제조공정
제조 기업은 다양한 공구를 활용해 폭넓은 제품을 생산합니다. 그중에서도 펀치는 핵심적인 도구 중 하나입니다.
펀치는 공작물에 구멍을 뚫거나 자국을 내는 도구입니다. 원의 중심을 표시하거나 손상된 리벳, 볼트, 핀을 제거하고, 구멍 위치를 옮기는 데에도 사용됩니다. 현재 센터 펀치, 드리프트 펀치, 핀 펀치, 프릭 펀치 등 다양한 유형의 펀치가 사용되고 있습니다.
펀치 공구가 본연의 기능을 오래 유지하려면 꾸준한 관리가 필수입니다. 다음 5가지를 실천해 보세요.
펀치는 장기 사용을 위해 설계되었지만, 정기적으로 연마하지 않으면 날끝이 둥글어져 성능이 급격히 저하됩니다. 주기적인 재연마로 절삭 날을 날카롭게 유지하세요.
윤활은 마찰열로부터 펀치와 공작물 모두를 보호합니다. 펀치 윤활 시스템을 활용하거나 공작물에 직접 윤활제를 도포하는 방식으로 관리하세요.
작업 시 펀치와 다이가 완벽하게 정렬되도록 하여 편향을 방지하세요. 펀치와 다이 간의 클리어런스도 최적값으로 유지해야 예기치 않은 문제를 막을 수 있습니다.
펀치는 내구성 강한 소재로 제작되지만, 공작물보다 경도가 낮으면 손상됩니다. 공작물 소재를 파악해 적합한 펀치(예: 강판 가공에는 내마모성 강철 펀치)를 선택하세요.
내구성이 좋아도 외부 환경으로부터 보호되지 않으면 손상됩니다. 전용 보관함에 정리하고 라벨링하여 체계적으로 관리하세요. 타 공구 및 공작물 손상도 예방할 수 있습니다.
펀치 공구에 대한 더 자세한 정보가 필요하시면 Gunna Engineering으로 문의해 주세요.
제조공정
CNC 가공은 여전히 금속 절삭 가공 범주에 속하지만, 고유한 특성을 가집니다. 주로 높은 자동화 정도, 긴 연속 가공 공정, 공구 세팅에 소요되는 시간이 기존 가공보다 더 복잡하고 시간이 많이 걸리는 것으로 실현됩니다. 따라서 공구 선택에는 고려할 가치가 많은 질문이 있습니다. 이 글에서는 CNC 흔히 사용되는 공구 관련 지식을 제공합니다. 좋은 공구가 CNC 가공 효율을 높이는 첫걸음이라고 믿습니다. 공구 재료 및 코팅 현재 사용되는 다양한 공구 재료는 각각의 특성을 가지며 서로 다른 가공 요구사항에 적합합니다. 일반적인 공구
가공에서 공구 선택의 중요한 위치는 자명합니다. 공구 선택을 배우면 작업을 수월하게 할 수 있습니다. 따라서 공구 선택 15가지 원칙을 진지하게 받아들여야 합니다. 1. 가공에서 가장 중요한 것은 공구다 어떤 공구가 작동을 멈추면 생산이 중단된다는 뜻입니다. 하지만 모든 공구가 똑같이 중요한 것은 아닙니다. 가장 긴 절삭 시간을 가진 공구가 생산 사이클에 더 큰 영향을 미치므로, 같은 전제하에서 이 공구에 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 또한 주요 부품 가공과 가공 공차에 가장 엄격한 요구사항을 가진 공구에도 주의를 기울여야 합니