항공우주 및 방산 기업 바콕 인터내셔널 그룹이 스코틀랜드 로시스 조선소에 펨마 용접 및 생산 라인 3기를 주문했습니다. 주문 내역은 펨마 박판 패널 라인, 펨마 마이크로 패널 라인, 펨마 T-빔 제작 라인입니다.
각 펨마 생산 라인은 현대적 조선 기술을 기반으로 바콕의 자동화 수준을 높여줍니다. 펨마 박판 패널 라인은 판재 가장자리 밀링과 로봇 용접 등 신기술을 탑재해 다양한 패널 유형의 고품질 생산을 실현합니다. 펨마 T-빔 제작 라인은 추가 교정 공정 없이 직선 T-빔을 제작하도록 설계됐습니다.
펨마 마이크로 패널 라인은 프로파일을 먼저 조립한 뒤 컴팩트한 비전 로봇 솔루션으로 용접하는 맞춤형 솔루션입니다. 이 라인의 주요 이점은 마이크로 패널 생산 자동화뿐만 아니라 중소형 구조물 제작도 자동화한다는 점이라고 펨마켐은 설명합니다. 로봇 시스템 제어는 펨마 웰드컨트롤 200 소프트웨어 기반으로 용접 경로 생성과 로봇 프로그래밍을 지원합니다.
첨단 조선 자동화 라인은 바콕의 생산 니즈에 맞춰 갑판 패널과 격벽 용접용으로 커스터마이징됐습니다. 바콕은 용접 및 핸들링 능력 향상, 선박 구조물 제조 품질 개선, 수작업 감소로 공정 간소화 효과를 기대합니다. 이 라인은 로시스 시설에서 건조 및 조립 중인 31형 범용 호위함 프로그램에 처음 투입될 예정입니다.
펨마켐의 턴키 공급에는 설치 및 시운전, 테스트, 교육, 생산 지원, 권장 예비 부품이 포함되며 예방 유지보수 계약 패키지도 공급 범위에 포함됩니다.
자동화 제어 시스템
용접 라인(weld line)은 두 플로우 프론트가 만날 때 생기는 선입니다. 프론트들이 제대로 용접되거나 니트되지 않아 제품에 국부적 약한 영역이 생깁니다. 용접 라인은 금형이나 소재 온도가 너무 낮게 설정되어 소재가 만날 때 너무 차서 완벽히 결합하지 못할 때 발생합니다. 용접 준비 모서리에 산화물이 생겨도 용접 라인이 생깁니다. 용접 아크가 해당 영역에 닿아 산화물을 청소 못 하면 용접 라인이 나타납니다. 예방이 최선입니다. 용접 라인을 예방할 수 있으면 제거할 필요 없습니다. 하지만 용접 라인이 약한 영역을 유발하면 디버링
모든 준비를 마쳤습니다. RobotWorx 같은 로보틱스 시스템 통합업체와 협력해 시설에 완벽한 로봇 시스템이나 워크셀을 구상했습니다. 로봇 작동 방식을 계획하고 가상 모델로 버그도 해결했습니다. 이제 RobotWorx가 로봇이나 워크셀을 제작해 시설에 배치했습니다. 하지만 이 자동화를 작업장에 어떻게 설치해야 할까요? 설치 첫 단계: 포장 제거 및 검수 자동화 제품 설치의 첫 단계는 로봇에서 비닐 포장을 제거하는 것입니다. 당연해 보이지만 반드시 필요한 단계입니다. 비닐 제거 시 호스나 케이블이 찢어지지 않게 주의하세요. 시스템
