첨단 자동화 도입을 위한 플랜트 직원 역량 강화 핵심 전략

라인 운영자와 기타 플랜트 직원은 자동화 시스템의 최전선입니다. 첨단 자동화 설계나 도입에 대한 변경 사항에 대해 이들을 준비시키는 것은 프로젝트 성공에 필수적입니다. 경고 없이 윈도우가 업그레이드되던 그때처럼, 운영 체제, HMI, 제어 시스템의 갑작스러운 변경은 플랜트 인원에게 좌절감을 주고 문제를 일으키기 마련입니다.

다음 중요한 방법으로 핵심 인력을 철저히 준비시켜 다음 자동화 도입을 성공으로 이끄세요:

1. 플랜트 매니저를 시스템 전환 책임자로 임명

업그레이드가 이루어지는 플랜트 영역을 감독하는 플랜트 매니저가 통합 팀과의 대화를 주도해야 합니다. 이 플랜트 매니저는 자신의 플랜트 영역에 특정한 요구 사항을 가장 잘 이해해야 합니다. 또한 자신의 시스템이 어떻게 작동하도록 의도되었는지, 어떤 특정 지침을 따라야 하는지 알아야 합니다.

플랜트 매니저는 셧다운, 인력 배치, 상위 관리와의 커뮤니케이션도 처리합니다. 플랜트로의 단일하고 명확한 커뮤니케이션 라인을 통해 첨단 자동화 설계 통합 팀은 자신들에게 기대되는 바를 이해하고, 플랜트 직원도 마찬가지입니다. 이는 플랜트 수준에서 구매 동의를 창출하고 원활한 시동에 도움이 됩니다.

2. 통합 업체 및 직원과 함께 실습 구성 요소 교육 실시

새로운 시스템 도입 시 직면하는 1순위 과제는 플랜트 직원이 새로운 구성 요소를 사용하는 방법을 모른다는 것입니다. 이들은 이전에 새로운 구성 요소로 작업해 본 적이 없을 가능성이 높으므로 이해할 수 있지만, 플랜트 직원이 통합 팀과 함께 교육에 적극적으로 참여하는 것이 중요합니다. 교육은 강의실 강의가 되어서는 안 됩니다. 통합 업체는 운영 환경에서 인터페이스와 기계를 사용하며 플랜트 직원을 안내하는 것을 기꺼이 해야 합니다.

플랜트 직원이 새로운 구성 요소를 불확실해하면 사소한 문제와 운영자 실수가 통합 팀을 다시 플랜트로 불러와 실수를 수정하고 잠재적으로 비용이 많이 드는 플랜트 셧다운을 초래하는 수시간으로 이어질 수 있습니다. 통합 업체에게 정상 기능 시연뿐만 아니라 각 직원을 기본적인 문제 해결 방법, 라인 체인지오버, 시동 및 셧다운 절차, 기타 발생 가능한 시나리오로 안내해달라고 요청하세요. 이는 안전성과 도입 성공을 높입니다.

3. 새로운 첨단 자동화 설계에서 신규 소프트웨어 사용에 대한 핵심 사용자 철저 교육

누구도 인터페이스 방법을 이해하지 못해 새로운 시스템이 빠르게 버려지는 '백만 달러짜리 문진' 신세를 피하세요. 소프트웨어 사용법을 모르면 플랜트 직원은 종종 '구식 방법'이나 임시방편 해결책에 의존하게 되어 득보다 실이 많습니다.

소프트웨어가 플랜트에 완전히 새로운 것이라면 통합 업체에 소프트웨어 교육 정보를 요청하세요. Rockwell과 Siemens 같은 많은 플랫폼은 사용자 지원과 교육 세션을 제공하며, 통합 업체도 핵심 기능을 안내해 줄 수 있습니다. 가장 중요한 것은 플랜트 현장에서 임원실까지 소프트웨어가 업무에 필요한 모든 사람이 편안하게 접근하고 사용할 수 있도록 하는 것입니다.

4. 도입 일정에 맞춰 플랜트 일정 계획

첨단 자동화 설계 단계에서 도입 일정을 설정하는 시간을 가지세요. 도입이 언제 발생하고 얼마나 걸릴지 날짜를 정하세요. 프로젝트 이해관계자, 플랜트 직원, 임원과 협력하여 다운타임을 최소화하고 피크 생산 시기에 걸리지 않는 도입 일정을 만드세요.

날짜와 생산, 안전 관행, 루틴의 변경 사항을 충분히 일찍 알리고, 날짜가 다가올수록 여러 번 후속 알림으로 플랜트 직원과 기타 영향을 받는 부서를 준비시키세요. 프로젝트 시작 당일에는 직원 안전 회의를 예약하여 변경 사항과 프로젝트 실행 중 예상되는 사항을 짚어보는 것도 나쁘지 않습니다.

플랜트 셧다운을 충분히 일찍 계획하면 미계획 셧다운으로 인한 이익 손실 없이 생산성을 극대화할 수 있습니다. 도입 중에는 어떤 일도 일어날 수 있으므로, 예상치 못한 변수에 대처할 수 있도록 일정에 유연성을 두는 것이 중요합니다.

새로운 제어 시스템 도입은 종종 첨단 자동화 설계가 완료되기 전에 시작됩니다. 프로젝트 실행 전까지 플랜트 직원과 자동화 통합 업체 간에 많은 서신 교환이 오갑니다. 양방향 적시 커뮤니케이션이 핵심입니다.

도입을 더 원활하게 하는 두 가지 추가 조치는 통합 팀(내부 및 외부)에 다음을 제공하는 것입니다:

5. 현재 시스템의 I/O 포인트 및 배선 라우팅 회로도

시스템 물리적 구성 요소의 첨단 자동화 설계에 대한 상세 회로도를 제공하면 시스템 통합 업체가 케이블을 뒤지고 머리를 긁적이는 데 시간을 덜 쓰고, 업그레이드에 더 생산적으로 일할 수 있습니다. 시스템 통합 업체가 시스템이 원래 어떻게 배선되었는지 더 잘 이해하면 새로운 시스템 구성 요소를 배선할 때 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

6. 현재 제어 시스템 로직 상세 정보

새 시스템이 기존 시스템과 정확히 동일하게 프로그래밍되지 않더라도, 현재 시스템이 어떻게 작동하도록 예상되었는지 통합 업체가 아는 것은 새로운 제어와 장비를 최적화하는 데 중요합니다. 이 정보가 제공되는 프로젝트는 설계 단계에서 실제로 로직을 설계하는 데 더 많은 시간을 쓰므로 더 빠르게 진행됩니다.

첨단 자동화 설계 및 통합 프로세스에 대한 질문이나 우려 사항이 있으면 역량 페이지를 보거나 314-714-1580으로 EPIC 자동화 서비스에 문의하세요.