산업기술
미국 기업은 매년 70억 톤 이상의 고형 산업 폐기물을 발생시킵니다. 증가하는 폐기 비용, 규제 압력 및 변화하는 소비자 선호도에 비추어 제조 산업의 회사는 생산 폐기물을 줄이는 새로운 방법을 찾기 시작했습니다. 운 좋게도 이러한 노력에서 제조업체를 지원하는 데 사용할 수 있는 도구와 방법이 많이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
현장에서 사용되는 포장재의 양을 줄이는 방법을 찾는 것은 제조업체가 생산 폐기물을 줄이기 위해 취할 수 있는 첫 번째 단계 중 하나입니다. 이를 달성하는 한 가지 방법은 필요한 최소한의 재료를 사용하도록 제품 포장을 재설계하는 것입니다. 에어팩이나 옥수수로 만든 포장용 땅콩을 사용하여 완충제를 제공하는 것과 같이 재활용 가능하거나 분해 가능한 내용물을 통합하는 방법을 찾을 수도 있습니다.
"녹색 화학"이라는 용어는 생성되는 유해 물질의 양을 최소화하는 화학 제품 및 공정의 설계 및 사용을 의미합니다. 환경에서 유해 물질을 제거하는 정화 활동과 달리 녹색 화학은 이러한 물질이 환경에 유입되는 것을 애초에 방지합니다.
이러한 방법을 사용하는 회사는 종종 작업에서 발생하는 폐기물 흐름을 최소화할 수 있습니다. 사실, 친환경 화학은 폐기물을 줄일 수 있는 기회를 제공할 뿐만 아니라 기업이 에너지 비용 및 기타 자원을 절약할 수 있도록 합니다.
친환경 화학이 회사에서 실행 가능한 옵션이 아닌 경우 폐쇄 루프 제조 시스템을 채택하여 회사 프로세스에서 생성되는 폐기물의 양을 줄이는 것을 고려하십시오. 본질적으로 이는 제조업체가 재고를 추적하고 생산 주기에서 재활용 재료를 활용하는 방법입니다.
폐쇄 루프 시스템을 사용하면 기업이 화학 물질을 얼마나 효율적으로 사용하는지 최대화하여 화학 물질의 수명을 연장할 수 있습니다. 여기서의 이점은 두 가지입니다. 생성되는 오염의 양을 줄이는 동시에 구매해야 하는 새로운 화학 물질의 양을 최소화합니다.
폐수 및 산업 슬러지는 종종 제조 폐기물 흐름의 큰 구성 요소입니다. 기업은 운영에서 물 사용량을 최소화하는 방법을 찾아 이러한 요소를 줄일 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.
<울>폐수 및 슬러지 생산을 줄이는 것 외에도 제조업체는 이러한 요소를 구성 요소별로 분류할 수도 있습니다. 예를 들어, 유기 물질이 많이 포함된 일부 유형의 슬러지는 이러한 물질을 유익하게 사용할 수 있는 다른 회사에 판매될 수 있습니다.
폐기물 최소화 전략은 기업에 환경 및 사회적 이점을 제공할 뿐만 아니라 생산 공정에 대한 비용 효율적인 솔루션도 제공합니다. 이러한 프로그램을 구현하는 것이 위협적으로 보일 수 있지만 환경과 회사의 수익에 대한 이점은 가치가 있습니다.
산업기술
CNC(Computer Numerical Control) 가공은 제조업체가 플라스틱, 금속 및 복합 재료를 포함한 광범위한 재료에서 일관된 품질의 반복 가능한 부품을 만들 수 있도록 하는 현대적이고 효율적이며 자동화된 절삭 가공 공정입니다. 오늘날 CNC 가공 부품은 항공우주에서 자동차, 의료에 이르기까지 다양한 산업에서 찾아볼 수 있습니다. CNC 기술의 시작은 역사적으로 몇 가지 다른 시점으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 최초의 현대적인 기계 가공 도구는 1775년 제조업자들이 보다 일관된 정확도와 정밀도로 증기 기관 실린더를
금속 가공과 혼동하지 말고 금속 스탬핑은 산업 기계를 사용하여 평평한 금속 시트를 특정 모양으로 변형시키는 금속 가공 공정입니다. 압력을 사용하여 기계는 다이 표면에 대해 판금을 압축합니다. 이렇게 하면 판금의 모양이 다이 표면의 모양을 반영하도록 변경됩니다. 금속 스탬핑의 역사 금속 스탬핑은 한 세기 이상 동안 사용되어 왔습니다. 1880년대 독일에서는 이 프로세스를 자전거 제조업체에서 프레임 및 핸들바와 같은 구성 요소를 만드는 데 광범위하게 사용했습니다. 그 후 얼마 지나지 않아 미국의 회사들은 다른 목적으로 금속 스탬핑을