FMS에서 다음으로 자동화할 수 있는 것은 무엇입니까?

현재 진행 중인 제조업체를 위한 영향력 있는 자동화의 첫 번째 물결은 FMS(Flexible Manufacturing System)를 소규모에서 대규모에 이르기까지 상점과 공장에 설치하고 통합하는 것입니다. 이러한 시스템은 주로 하나에서 여러 공작 기계에 사용되는 여러 수준에 도달할 수 있는 팔레트 및 원자재를 위한 팔레트 핸들러 및 보관으로 구성됩니다.

생산성을 더욱 높이는 방법

FMS에는 종종 공작물 로딩을 위한 하나 이상의 수동 팔레트 로딩 스테이션과 생산을 계획하고 전체 시스템을 제어하는 ​​MMS(제조 관리 소프트웨어)를 실행하는 스테이션 사령관이 포함됩니다. 유연한 제조 시스템 및 소프트웨어의 장기 개발자로서 Fastems는 이제 고객이 "어떻게 하면 생산성을 더 높일 수 있습니까?"라고 묻는 단계에 있습니다. 기존 FMS를 어떻게 계속 확장하고 개선할 수 있습니까?”

가장 대표적인 대답은 한마디로 '로봇'이다. 로봇은 FMS의 프로세스 흐름을 개선하기 위해 머시닝 센터 전후에 추가 작업을 통합하는 데 도움이 될 수 있습니다.

자동화의 두 번째 물결

우리는 자동화의 두 번째 물결로 로봇을 사용하여 기존 FMS를 확장하는 것을 봅니다. 예를 들어 기계 고정 장치의 자동 로딩을 추가하고 부품을 팔레트 없이 터닝 머신에 로봇으로 직접 로드하는 텐 터닝 머신을 추가할 수 있습니다.

이 시나리오에서 부품은 FMS에서 공작물을 터닝 머신으로 로드하는 로봇으로 자재 팔레트로 운송됩니다. 회전된 부품은 다음 작업을 위해 준비된 FMS로 반환됩니다. MMS는 이러한 부가 가치 제조 작업을 포함하고 관리할 수 있으므로 하나의 소프트웨어 프로그램에서 전체 시스템을 쉽게 제어할 수 있습니다.

현재 FMS에 로봇 고정 장치 로딩과 같은 로봇 기능을 추가한 당사 고객은 FMS에서 반복적인 로딩/언로딩 작업을 수행하는 작업자에게 향상된 처리량, 훨씬 더 높은 효율성 및 피로도 감소의 이점을 언급합니다.

일부 작업물은 상당히 무겁고 모서리가 날카로울 수 있으므로 작업 안전성도 크게 향상됩니다. 그리고 중요한 것은, 특히 FMS 프로세스에 통합된 추가 프로세스가 있는 경우 로봇을 통해 작업자를 교체하는 대신 작업자가 FMS에서 더 중요한 작업을 수행할 수 있다는 것입니다.

예를 들어, 지난 몇 년 동안 자동 디버링, 세척 및 온라인 측정의 사용이 빠르게 증가했습니다. 이러한 모든 기능은 로봇으로 자동화하고 제조 관리 소프트웨어를 통해 연결할 수 있습니다.

자동 도구 로딩 및 언로딩

FMS 내의 또 다른 로봇 예는 절삭 공구 관리입니다. MMS 제어 갠트리 로봇은 절삭 공구를 공작 기계의 공구 매거진에 자동으로 로드 및 언로드하는 데 사용할 수 있습니다. 다시 말하지만, 제조 관리 소프트웨어는 공구 수명을 모니터링하고 주문에 따라 공구 설정 요구 사항을 따른 다음 절삭 공구를 교체해야 할 때 자동 교체 작업을 실행합니다.

FMS 운영 범위 확장

귀사는 밀링 머신을 자동화하고 원자재를 저장하는 것 외에 FMS가 조직의 이익을 위해 할 수 있는 다른 일을 결정하기를 원하십니까? 그렇다면 단조로운 수동 작업도 자동화하면서 추가 유형의 기계에 서비스를 제공하는 스마트하게 배치된 로봇으로 범위를 확장하는 것을 고려하십시오. 자동 고정 장치 로드/언로딩, 도구 자동화, 추가 제조 작업 통합과 같은 부가 가치 프로세스를 FMS 작업에 통합하여 훌륭한 결과를 보고 있습니다.