제조공정
제조 회사는 일반적으로 다양한 유형의 도구를 사용하여 시장에 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 그들이 극대화하는 도구 중 하나는 펀치입니다.
펀치는 구멍을 생성하거나 주어진 공작물에 움푹 들어간 곳을 형성할 수 있는 도구입니다. 또한 원을 그리는 중심을 찾고 손상된 리벳, 볼트 또는 핀을 제거하고 구멍의 위치를 옮기는 데 사용할 수 있습니다. 현재까지 제조업체는 다양한 펀치 중에서 선택할 수 있습니다. 그들이 사용할 수 있는 펀치 유형에는 센터 펀치, 드리프트 펀치, 핀 펀치 및 프릭 펀치가 있습니다.
펀치는 항상 유지 관리하면 핵심 기능을 수행하는 데 효과적일 수 있습니다. 펀치 도구의 수명을 연장하려면 다음과 같이 해야 합니다.
펀치 도구의 수명을 연장하기 위해 해야 하는 한 가지 중요한 일은 날카로움을 유지하는 것입니다. 펀치는 오랫동안 작동하도록 설계되었습니다. 그러나 정기적으로 날카롭게 하지 않으면 가장자리가 쉽게 둥글게 되어 전반적인 효율성이 떨어집니다. 따라서 펀치를 효과적으로 유지하려면 자주 펀치를 다시 연마해야 합니다.
<올 시작="2">펀치 도구의 수명을 연장하는 또 다른 방법은 윤활을 응용 프로그램에 통합하는 것입니다. 윤활은 마찰열로 인해 펀치와 공작물이 손상되는 것을 방지할 수 있으므로 일반적으로 도구를 더 오래 사용할 수 있습니다. 펀치 윤활 시스템을 최대화하여 공구 윤활을 실행할 수 있습니다. 또는 가능한 경우 공작물에 윤활유를 칠할 수도 있습니다.
<올 시작="3">날카로움을 유지하고 윤활을 연습하는 것 외에도 펀치 도구의 수명을 연장하기 위해 다음으로 할 수 있는 일은 작업 중 적절한 위치에 배치하는 것입니다. 펀치와 도구는 편향이 방지되도록 완벽하게 정렬되어야 합니다. 펀치와 다이 사이의 간격도 도중에 문제가 발생하지 않도록 최적이어야 합니다.
<올 시작="4">펀치 도구는 일반적으로 내구성이 강한 재료로 만들어집니다. 그러나 더 강한 작업물에 사용하면 여전히 손상될 수 있습니다. 공작물의 재료를 알면 사용 가능한 펀치 도구가 공작물을 효과적으로 처리할 수 있는지 식별하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어 가공물이 단단한 판금으로 만들어진 경우 내마모성 강철로 만든 펀치를 선택할 수 있습니다.
펀치 도구의 수명을 보장하기 위해 할 수 있는 또 다른 일은 적절한 보관을 보장하는 것입니다. 펀치 도구는 내구성이 있지만 요소로부터 손상을 입지 않도록 적절한 보관이 필요합니다. 마찬가지로 올바르게 보관하면 다른 도구와 작업물이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 궁극적으로 레이블을 지정하는 것은 도구를 정리하는 좋은 방법이 될 수 있습니다.
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제조공정
CNC 가공은 여전히 금속 절삭 가공 범주에 속하지만 고유한 특성이 있습니다. 그것은 주로 높은 수준의 자동화, 긴 연속 가공 프로세스로 실현되며 도구 설정에 소요되는 시간은 기존 가공보다 복잡하고 시간이 많이 걸립니다. 따라서 도구 선택에서 생각해 볼 만한 질문이 많이 있습니다. 이 기사는 일반적으로 사용되는 CNC 도구에 대한 관련 지식을 제공합니다. 좋은 도구는 CNC 가공의 효율성을 높이는 첫 번째 단계라고 생각합니다. 도구 재료 및 코팅 현재 사용 중인 다양한 도구 재료는 다양한 가공 요구 사항에 맞는 특성을 가지
가공에서 공구 선택의 중요한 위치는 자명합니다. 도구 선택 방법을 배우면 쉽게 작업할 수 있습니다. 따라서 도구 선택을 위한 15가지 규칙을 진지하게 고려해야 합니다. 1. 남 OST 나 중요 티 힌지 나 n 피 처리 나 티 그는 티 멋져 도구가 작동을 멈추면 생산이 중단되었음을 의미합니다. 그러나 모든 도구가 동일한 중요한 상태를 갖는다는 의미는 아닙니다. 절삭 시간이 가장 긴 공구는 생산 주기에 더 큰 영향을 미치므로 동일한 전제에서 이 공구에 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 또한 주요 부품 가공 및 가공 공