자동화 제어 시스템
많은 제조업체는 조기 성공, 활력 넘치는 팀, 희망적인 결과 등 새로운 개선 계획을 시작하는 즐거움을 알고 있습니다. 그러나 그러한 추진력이 약해지고 조직이 좌절감을 느끼고 지속적인 개선(CI) 노력이 지속되지 못하는 이유를 궁금해하는 경우가 너무 많습니다.
최근 IMEC 웹 세미나에서 기술 전문가 Mark Loscudo는 이러한 과제를 탐구하고 제조업체가 장기적으로 개선을 유지하는 데 사용할 수 있는 전략을 제안했습니다.
지속적인 개선이 중요한 이유
간단한 비유는 제조업체가 직면한 현실을 보여줍니다.
아프리카에서는 매일 아침 가젤이 깨어나 가장 빠른 사자보다 빨리 달리지 않으면 아침식사가 되어야 한다는 사실을 알고 있습니다. 매일 아침 사자는 가장 느린 가젤보다 빨리 달리지 않으면 굶어 죽는다는 사실을 알고 잠에서 깨어납니다.
사자든 가젤이든 가만히 서 있는 것은 선택 사항이 아닙니다. 제조업체는 경쟁력을 유지하고 고객에게 응답하며 운영 효율성을 높이기 위해 지속적으로 개선해야 합니다. 그리고 지속 가능한 개선에는 경영진부터 작업 현장에 이르기까지 조직 전체의 참여가 필요합니다.
가혹한 현실:대부분의 린 이니셔티브는 실패함
연구에 따르면 미국의 린 이니셔티브 중 70~95%가 기대에 미치지 못하는 것으로 나타났습니다. 한 연구에서는 24%의 기업만이 개선 노력을 통해 상당한 결과를 얻었다고 보고했습니다.
조직에서는 Loscudo가 다음과 같은 "실패한 계획의 묘지"라고 부르는 것을 개발하는 경우가 너무 많습니다.
문제는 개선 도구 자체가 아닌 지속성입니다.
개선 노력이 중단되는 일반적인 이유
Loscudo는 계획이 지연되는 몇 가지 반복적인 원인을 강조했습니다:
지속적이고 지속적인 개선을 위한 4가지 요소
Loscudo는 4가지 핵심 요소에 집중하면 지속 가능성이 극적으로 향상될 수 있다고 강조했습니다.
지속적인 개선 문화 구축
지속가능성은 도구 그 이상이며 문화입니다. 제조업체는 다음과 같이 시작할 수 있습니다:
개선이 특별한 계획이 아닌 일상 업무의 일부가 되면 조직은 지속적인 결과를 얻을 수 있습니다.
첫 번째 단계:일일 +톡으로 시작하기
CI 지속성을 강화하려는 제조업체의 경우 Loscudo는 간단하게 시작할 것을 권장합니다. 매일 회의를 구현하는 것입니다. 거기에서 다른 핵심 요소인 Gemba Walk, 리더 표준 작업, 문서화된 프로세스는 포괄적이고 지속적인 개선 시스템을 구축하는 데 도움이 될 수 있습니다.
결론
지속적인 개선은 일회성 프로젝트가 아니라 지속적인 원칙입니다. 지속 가능성, 리더십 참여 및 체계화된 시스템을 우선시하는 조직은 일시적인 승리를 달성하는 데 그치지 않고 장기적인 운영 우수성을 위한 기반을 마련합니다.
Mark Loscudo의 웹 세미나에서 얻은 더 많은 통찰력과 지속적인 개선에 대한 지침을 보려면 여기 IMEC 리소스 페이지를 방문하세요.
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