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이 기사에서는 용접이 무엇인지 배울 것입니다. 작동하는 10가지 유형의 용접 프로세스 , 장점 , 단점 , 애플리케이션 등이 있습니다.
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용접 두 개의 금속 조각이 녹는점까지 금속을 가열하여 하나의 조각을 형성하는 영구 접합 공정입니다. 두 조각을 함께 결합하는 데 도움이 되도록 가열 과정에서 용가재라고도 하는 추가 금속이 추가됩니다.
일반적으로 유사한(또는) 다른 두 개의 금속 조각을 압력을 가하지 않고(또는) 압력을 가하지 않고 금속을 융합할 수 있을 만큼 충분히 높은 온도로 가열하여 결합할 수 있는 프로세스입니다. 충전재.
용접기 열을 생성하고 용가재를 적용하는 데 사용됩니다. 용가재는 전극 자체에서(또는) 용가재로 접합부를 형성하기 위해 공급됩니다. 생성되는 열의 온도는 6000°에서 7000°C 정도입니다. 그렇다면 다양한 유형의 용접 공정이 무엇이며 산업 분야에서 어떻게 사용되는지 논의해 보겠습니다.
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다음은 용접 공정의 유형입니다. 열 발생 방법에 따라:
MIG 용접 금속 불활성 가스 용접용 홀드. 이 MIG 용접 프로세스는 또한 와이어 용접이라고도 하는 GMAW(가스 금속 아크 용접)로 식별됩니다.
이러한 유형의 용접에서 가는 와이어는 유연한 튜브를 통해 건에 부착된 스풀에서 공급되고 용접 건 또는 토치의 노즐에서 나오는 전극으로 작동합니다. 용접건에서 방아쇠를 당기면 와이어가 연속적으로 공급됩니다.
수동 금속 아크 용접, 플럭스 차폐 아크 용접 또는 스틱 용접으로도 식별됩니다. 금속 막대 또는 전극(플럭스 코팅)과 공작물 사이에 아크가 부딪히는 이 유형의 용접 공정에서는 막대와 공작물의 표면이 모두 녹아서 용접 풀이 생성됩니다.
로드의 플럭스 코팅이 동시에 녹으면 가스와 슬래그가 생성되어 용접 조인트를 환경으로부터 보호합니다. 차폐 금속 아크 용접은 철 및 비철 재료를 모든 위치에서 재료의 두께로 접합하는 데 이상적인 다양한 공정입니다.
TIG 용접 텅스텐 불활성 가스 아크 용접을 나타내며 미국 용접 협회에서는 (GTAW)로도 식별됩니다. 이 용접 과정을 가스 용접이라고도 합니다.
TIG 용접은 텅스텐이 녹는점이 높기 때문에 텅스텐 전극을 사용합니다. tig 용접 전극이 뜨거워지지만 녹지 않을 때 우리는 이것을 비소모성 전극이라고 합니다. 비소모성 전극은 영원히 지속되지 않는다는 의미가 아니라 녹지 않고 용접부의 일부가 된다는 의미입니다.
플라즈마 아크 용접(PAW) 텅스텐 비소모성 전극과 공작물 사이의 압축 아크에 의해 발생하는 열을 이용하는 아크 용접 공정(전사 아크 공정) 또는 수냉식 수축 노즐(비전사 아크 공정)
플라즈마는 양이온, 전자 및 중성 기체 분자의 기체 혼합입니다. 전송된 아크 프로세스는 높은 에너지 밀도의 플라즈마 제트를 생성하고 세라믹, 구리 합금, 강철, 알루미늄, 니켈 합금 및 티타늄 합금을 고속 용접 및 절단하는 데 사용할 수 있습니다.
전자빔 용접 고에너지 전자 빔에서 생성된 열을 적용하는 용접 프로세스입니다. 전자가 가공물에 부딪혀 그 운동 에너지가 금속을 가열하는 열에너지로 변환되어 가공물의 모서리가 연결되고 동결 후 용접이 형성됩니다.
EBM은 또한 액체 상태의 용접 공정입니다. 금속 대 금속 접합부가 액체 또는 용융 상태로 만들어집니다. 전자 운동 에너지를 받아 두 개의 금속 가공물을 결합하기 때문에 용접 과정이라고도 합니다.
레이저 빔 용접(LBW) 는 용접 공정으로, 공작물을 겨냥한 고에너지 레이저 빔에 의해 열이 형성됩니다. 레이저 빔이 가공물의 끝 부분을 가열하고 녹여 접합부를 만듭니다.
레이저 용접(LBM)에서 조인트는 중첩된 점 용접의 시퀀스 또는 연속 용접으로 형성됩니다. 레이저 용접은 전자, 통신 및 항공우주 산업에서 의료 및 과학 장비를 제조하고 소형 부품을 통합하는 데 사용됩니다.
가스 용접 가스 화염으로 연결되는 측면이나 표면을 녹이고 용융된 금속이 함께 흐르도록 하여 냉각 시 견고한 연속 조인트를 만드는 방식으로 수행됩니다.
산소-아세틸렌 혼합물은 다른 것보다 훨씬 더 많이 사용되며 용접 산업에서 탁월한 위치를 차지하고 있습니다. 가장 뜨거운 부분의 옥시-아세틸렌 화염의 온도는 약 3200°C이고, 산소-수소 화염의 온도는 약 1900°C입니다.
이 유형의 용접은 MIG 용접과 거의 유사합니다. 사실, MIG 용접기는 종종 플럭스 코어 아크 용접을 수행할 수 있습니다. 이 용접에서 와이어에는 용접 주위에 가스 차폐를 형성하는 플럭스 코어가 있습니다. 이것은 외부 가스 공급에 대한 수요를 감소시킵니다.
FCAW는 고열 용접 공정이기 때문에 거칠고 중금속에 더 적합합니다. 이를 위해 일반적으로 중장비 수리에 사용됩니다. 너무 많은 폐기물을 생성하지 않는 프로세스입니다. 외부 가스가 필요 없기 때문에 비용도 저렴합니다.
원자 수소 용접 아크 원자 용접으로 알려진 극도로 높은 온도의 용접입니다. 이러한 유형의 용접은 텅스텐으로 형성된 두 개의 전극을 차폐하기 위해 수소 가스를 사용해야 합니다. 아세틸렌 토치 이상의 온도에 도달할 수 있으며 용가재 사용 여부에 관계없이 수행할 수 있습니다.
두 금속 조각의 얇은 끝을 수직으로 연결하는 데 사용되는 고급 용접 공정입니다. 이음새의 외부에 용접이 사용되는 대신 두 조각의 끝 사이에서 발생합니다.
구리 전극 와이어는 용가재 역할을 하는 금속 가이드 튜브를 통해 공급됩니다. 전원이 추가되면 아크가 생성되고 이음새 아래에서 용접이 시작되어 천천히 위로 이동하여 이음새 위치에 용접이 생성됩니다.
다음은 네 가지 주요 용접 위치 유형입니다.
수행해야 할 가장 확실한 유형은 플랫 포지션이며 때로는 다운 핸드 포지션이라고도 합니다. 여기에는 조인트 상단의 용접이 포함됩니다. 이 경우 용융 금속은 접합부에서 아래쪽으로 당겨집니다. 그 결과 더 빠르고 쉽게 용접할 수 있습니다.
1G 및 1F에서 숫자 1은 플랫 위치와 관련되고 문자 G는 그루브 용접, 문자 F는 필렛 용접에 대한 것입니다.
이것은 평평한 자세보다 더 어려운 자세이며 이를 교정하기 위해 용접 작업자의 더 많은 기술이 필요합니다.
2G는 용접 축을 수평면 또는 거의 수평에 배치하는 것을 포함하는 홈 용접 위치입니다. 용접면의 경우 수직면에 있어야 합니다.
도 2f는 거의 수직인 면에 대해 거의 수평인 면의 상측에 용접이 수행되는 필렛 용접 위치이다. 이 위치에서 토치는 일반적으로 45도 각도로 유지됩니다.
이 위치에서 피스와 용접부는 모두 수직으로 또는 거의 수직으로 놓입니다. 3F 및 3G는 수직 필렛 및 수직 홈 위치로 이어집니다.
수직으로 용접을 하면 중력에 의해 용탕이 아래로 밀리게 되어 쌓이는 경향이 있습니다. 이를 방지하기 위해 위쪽 또는 아래쪽 수직 위치를 사용할 수 있습니다.
위쪽 수직 위치에서 확인하려면 불꽃을 위쪽으로 향하게 하여 조각에 45도 각도로 놓습니다. 이런 식으로 용접기는 작업물의 하부에서 금속을 적용하여 중력 방향으로 용접합니다.
이 용접 위치에서는 용접은 조인트 바닥에서 수행됩니다. 가장 복잡하고 작업하기 어려운 위치에 있습니다. 4G 및 4F 위치는 홈 및 필렛 용접용입니다.
머리 위 위치에서 조인트에 부착된 금속은 조각에 구멍을 만들어 더 높은 크라운이 있는 비드에서 발생합니다. 이를 방지하려면 녹은 웅덩이를 작게 유지하십시오. 용접 웅덩이가 너무 길어지면 용탕이 식도록 잠시 불을 꺼주세요.
용접의 응용은 워낙 다양하고 광범위하여 자동차산업, 해운, 항공우주, 건설 등 어떤 형태로든 용접을 사용하지 않는 금속산업이나 공학분야는 없다고 해도 과언이 아닐 것입니다. . 주로 가공용으로 사용됩니다.
일부 애플리케이션은 다음과 같습니다.
아시다시피 용접 강력한 가입 절차입니다. 금속의 두 부분이 함께 녹는점까지 금속을 가열하여 한 부분을 형성하는 것. 일부 유형의 용접은 기계로 이루어지며 값비싼 전문 장비가 필요합니다. 용접은 리벳팅 및 주조와 관련된 더 빠른 방법입니다.
용접 프로세스에 대한 모든 의심이 해소되기를 바랍니다. . "용접 유형에 대해 여전히 의문점이 있는 경우 프로세스 ” 당신은 저희에게 연락하거나 의견에 질문할 수 있습니다.
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전극 기반 아크 용접에서 복잡한 레이저 및 플라즈마 공정에 이르기까지 다양한 유형의 용접 공정이 있습니다. 그러나 대부분의 제작자가 알고 있어야 하는 네 가지 일반적인 용접 유형이 있습니다. 네 가지 주요 용접 유형은 다음과 같습니다. 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG) 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG) 차폐 금속 아크 용접(SMAW) 플럭스 코어드 아크 용접(FCAW) 이 게시물에서는 각 프로세스와 작동 방식을 살펴보고 각 용접 유형에 대한 몇 가지 일반적인 적용을 강조할 것입니다. 가스 금속 아크 용접(GM
용접이란 무엇입니까? 용접은 열, 압력 또는 둘 모두를 사용하여 두 개 이상의 부품을 함께 융합하여 부품이 냉각될 때 조인트를 형성하는 제조 공정입니다. 용접은 일반적으로 금속 및 열가소성 수지에 사용되지만 목재에도 사용할 수 있습니다. 완성된 용접 이음은 용접이라고 할 수 있습니다. 일부 재료에는 특수 공정과 기술이 필요합니다. 일부는 용접 불가로 간주됩니다. 이 용어는 일반적으로 사전에서 찾을 수 없지만 공학에서 유용하고 설명적입니다. 접합할 부품을 모재라고 합니다. 조인트를 형성하기 위해 추가되는 재료를 필러 또는 소모품