산업기술

CNC 우드 선반 커터는 공작물을 회전축을 중심으로 회전시켜 절단, 샌딩, 너링, 드릴링, 변형, 페이싱, 터닝 등 다양한 작업을 수행하는 공작기계입니다. 공작물에 공구를 적용하여 회전축을 중심으로 대칭적인 형태의 물체를 만듭니다.
CNC 우드터닝 공구는 널리 사용되는 단일 날 공구로, 다양한 선반에서 외경, 내경, 단면, 나사, 홈 가공에 활용됩니다. 구조에 따라 일반 선반 커터, 용접 선반 공구, 교체형 커터 헤드 우드터닝 공구, 인덱서블 터닝 공구, 완전 성형 선반 커터로 나뉩니다. 이 중 교체형 커터 헤드 우드터닝 공구의 적용이 점점 확대되고 있습니다.

단일 구조의 공구로 일반적으로 고속도강(HSS)으로 제작되며, 연목 및 반경목 선삭에 사용됩니다.

고속도강의 홈에 초경 날을 용접하여 경목 가공이 가능하면서 비용을 절감할 수 있습니다.

일반 날을 사용하여 커터 바에 날을 체결하는 방식입니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.

교체형 커터 헤드를 가지며, 날이 무뎌지면 새로운 절삭 날로 빠르게 인덱싱하여 모든 날이 무뎌질 때까지 계속 작업할 수 있습니다.
용접 공구 대비 인덱서블 공구의 장점:

회전체의 성형면을 가공하는 특수 공구로, 날 형상이 공작물 윤곽에 맞게 설계됩니다. 한 번에 공작물 성형면을 완성할 수 있어 조작이 쉽고 생산성이 높습니다.
단, 제작이 복잡하고 비용이 높으며 날 작동 길이가 넓어 진동이 발생하기 쉽습니다. 주로 성형면을 가진 소형 부품의 대량 가공에 사용됩니다.

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산업기술
현재 많은 CAD/CAM 소프트웨어 패키지가 자동 프로그래밍 기능을 제공합니다. 이러한 소프트웨어는 일반적으로 프로그래밍 인터페이스에서 공구 선택, 가공 경로 계획, 절삭량 설정 등 공정 계획 관련 이슈를 안내합니다. 프로그래머는 관련 매개변수만 설정하면 NC 프로그램이 자동으로 생성되어 CNC 공작기계로 전송되어 가공을 완료합니다. 따라서 CNC 가공에서 공구 선택과 절삭량 결정은 인간-컴퓨터 상호작용 상태에서 완료되며, 이는 일반 공작기계 가공과 대조를 이룹니다. 동시에 프로그래머는 공구 선택과 절삭량 결정의 기본 원칙을 숙지해
최근 제품 아이디어가 떠올랐거나 특수 요건을 가진 부품을 제조해야 한다면, 제조 비용을 줄이고 심미성과 조립 용이성을 높이면서 고품질 부품을 만들고 싶을 것입니다. 이를 달성하는 데 도움이 되는 필수 설계 특징이 바로 스냅핏 조인트입니다. 하지만 겉보기엔 단순해 보여도 스냅핏 조인트에는 눈에 보이는 것 이상이 있습니다. 예를 들어 여러 유형의 스냅핏 조인트가 있으며, 각기 다른 제품 설계 시나리오에 적합합니다. 또한 스냅핏 조인트 설계 시 지켜야 할 필수 설계 팁이 여럿 있습니다. 이 글에서는 이 모든 것과 더 많은 내용을 다룹니다