많은 중소 제조업체(SMM)와 같다면 그 어느 때보다 규모가 줄어들 가능성이 크지만 여전히 채워야 할 자리가 남아 있습니다. 그리고 모든 격차는 아프다. 초과근무 시간이 늘어나고 직원의 업무가 얇아지며 교육 품질이 일관되지 않습니다. 새로운 직원을 채용하는 데 드는 비용과 기존 직원이 업무에 적응하기 위해 다른 업무에서 빼내야 하는 시간은 말할 것도 없습니다.
그러나 좋은 소식이 있습니다. 다음 채용을 찾기 위해 외부 소스에 의존할 필요가 없습니다. 이를 직접 성장시키고 자신만의 인재 파이프라인을 만들 수 있습니다. 구조화된 견습 과정은 인재 파이프라인을 안정적으로 유지할 뿐만 아니라 기술을 최대한 활용하는 데 필요한 차세대 기술을 육성하는 예측 가능하고 비용 효율적인 방법을 제공합니다.
그리고 많은 SMM의 가정에도 불구하고 견습 과정을 통해 실제 ROI를 보기 위해 대기업이 될 필요는 없습니다. 실제로 수학적으로 보면 소규모 제조업체에 유리할 수도 있습니다. 새해를 맞이하면서 견습 과정이 주목받아야 하는 이유는 다음과 같습니다.
IMEC는 SMM이 직면하는 가장 큰 인건비 비용이 급여가 아니라는 말을 자주 듣습니다. 필요한 인력으로 기술 격차를 메울 수 없을 때 일어나는 모든 일입니다:
인재 격차를 해결하는 데 시간이 오래 걸릴수록 눈덩이처럼 커지는 영향도 커집니다. 그러나 장기 견습 프로그램은 이 방정식을 완전히 바꿀 수 있습니다.
왜요? 경험이 부족한 원시 직원을 고용하는 것이 아닙니다. 귀하는 귀하의 장비와 프로세스에 익숙하고 이미 직장 문화의 일부인 충실한 파이프라인을 구축하고 유지하고 있습니다.
이것만으로도 예산을 더욱 엄격하게 유지하고 직원의 근무 시간을 연장하는 데 도움이 됩니다. 그리고 작업자 측면에서는 초보 수준이든 기술 향상이든 "배우면서 돈을 벌 수 있는" 구조화된 방법을 제공하고 제조를 흥미롭고 숙련된 경력 경로로 재배치합니다. 한마디로 모두가 윈윈(win-win)하는 셈이다.
IMEC가 최신 주요 백서에서 살펴본 바와 같이 견습 과정의 일반적인 ROI는 44.3%입니다. 이는 투자된 1달러당 제조업체에 1.43달러를 반환한다는 의미입니다. 이는 위에서 언급한 숙련되고 친숙한 인력에 대한 즉각적인 접근과 보다 체계화된 학습 등 직접적인 영향뿐만 아니라 이러한 모든 문제점을 해결하는 간접적인 이점을 통해 이루어집니다.
안정적인 인재 파이프라인을 통해 인력 격차를 줄일 수 있습니다. 견습생은 교육 중에도 생산적인 작업에 기여하여 다른 직원의 부담을 줄이고 초과 근무 시간을 줄입니다.
비공식적인 "그냥 Joe를 따라가세요" 교육 대신 견습생은 최종 인증을 갖춘 역량 기반 로드맵을 갖게 됩니다. 이는 다음을 의미합니다:
더 좋은 점은 무엇입니까? 견습직 고용은 더 오래 유지됩니다. 압도적으로 그렇습니다. 졸업한 견습생의 93%가 회사에 남습니다. 전국적으로 인정받는 자격증과 체계적인 멘토링, 처음부터 명확한 임금 승급을 통해 견습생이 회사의 성공에 투자하게 됩니다. 당신도 그들처럼요.
이건 쉽습니다. 숙련된 작업자는 더 나은 결정을 내리고 더 안전하게 작업합니다. 그들은 더 빠르게 문제를 해결할 수 있는 기술과 업무 수행에 대한 자신감을 갖고 있습니다. 그리고 새로운 인재 격차가 발생하면 이를 메울 수 있습니다. 이를 통해 인원수를 늘리지 않고도 생산량을 늘릴 수 있습니다.
견습 프로그램은 또한 연수생이 Industry 4.0에 필요한 새로운 기술을 개발하는 데 도움이 될 수 있습니다. 차세대 제조 인재는 로봇이 작업을 수행하는 동안 버튼만 누르는 것이 아닙니다. 그들은 수리하고, 스마트 기계 센터를 운영하고, 실시간 센서 데이터를 해석하고, 가장 잘 연결된 공장도 원활하게 작동하도록 유지하는 사람이 될 것입니다.
제조 수요의 미래:
문제는 다음과 같습니다. 숙련된 AI 및 자동화 작업자는 "전통적인" 제조 작업자보다 훨씬 적습니다. 역할의 36%가 채워지지 않았으며 400만 명의 직원이 부족합니다.
그런 다음 공장 현장에 한 번도 발을 디딘 적이 없고 자동화 기술을 갖춘 신입생과 노련한 제조 내부자 사이의 지식 격차를 생각해 보십시오.
현대 제조업에는 기술적인 능력만 필요한 것이 아닙니다. 이를 제조 환경에 적용하려면 업계 내부 지식이 필요합니다. 외부 프로그램이 결국 제조에 정통한 기술자를 양성할 때까지 앉아서 기다릴 수 있습니다. 아니면 자신만의 안정적인 파이프라인을 확장하고 경쟁사보다 먼저 자동화를 통해 성공할 수도 있습니다.
견습 과정은 다음을 혼합한 유일한 교육 모델 중 하나입니다.
동시에 귀하의 레이아웃과 문화에 익숙한 생산적인 작업자를 제공합니다.
ROI를 제공하고 단기 및 장기적으로 자동화 목표를 촉진하는 견습 프로그램을 구축하기 위해 대규모 팀, 대규모 예산 또는 공식 교육 부서가 필요하지 않습니다. 필요한 것은 다음과 같습니다:
일리노이주에서 등록된 견습 프로그램을 설립하는 것은 놀라울 정도로 쉽습니다. 특히 파트너가 이미 성공하는 데 필요한 도구, 정보, 지원을 제공하고 있다면 더욱 그렇습니다. IMEC는 귀하가 서류 작업이 아닌 프로그램 실행에 집중할 수 있도록 노동부에 등록된 견습 프로그램을 관리 및 관리할 수 있습니다. 또한 등록 및 관리를 넘어 장기적인 인력 전략을 지원할 준비가 되어 있어 수습 프로그램에서 필요한 인재를 손쉽게 개발할 수 있도록 돕습니다.
작게 시작하십시오. 가치를 증명해보세요. 자신있게 확장하세요.
견습 프로그램을 설계, 시작 또는 유지하는 데 도움이 필요한 경우 IMEC가 모든 단계를 안내해 드릴 준비가 되어 있습니다. 견습 과정에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 심층적인 데이터 기반 백서를 다운로드하여 견습 과정이 현재와 미래를 위한 숙련되고 신뢰할 수 있는 인력을 확보하는 최선의 경로인 이유를 정확히 알아보세요.
*이 블로그는 IMEC와 Goodman Lantern 기여자들의 전문 지식을 결합하여 개발되었습니다.
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