스는 2.5D부터 5축 밀링, 밀-턴, 그리고 하이퍼캐드-S 전극 모듈 같은 신규 모듈을 다룹니다. 새로운 또는 개선된 주제로는 T-슬롯 3D 모델 절삭 전략을 보완하는 T-슬롯 지오메트리 기능, 선삭 밀링을 위한 참조 지오메트리 자동 생성, 재고 조건에 따라 이송 속도와 스텝다운을 조정하는 3D 최적화 황삭 향상, '모델로 트림' 기능을 활용한 조건 기반 이송 속도 변경을 위한 5축 재가공 향상 등이 있습니다.

ME: 오늘날 생산 환경에서 황삭 같은 핵심 가공 사이클 단축이 얼마나 중요한가요?

Levine: 사이클 타임 개선은 최종 사용자의 투자 수익과 생산성에 분명히 중요합니다. 수년 전만 해도 이러한 향상은 더 나은 툴패스에만 초점을 맞췄습니다. 새로운 CAM 소프트웨어 기술 개발은 CAM 소프트웨어와 CNC 컨트롤의 상호작용, 또는 CAM 소프트웨어와 절삭 공구 애플리케이션의 상호작용에도 초점을 맞춥니다. 이러한 통합 솔루션은 소프트웨어 사용자에게 더 큰 영향을 미치며 자산 인프라에 투자하는 이들에게 보상을 줍니다.

궁극적 목표는 더 나은 부품을 만드는 것입니다. 시간, 비용, 품질 측면에서 더 나은 부품입니다. 속도는 더 나은 부품을 만드는 한 요소일 뿐 유일한 척도는 아닙니다. CAM 소프트웨어는 이 목표 달성에 중요한 역할을 하며, 이는 종종 공작기계, 컨트롤, 공구, 고정 시스템과의 결합으로 이루어집니다.

ME: 최신 하이퍼밀 업데이트에 포함된 핵심 기술과 이들이 황삭, 드릴링, 정삭 작업 속도에 미치는 영향은 무엇인가요?

Levine: 오픈 마인드는 현재 황삭, 정삭, 드릴링을 위한 세 가지 독특한 가공 기술을 포함하는 하이퍼밀 맥스 머시닝 성능 패키지를 제공합니다. 모두 엄청난 사이클 타임 단축과 기계 및 커터와의 긍정적 통합을 제공합니다.

하이퍼밀 맥스 머시닝 황삭 구성 요소는 셀러리티브 테크놀로지의 볼루밀 커널 구현을 기반으로 합니다. 이는 황삭 절삭 시간을 크게 단축하고 커터 수명을 연장하는 입증된 기록을 가지고 있습니다. 하이퍼밀 맥스 머시닝 드릴링 구성 요소는 표준 커터를 활용해 보어와 포켓을 뛰어난 칩 배출과 단축된 가공 시간으로 가공하는 5축 헬리컬 드릴링 특허 기술을 사용합니다.

하이퍼밀 맥스 머시닝 정삭 모듈은 이 세트의 핵심으로, 많은 표면 유형의 정삭 시간을 최대 90% 단축합니다. 현대적 황삭 기술이 황삭 시간을 단축함에 따라 정삭 시간이 더 중요해지고 있습니다. 오픈 마인드는 평면, 편평, 일반 표면(곡률 의존)의 고효율 정삭을 위한 혁신적인 5축 탄젠트 플레인 및 탄젠트 가공 전략을 원추형 배럴 커터로 개발했습니다. 이 모듈은 5축 또는 3+2 인덱스 가공으로 프로그래밍을 단순화하고 고품질 표면을 얻기 위한 많은 세부 사항을 포함합니다. 특허받은 혁신으로 원추형 배럴 커터가 코너 깊숙이 도달하고 이들 구성 요소의 최대 잠재 영역을 커버할 수 있습니다. 표면은 원추형 배럴 커터의 볼 엔드를 사용한 바운딩 패스로 자동 정리됩니다.

ME: 볼루밀 같은 구성 요소나 모듈을 고객의 가공 작업에 맞게 커스터마이징하는 것이 CAM 개발자에게 얼마나 어려운가요?

Levine: 오픈 마인드는 개발 팀과의 긴밀한 협력을 기반으로 셀러리티브 테크놀로지의 볼루밀 커널을 구현합니다. 2D 포켓팅과 3D 황삭 전략에 고성능 황삭 기술을 적용하는 것 외에도, 오픈 마인드는 하이퍼밀 형상 오프셋 황삭 모듈을 통해 5축 작업에도 이 기술을 적용했습니다. 이러한 구현은 볼루밀의 다른 CAM 통합에서는 사용할 수 없습니다. 오직 하이퍼밀 맥스 머시닝만이 이 기술을 5축 공정으로 확장합니다.

오픈 마인드는 하이퍼밀을 하이퍼캐드-S CAD for CAM 환경뿐만 아니라 솔리드웍스와 인벤터 플랫폼에도 통합했습니다.

ME: 사용자들이 하이퍼밀 맥스 머시닝 기술을 가장 잘 적용하는 산업 분야는 어디이며, 예를 들어줄 수 있나요?

Levine: 하이퍼밀 맥스 머시닝 황삭 모듈은 금형 및 다이, 항공우주 부품 같은 깊은 황삭 깊이를 가진 부품에 잘 적용됩니다. 에너지 및 항공기 산업의 회전 부품에도 적용 가능합니다.

원추형 배럴 커터를 사용하는 맥스 머시닝 정삭 모듈은 볼 엔드밀로 효율적으로 가공하기 어렵거나 선삭 밀링하기엔 너무 긴 큰 표면에 가장 적합합니다. 예로는 자동차 범퍼 금형의 다면 표면, 대형 항공 구조 부품, 심지어 무인 항공기 내 소형 부품 등이 있습니다. 이 새로운 기술이 적용됨에 따라 적용 분야가 확장되고 있습니다. 일부 사용자는 이러한 전략으로 가공하기 위해 비중요 표면을 설계하기도 합니다.

ME: 최신 업데이트에 포함된 새로운 하이퍼캐드-S 전극 CAD 모듈은 사용자에게 어떤 역할을 하나요?

Levine: 하이퍼캐드-S 전극 모듈은 전극을 쉽고 안전하게 제조하기 위한 유틸리티로, 많은 금형 및 다이 고객에게 관심 대상입니다. 깊은 슬롯이나 작은 코너 반경 같은 특정 형상은 밀링으로 가공하기 어렵습니다. 전극 모듈은 사용자가 싱커 EDM 전극 생성을 위한 기하학적 특징을 선택하고, 연장과 오프셋에 필요한 파라미터, 스파크 갭 거리, 저장된 프로그래밍 매크로에서 밀링 툴패스를 구동하기 위한 최적의 EDM 홀더를 라이브러리에서 선택하는 단계를 원활하게 안내하는 위자드 도구입니다. 이러한 프로세스는 다른 기술로 최대 4시간 걸리던 복잡 모델의 전극 생산을 몇 분 만에 완료할 수 있게 합니다. 자동화된 절차에는 전극이 부품과 간섭하지 않는지 확인하는 충돌 검사도 포함됩니다.

ME: 현재 CAD/CAM 소프트웨어 환경은 어떤 모습이며, 단기 미래의 전반적인 비즈니스 전망은 어떻게 보십니까?

Levine: 오픈 마인드는 CAM 시장에 집중하며 향후 몇 년간 강한 성장 잠재력을 봅니다. 이 분야에서 가장 큰 성장은 5축 및 다중 작업 기계에 있습니다. 이러한 기계는 최종 사용자에게 최대 생산성과 품질 개선을 제공하며, 여러 공정과 현장 공간의 효율적 기계 사용을 가능하게 합니다. 진보적인 CAM 소프트웨어는 이러한 기계를 보완하며 제조업체의 투자 극대화를 위해 필수적입니다.

또한 일부 경우 최초 접촉부터 라이선스 구매까지의 영업 주기가 과거보다 훨씬 빠르다는 것을 발견했습니다. 이는 신규 장비의 임박한 도착 때문이거나, 구매자들이 웹사이트, 블로그, 기사 등 웹 기반 조사를 더 많이 수행한 뒤 강력한 아이디어를 가진 상태로 예비 CAM 공급업체에 접근하기 때문일 수 있습니다.

오토데스크, 신임 CEO 선임

오토데스크(캘리포니아주 산 라파엘)는 앤드류 아나그노스트를 새로운 사장 겸 CEO로 임명했습니다. 그는 임시 공동 CEO 겸 최고 마케팅 책임자였습니다.

아나그노스트는 스탠퍼드 대학교에서 항공 공학 및 컴퓨터 과학 박사 학위를 취득했습니다. 록히드 항공 시스템에서 경력을 시작했고 NASA 에임스 연구 센터에서 NRC 펠로우로 근무했습니다. 1997년 오토데스크 입사 후 다양한 직책을 맡았습니다.

아나그노스트의 임명은 2017년 2월 칼 바스 전 사장 겸 CEO가 24년 재직 후 은퇴하며 사임한 데 따른 것입니다. 이사회는 4개월간 탐색을 진행했고, 수석 부사장 겸 최고 제품 책임자이자 임시 공동 CEO였던 아마르 한스팔이 회사를 떠났다고 오토데스크는 밝혔습니다.

샌드빅 코로만트 코로플러스 솔루션, 마스터캠에 통합

CAM 운영의 효율성과 품질 개선을 위해 샌드빅 코로만트(뉴저지주 페어론)의 코로플러스 툴라이브러리와 프라임터닝 방법이 CNC 소프트웨어(코네티컷주 톨랜드)의 마스터캠 2018에 통합되었습니다.

샌드빅 코로만트의 코로플러스 연결 솔루션 제품군은 디지털 가공을 지원하며, 실시간 공정 통찰과 데이터에 대한 접근을 제공합니다. 마스터캠은 코로플러스 툴라이브러리와 프라임터닝 기술 모두를 통합한 최초의 CAM 소프트웨어입니다. 코로플러스 툴라이브러리는 사용자가 카탈로그와 웹 페이지를 검색해 공구 데이터를 찾을 필요가 없도록 하는 디지털 공구 라이브러리입니다. 또한 사용자가 공구 어셈블리를 직접 CAM 시스템으로 가져오고, 물리적 공구의 디지털 표현을 포함한 공구 카탈로그에 접근할 수 있게 합니다. 공구의 정확한 치수와 모델을 사용한 가공 작업 계획은 CAM 프로그래밍의 정확성을 높여 가공 중 충돌 위험을 줄입니다.

사용자는 공구 주문 코드 입력이나 필터 명령으로 공구를 찾을 수 있습니다. 완성된 어셈블리는 마스터캠 2018로 가져와 프로그래밍과 시뮬레이션 준비가 됩니다.

"코로플러스 툴라이브러리로 공구 홀더, 공구 본체, 인서트의 올바른 조합 선택이 단순화되고 빨라집니다."라고 코로플러스 툴라이브러리 제품 매니저 페르닐라 린드버그는 말했습니다. "라이브러리 기능은 사용자가 공구 어셈블리를 직접 CAM 패키지로 가져올 수 있게 하는 ISO13399 공구 데이터 표준을 기반으로 합니다."

샌드빅 코로만트의 프라임터닝 소프트웨어도 새로운 마스터캠 2018에 통합되어, 단일 공구로 모든 방향으로 부품을 선삭하는 새로운 방법론의 빠르고 정확한 프로그래밍을 가능하게 합니다. 이 파트너십으로 사용자는 마스터캠 소프트웨어 내에서 프라임터닝 프로그램을 생성할 수 있습니다.

샌드빅 코로만트의 코로플러스 툴라이브러리로 사용자는 디지털 공구 어셈블리를 생성하고 쉽게 마스터캠으로 가져올 수 있습니다.

"프라임터닝의 막대한 이점과 잠재력을 기계 공장이 극대화하려면 정확하고 스마트한 프로그래밍과 최적화된 쉬운 공구 선택이 필요합니다."라고 샌드빅 코로만트 선임 매니저 미아 팔손은 말했습니다. "제조 공정 최적화를 돕는 것은 샌드빅 코로만트의 핵심 초점입니다. 우리는 단순한 절삭 공구 제조업체가 아닙니다. 가공 기업이 계획 단계에서 더 효율적이 되도록 돕습니다."

신제품 출시

DP 테크놀로지(캘리포니아주 카마릴로)의 새로운 에스프릿 2017 CAM 소프트웨어는 전문가 툴패스, 간소화된 사용자 제어, 가속화된 처리 능력으로 더 스마트하고 빠른 가공 공정을 제공합니다. 에스프릿 2017은 복잡한 지오메트리의 급경사/완경사 밀링을 위한 포괄적 솔루션을 제공하는 새로운 3축 글로벌 정삭 사이클을 특징으로 합니다. 이 사이클은 모델 분석과 단일 임계값 각도를 기반으로 복잡한 부품에 가장 적합한 툴패스를 적용해 가공을 최적화합니다.

에스프릿 페이싱의 재설계로 부품 페이싱에 필요한 단계 수가 크게 줄었습니다. 인공 공정 재고 형상에 대한 실시간 인텔리전스가 이제 페이싱, 포켓팅, 컨투어 밀링에 내장되어 더 빠르고 신뢰할 수 있는 프로그래밍이 가능합니다. 와이어 EDM 부품의 까다로운 프로파일은 EDM 포켓팅에서 오픈 프로파일 신규 지원으로 더 효율적으로 절단됩니다. 프로파일에 작거나 기묘한 모양의 개구부가 산재한 경우, 와이어를 에스프릿 2017에서 해당 개구부를 무시하도록 프로그래밍해 심플한 슬러그 드롭으로 처리한 뒤, 노코어 포켓팅으로 남은 소량의 재료만 제거할 수 있습니다.

에스프릿의 프로핏밀링 기술 발전으로 밀폐 공동 내 성능이 향상되어 칩 배출과 냉각수 접근이 개선되었고, 5축 선삭 밀링 향상으로 더 넓은 범위의 특이한 부품 형상에 대한 반응성이 개선되어 더 부드럽고 신뢰할 수 있는 가공이 가능해졌다고 DP 테크놀로지는 밝혔습니다.

연삭기 개발사 ANCA(미시간윅섬, 호주 멜버른)가 가상 머신 모니터링 기술을 활용해 프리미엄 연삭 효율을 달성하는 새로운 스마트 팩토리 관리 스위트를 출시했습니다.

새로운 ANCA 관리 스위트는 고객이 기계 성능을 원격 모니터링하는 기술을 제공하여, 실시간 생산 정보로 데이터 기반 의사결정을 통해 운영 개선을 이루는 스마트 팩토리 운영을 가능하게 합니다. 관리 스위트는 기계와 생산을 실시간으로 모니터링하고 최신 정보를 제공하여 제조 운영의 가시성과 제어를 강화합니다. 소프트웨어는 기계가 생산을 중단했을 때 관련 담당자에게 이메일이나 SMS로 중단 사유를 알려 비용이 많이 드는 기계 다운타임을 줄여줍니다. 시스템은 사무실 PC나 회사 서버에 로그인한 어디서든 기계 상태와 활동 가시성을 제공합니다.

데이터 분석은 비즈니스 프로세스 개선의 핵심이며, 이 새로운 스위트는 기계 성능에 대한 최대한의 인텔리전스를 간편한 인터페이스로 제공하도록 설계되었습니다. 기계 분석은 기계 사용에 대한 고정밀 리포트를 생성하는 데 사용되어 낭비를 줄이고 전반적인 설비 효율을 높이는 데 도움이 됩니다.

소프트웨어 업데이트는 수석 편집자 패트릭 워진이악이 편집했습니다.