밀링 공식 및 정의 [예제 설명] PDF

이 문서에서는 밀링 작업에 사용되는 다양한 밀링 공식에 대해 알아봅니다. 예를 들어. PDF 파일 다운로드 이 기사의 맨 아래에 있습니다.

밀링 작업 공식

밀링 회전 커터를 사용하여 공작물을 가로질러 커터를 움직여 재료를 제거하는 가공 공정입니다. 이것은 하나의 축 또는 여러 축에서 수행될 수 있으며 커터 헤드의 속도와 압력은 다른 방향입니다.

밀링 머신에서 쉽게 사용할 수 있는 밀링 공식을 살펴보겠습니다. 다음은 밀링 머신에서 밀링 작업을 수행하는 동안 매우 유용한 중요한 밀링 공식입니다. 하나씩 살펴보겠습니다.

밀링 공식

다음은 밀링 공식을 결정하는 데 사용되는 중요한 용어입니다.

1. 절단 속도
2. 효과적인 절단 속도
3. 스핀들 속도
4. 피드
5. 최대 칩 두께
6. 금속 제거율
7. 특정 절삭력
8. 절단 깊이
9. 커터 톱니 수
10. 가공 시간

#1 절단 속도

밀링 커터의 절삭 속도는 회전으로 인한 원주 직선 운동입니다. 분당 미터로 표시됩니다. 절단 속도는 다음 공식에서 얻을 수 있습니다.

어디,

• v =절단기의 속도(m/min)입니다.
• d =커터 직경(mm).
• n =r.p.m.의 커터 속도

#2 효과적인 절단 속도

유효 직경 이상의 표면 속도를 나타냅니다. (DC_ap ) . 이는 실제 절삭 깊이 (a_p ) .

원형 커터, 볼 노즈 엔드밀, 코너 반경이 크고 커터의 진입각이 90도 미만인 커터로 작업할 때 사용합니다.

#3 스핀들 속도

스핀들에서 밀링 도구가 만든 분당 회전 수입니다. 이 값은 작업에 대한 권장 절단 속도 값에 의해 결정됩니다.

#4 피드

밀링 머신의 이송은 공작물이 커터 아래로 전진하는 속도로 정의됩니다. 피드는 다음 세 가지 방법으로 밀링 머신에 표현됩니다.

1. 치아당 이송 (S_z )

두 개의 연속된 이가 결합하는 사이의 시간에 작업이 진행되는 거리를 이당 이송이라고 합니다. 일반적으로 커터 날당 밀리미터로 표시됩니다.

2. 회전당 피드 (S_rev )

커터가 한 바퀴를 완전히 회전할 때 작업이 진행되는 거리를 회전당 이송이라고 합니다. 커터 회전당 밀리미터로 표시됩니다.

3. 분당 피드 (S_m )

1분 동안 작업이 이동한 거리를 분당 이송이라고 합니다. 일반적으로 분당 밀리미터로 표시됩니다.

날당 이송, 커터 회전당 이송, 분당 이송은 아래의 공식으로 관련됩니다.

어디,

• Z =커터의 톱니 수.
• n =r.p.m.의 커터 속도

#5 최대 칩 두께

이것은 (f_z ) . 칩 두께는 날당 가장 생산적인 테이블 이송을 사용할지 여부를 결정할 때 필요한 값입니다.

평균 칩 두께: 또한 순 전력 계산에 사용되는 특정 절삭력을 결정하는 데 유용한 값입니다.

#6 금속 제거율

이것은 분당 입방 mm로 제거된 금속의 양입니다(인치 ³ /분). 절단 깊이, 폭, 이송 값을 사용하여 설계되었습니다.

#7 특정 절단력

재료 상수는 강도 계산에 사용되는 계수이며 N/mm ² 로 표시됩니다. .

#8 절단 깊이

커터 아래 작업의 한 패스에서 제거된 재료의 두께로 정의됩니다. 절단 깊이는 공작물의 원래 표면과 최종 표면 사이에서 측정되는 수직 길이이며 mm로 표시됩니다.

#9 커터 이빨의 수

밀링 커터의 톱니 수는 효과적인 가공 작업을 위해 적절하게 설계되어야 합니다. 작업 중에 커터가 받게 될 속도와 이송을 알면 이송 공식에서 커터 날의 수를 도출할 수 있습니다. 커터 톱니 수는 다음 방정식에서 계산됩니다.

주변의 톱니 수가 적은 거친 톱니 커터는 금속 가공에 효율적입니다. 다음은 거친 톱니 커터의 장점입니다.

1. 더 큰 칩 공간이 제공될 수 있습니다.
2. 커터 톱니 단면이 증가하여 강도가 증가할 수 있습니다.
3. 커터에 더 많은 경사각을 제공할 수 있습니다.
4. 커터를 구동하는 데 필요한 전력이 적습니다.
5. 치아와 공작물 사이의 미끄럼 마찰이 적습니다. 이렇게 하면 열 발생이 줄어듭니다.
6. 재연마 횟수를 늘릴 수 있으므로 커터의 수명이 더 길어질 수 있습니다.

#10 가공 시간

가공 길이 (l_m ) 테이블 피드 (v_f ) . 표면 밀링 작업에 필요한 시간은 다음 공식에서 계산할 수 있습니다.

어디,

• T =컷을 완료하는 데 필요한 시간(분)입니다.
• L =절단을 완료하기 위한 테이블 이동 길이(mm)입니다.
• S_s =mm 단위의 totth당 이송입니다.
• Z =커터의 톱니 수입니다.
• n =커터 r.p.m.

그림은 테이블 이동 길이 'L'이 작업 길이 "C"와 접근 길이 "A"의 두 부분으로 구성되어 있음을 보여줍니다. 접근 방식 "A"는 전체 절삭 깊이에 도달하기 전에 커터를 이동해야 하는 거리입니다.

#1 일반 밀링 커터의 접근 길이:

평면 밀링 커터의 접근 방식 "A"는 다음 방정식으로 결정할 수 있습니다.

어디,

• A =mm 단위의 접근 방식
• B =절단 깊이(mm).
• C =커터 직경(mm).

#2 평면 밀링 커터의 접근 길이:

위 그림을 참조하면 평면 밀링 커터의 접근 길이는 다음 방정식으로 계산할 수 있습니다.

어디,

• A =접근 길이(mm)입니다.
• D =커터 직경입니다.
• B =작품의 폭입니다.

방정식 "A"에서 "C" 값 대입

다양한 재료의 평균 절단 속도 및 이송

한 가지 예를 살펴보겠습니다.

#1 예

다음 날짜의 슬래브 밀링 작업에 대한 절삭 매개변수를 평가합니다.

• 밀링 커터 직경 =100mm
• 커터 속도 =500rpm
• 커터 너비 =100mm
• 절단 깊이 =5mm
• 테이블 이송 =100mm/분
• 작업물의 길이 =50cm
• 작업물의 너비 =80mm
• 커터의 톱니 수 =8

답: 커터 직경 =100 mm, 커터 속도 =500 r.pm.

MRR =b.d.F

b =작업 폭 =80mm, d =절삭 깊이 =5mm, F =테이블 이송 =100mm/min.

나 =500mm, 여기에서 y =4mm

결론

이것은 밀링 프로세스 및 밀링 커터에 유용한 밀링 공식 및 정의의 전체 목록입니다. 정확한 절삭 속도, 날당 이송 또는 금속 제거율과 가공 시간을 계산하는 방법을 이해하는 것은 밀링 작업에서 좋은 결과를 얻는 데 매우 중요합니다.

그게 다야 "분할 공식에 대해 여전히 질문이 있는 경우 "댓글에 질문하시면 답변해 드리겠습니다. 이 기사가 마음에 들면 친구들과 공유하십시오.

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