연마재 워터젯 가공 및 절단

워터젯 절단은 오늘날 현대 제조 및 제조에서 가장 일반적인 공정 중 하나입니다. 광범위한 이점과 단점이 없는 이 절단 방법은 광산에서 금속 가공, 예술 및 가구에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.

다양한 응용 분야로 인해 특정 용도에 더 적합한 매우 다양한 유형의 워터젯 절단 방법이 개발되었습니다. 연마 워터젯 가공은 가장 널리 사용되는 워터젯 절단 기술 중 하나입니다.

이 기사에서는 연마재 워터젯 절단, 사용 이유 및 다양한 유형에 대해 모두 배울 것입니다. 더 이상 기다리지 않고 바로 본론으로 들어가겠습니다.

연마 워터젯 절단이란 무엇입니까?

연마 워터젯 절단을 이해하기 위해 먼저 워터젯 절단 자체의 기본에 대해 알아보겠습니다.

워터젯 절단은 매우 좁은 물 빔을 사용하여 공작물에 절개를 생성하는 냉간 절단 공정입니다. 일반적으로 워터빔 그 자체만으로도 컷이 생성되며 이 방법을 퓨어 워터젯 컷팅이라고 합니다.

그러나 재료의 두께나 밀도가 단단한 경우에는 물의 힘 외에 추가적인 힘이 필요합니다. 이 추가 힘은 물에 연마제를 추가하여 얻을 수 있습니다.

연마재가 포함된 물줄기가 높은 압력으로 공작물에 떨어지면 많은 마찰이 발생하여 깨끗하고 정밀한 절단이 발생합니다. 고압은 워터젯 절단기에 부착된 안정적인 고압 펌프에 의해 생성됩니다.

워터젯 절단에서 일반적으로 사용되는 연마재는 탄화규소, 산화알루미늄, 모래 및 석류석입니다. 가넷 연마재는 물리적 특성으로 인해 가장 많이 사용되는 연마재입니다.

워터 제트에서 연마재를 사용하는 목적은 무엇입니까?

순수한 워터젯 절단은 폼, 종이, 고무 및 얇은 플라스틱과 같은 부드러운 재료를 쉽게 절단할 수 있습니다. 그러나 금속, 석재 및 경질 플라스틱과 같은 단단한 재료의 경우 순수한 물 절단이 작동하지 않거나 프로세스가 실행 불가능하고 시간이 많이 걸립니다.

워터젯에서 연마재를 사용하는 목적은 워터젯 절단을 더 단단하거나 두꺼운 재료에 사용할 수 있도록 하는 것입니다. 연마제를 추가하면 워터젯 절단의 모든 이점을 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리 및 석재에도 사용할 수 있습니다.

다양한 유형의 연마 워터젯 가공

연마 워터 제트 가공은 두 가지 다른 방법으로 이루어지며 두 가지 다른 유형의 연마 워터 제트 가공으로 이어집니다. 이 두 가지 방법은 주로 절단 과정에서 연마제가 추가되는 방식에 따라 다릅니다.

연마 분사기 제트(AWIJ) 절단:

연마제 워터 인젝터 제트 절단에서 노즐 뒤와 커팅 헤드 직전에 고압 펌프 물에 연마제가 추가됩니다.

공기와 함께 연마제는 혼합 챔버에서 물과 결합되어 연마제 흐름으로 분사됩니다. 그 후, 물은 절단 헤드를 통해 분사됩니다. 워터젯, 연마제, 에어의 3단계 절단 공정입니다.

Abrasive Water Suspension Jet(AWSJ) 절단:

연마재 물 현탁액 제트에서 물과 연마재의 현탁액(액체 혼합물)이 미리 생성된 다음 나중 단계에서 가압됩니다. 이 가압된 서스펜션은 절단 작업을 위해 포커싱 노즐(커팅 헤드)을 통과합니다.

이 방법의 주요 차이점은 이전 방법과 마찬가지로 공기가 없다는 것입니다. 공기가 없기 때문에 연마제 워터젯 스트림이 절단 중에 팽창하지 않아 절단 폭이 낮아지고 정확도가 높아집니다.

바로 이러한 이유 때문에 연마재 워터 서스펜션 제트 절단은 더 빠른 절단을 생성하거나 더 두꺼운 재료를 효율적으로 절단하는 데 사용할 수도 있습니다. AWSJ는 또한 연안 설치 또는 폭탄 처리와 같은 수중 절단 애플리케이션에 광범위하게 사용됩니다.

커팅 헤드에서 나오는 물줄기는 2단계 커팅 스트림이며, 2단계는 물과 연마재입니다.

연마 절단과 순수 워터젯 절단의 차이점은 무엇입니까?

여기까지는 연마 워터젯 절단이 무엇이며 기존의 순수 워터젯 절단 방법과 어떻게 다른지에 대해 명확하고 기본적인 개념을 알고 있을 것입니다.

더 넓은 측면에서, 전통적인 절단 방법과 순수한 물 절단에 비해 연마 워터젯 절단의 장점은 보이는 것 이상입니다.

매우 뭉툭한 가위로 종이를 자르고 있다고 상상해보십시오. 작업을 완료할 수는 있지만 절단면의 가장자리가 손상되거나 용지 자체가 구겨질 수 있습니다. 이제 날카로운 도구로 같은 작업을 하면 깨끗하고 깔끔한 커팅이 됩니다.

이것이 연마제 워터젯 및 순수 워터젯 절단 기능입니다. 퓨어 워터젯 절단은 연질 재료 외에 단단한 재료도 절단할 수 있지만 시간이 오래 걸리고 절단 모서리가 상당히 손상됩니다. 연마재 워터젯 절단은 작업을 빠르고 정확하고 깔끔하게 처리합니다.

연마 대 순수 절단

다음은 연마제 워터젯이 순수 워터젯 절단과 다른 여러 측면에 대한 개요입니다.

지원되는 공작물 재료:

순수 워터젯 절단:순수 워터젯 절단은 식품, 종이, 폼, 고무, 펠트 및 연질 플라스틱과 같은 부드러운 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

연마 워터젯 절단:연마 절단은 금속, 단단한 플라스틱, 도자기, 돌, 유리, 나무, 흙 및 생각할 수 있는 기타 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

속도

순수 워터젯 절단은 연마 워터젯 절단보다 분명히 느립니다. 연마제 워터젯은 입자가 미세하여 마찰이 훨씬 더 커서 절단 작업이 빨라지기 때문입니다.

힘

순수 워터젯 절단기와 연마재 워터젯 절단기는 모두 비슷한 전력 요구 사항을 갖습니다. 그러나 연마제 워터젯 기계는 작업을 빠르게 수행할 수 있으므로 전체적으로 전력을 덜 소모합니다.

커프:

간단히 말해서 커프는 절단 중에 제거되는 재료의 양입니다(목공 중 톱밥과 유사). 순수한 워터젯 절단은 재료를 절단하는 데 더 많은 시간이 필요합니다. 물은 커팅 헤드를 떠날 때 팽창하므로 시간이 오래 걸릴수록 팽창과 절단이 커집니다.

두께:

물 흐름이 공작물 재료를 통과할 때 재료의 두께를 통해 운동량을 잃습니다. 물에 연마제를 추가하면 물이 표면에 닿는 힘이 증가합니다. 따라서 연마제 워터젯 기계는 더 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다.

정확도 및 절단 공차:

연마제 워터젯 기계는 매우 정밀하고 정확한 특성으로 인해 잘 알려져 있습니다. 앞서 언급했듯이 연마재와 순수 워터젯 커터의 차이점은 날카롭고 무딘 가위와 비슷합니다.

순수한 워터젯 절단기보다 연마제 워터젯 절단기를 사용해야 하는 경우는 언제입니까?

연마재 워터젯 기계는 항상 순수한 워터젯 절단기보다 더 나은 절단을 생성합니다. 이것은 당신이나 누군가가 어떤 프로젝트에 대해 순수 워터젯 절단을 고려해야 하는 이유에 대해 궁금해하게 만들 수 있습니다.

이에 대한 대답은 간단합니다. 연마재 비용입니다. 연마재 비용은 연마재 워터젯 절단의 주요 비용 부분입니다. 따라서 연마재 없이 작업을 수행할 수 있는 프로젝트의 경우 순수한 워터젯 절단이 선호됩니다.

일반적으로 순수 워터젯 절단을 사용하는 대부분의 프로젝트는 제지 산업, 폼 절단 및 고무 절단입니다. 이러한 상황 외에도 위생이 중요한 요소(예:식품 절단)인 요구 사항에는 순수한 워터젯 절단도 필요합니다.

반면에 가공, 석재 절단, 목공 또는 경질 고무 절단을 다루는 모든 프로젝트에는 연마 워터젯 절단이 필요합니다.

결론

연마 워터젯 절단은 현대 기술이 우리에게 제공한 선물 중 하나입니다. 그 이면의 과학이 한 세기 이상 사용되어 왔지만, 최신 기계의 능력을 목격하면 여전히 경이로운 것처럼 보입니다.

PWRpack에서 제공하는 다양한 연마제 워터젯 절단기를 예로 들어 보겠습니다. 제작 작업장에서 항공우주 프로젝트에 이르기까지 이 기계는 모든 곳에서 사용되고 있습니다. 금속과 같은 단단한 재료의 두꺼운 시트를 마치 종이 한 장처럼 절단할 수 있습니다.

다음 프로젝트나 작업장을 위해 새 절단기를 구입하려고 생각 중이라면 연마제 워터젯 절단기를 반드시 고려해야 합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

1. 연마제 제트 가공을 사용하여 가공할 수 없는 재료 유형은 무엇입니까?

연마 워터젯 가공은 거의 모든 재료를 절단할 수 있습니다. 다이아몬드와 강화 유리를 제외하고. 이론적으로 연마재가 절단하려는 재료보다 단단하다면 연마재 워터젯 절단을 통해 모든 재료를 절단할 수 있습니다.