산업기술
2021년 7월 28일
인더스트리 4.0이 시작되었을 때 기본 개념은 실제로 소프트웨어 정의 모든 것에 관한 것이었습니다. 4차 산업 혁명은 물리적 세계와 디지털 세계를 연결하여 3차 혁명보다 훨씬 더 많은 자동화를 제공할 것으로 예상되었습니다. 이를 달성하려면 중앙 집중식 고정 산업 제어에서 변화하는 시장 요구 및/또는 환경 자체의 피드백에 적응할 수 있는 제어로 전환해야 했습니다. 이것이 의미하는 바는 소프트웨어 정의 시스템으로의 전환이었습니다. IO가 있는 물리적 입력으로 상상되었던 PLC는 이제 대규모 플랫폼의 컨테이너 워크로드가 될 것입니다. 훨씬 더 높은 수준에서 이것은 본질적으로 물리적, 디지털 및 인간이 상호 작용하는 방식을 변경합니다. 업데이트되거나 변경되지 않은 전용 컨트롤러로 구성된 기계는 이제 기계를 구동하고 주변 환경을 이해하고 적응할 수 있는 소프트웨어 정의 산업용 PC에 의해 구동됩니다.
현재 클라우드 제공업체와 함께 엄청난 혁신이 진행 중입니다. 우리는 클라우드 전쟁에 있다고 말할 수 있습니다. 내가 잠시 북미와 유럽에 집중한다면(즉, Ali Baba, Baidu 및 Tencent가 있는 중국의 생태계는 제외) 3대 클라우드 제공업체는 점점 더 혁신적이고 완전한 제품을 추진합니다. 그들은 또한 단일 클라우드 제공업체에 묶인 최종 고객의 우려를 인식했습니다. 예를 들어 2019년에 발표된 Google의 Anthos 소프트웨어 플랫폼은 온프레미스 및 퍼블릭 클라우드 환경에서 Kubernetes 워크로드를 관리하는 단일하고 일관된 방법을 제공합니다.
OT 경영진의 경우 이러한 유형의 기능에 대한 연결은 데이터 레이크, 스트리밍 분석, 데이터 저장, IoT 보안 관리 및 모니터링을 포함한 다양한 서비스에 대한 액세스를 통해 시스템 효율성에 대한 감명을 주는 전망을 제공합니다. 우리는 유사한 기능을 온프레미스에 구현하는 비용이 2~3배 더 비쌀 수 있다는 고객의 의견을 듣고 있습니다. 우리는 비용 격차가 계속 커질 것이라고 믿습니다.
거의 모든 산업 분야의 IT 조직이 클라우드 서비스를 활용하는 방식으로 전환 중이거나 전환했습니다. 그러나 OT 운영자는 클라우드 기반 기술을 더디게 채택하고 있습니다. 클라우드로 이전하면 OT 운영자가 프로비저닝, 설치, 업데이트 및 패치와 같은 유지 관리 작업을 덜어주지만 여전히 제어를 유지하고 사이버 보안 취약성의 위협을 제한하기를 원합니다. 부분적으로는 이 대화가 IT 조직의 영향을 멀리하고 기술 인프라의 조달 지원 및 관리에 대해 독립적인 상태를 유지하려는 OT 리더의 문화와 충돌하기 때문입니다.
일부 운영자는 증가하는 비용 압박에 직면하여 클라우드로 이전하면 운영을 단순화하고 확장 및 축소에 있어 더 유연하게 할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 제조 산업에서 우리는 Windows® 기술에 대한 수십 년 간의 비즈니스 및 공급업체 친숙성을 기반으로 구축된 Microsoft 및 고객 기반의 공개 영역에서 더 많은 것을 보았습니다. 이것은 처음에 예측 유지 관리 및 품질 개선 사용 사례에 중점을 두었습니다.
클라우드 운영자는 이러한 문제를 해결하기 위해 다양한 IoT 전략을 제공했지만 OT 운영자는 여전히 요구 사항을 충족하는 데 필요한 것과 사용 가능한 아키텍처 사이에 틈이 있다고 봅니다. 다행스럽게도 새로운 아키텍처를 통해 운영자는 케이크를 먹고 먹을 수 있습니다. 올바른 시스템 아키텍처를 선택하면 현재 운영에 영향을 미치지 않으면서도 다음과 같은 모든 데이터 기반 최적화의 이점을 누릴 수 있습니다.
<올>과제는 시스템 가동 시간, 결정적 실시간 기능 및 사이버 공격에 대한 내성을 포함하여 OT 네트워크의 필수 속성을 유지하면서 이러한 기능을 제공하는 것입니다.
이러한 유형의 시스템에 필요한 아키텍처는 IT 인프라의 확장성 이점과 임베디드 플랫폼의 신뢰성, 결정론적 실시간 동작을 안전하게 결합한 "미션 크리티컬 에지"입니다. 속성에는 다음이 포함됩니다.
결론적으로, 미션 크리티컬 에지 아키텍처는 OT 운영자가 현재 운영에 영향을 주지 않고 공장 현장에 클라우드 연결 서비스 및 워크로드를 배포할 수 있도록 합니다. 이는 공장 현장의 에지 시스템이 실시간, AI/ML, 보안 등을 포함한 여러 에어갭 워크로드를 실행할 수 있도록 함으로써 달성됩니다. 또한 에어갭 워크로드 중 Kubernetes 오케스트레이션 컨테이너 워크로드를 실행하기 위해 결합될 수 있습니다.
Pavan Singh, 제품 관리 부사장, Lynx Software Technologies
산업기술
컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계 가공은 컴퓨터 제어와 공작 기계를 사용하여 재료 층을 제거하고 원하는 부품을 생산하는 감산 제조 공정으로 가장 일반적으로 사용되는 제조 기술 중 하나입니다. 그러나 실제로는 18세기에 개발된 기술을 기반으로 합니다. 18세기 중반 산업화가 시작되면서 CNC 가공의 기술적 선구자가 되었습니다. 그러나 냉전이 되어서야 기술이 자동화되고 CNC 가공 방식이 완전히 실현되었습니다. 마침내 1952년 Richard Kegg는 최초의 현대식 CNC 밀링 머신으로 간주되는 Cincinnati Milacron H
CAD(Computer-Aided Design) 모델링은 실제 생산이 시작되기 전에 3D 모델을 사용하여 부품 설계 계획을 테스트, 수정 및 반복하는 프로세스입니다. 3D 렌더링과 달리 CAD 모델링은 기본적으로 기능적이며 생성하는 3D CAD 모델은 종종 부품이 생성되는 직접 파일로 변환됩니다. 3D CAD 모델은 최종 제품과 동일하기 때문에 디자이너와 제품 팀은 이를 사용하여 가장 작은 세부 사항까지 디자인을 최적화할 수 있습니다. 3D CAD 모델은 또한 설계 기능을 향상시키고 설계 검증 프로세스를 간소화하는 데 도움이 될 수