IMTS 2018:부품 제조 프로세스 최적화, ROI 확보

부품 제조는 경쟁적인 노력입니다. 경쟁에서 앞서기 위해서는 비용을 완전히 이해해야 합니다. 따라서 질문은 다음과 같습니다. 비용을 개선할 수 있는 부분을 충분히 이해하고 있습니까? 프로세스 최적화가 도움이 될 수 있습니다.

프로세스 최적화. 투자 수익. 가치 흐름 매핑. 기계 부담률. 단위당 비용. 2년에 한 번씩 IMTS에서 듣게 될 용어인데 그 의미는 무엇입니까?

이러한 용어는 단순히 회계 부서에 정보를 보고하는 멋진 방법이 아닙니다. 실제로 부품 처리 내에서 보다 효율적이고 효과적으로 수익을 낼 수 있는 영역을 찾기 위해 이해해야 하는 부분은 Seco Tools의 공작 기계 비즈니스 관리자인 Bob Goulding이 "Achieve Full Process Optimization"을 발표했습니다. IMTS 2018 컨퍼런스 세션. 세션이 끝난 후 Goulding과 대화하여 프로세스 최적화와 효율성 지표에서 도구 비용이 차지하는 역할에 대해 더 잘 이해했습니다.

제조 부문에서 수익성이 있다는 것은 경쟁자보다 뛰어나다는 것을 의미합니다. 즉, 효율성과 총 운영 비용에 영향을 미치는 모든 요소를 ​​이해해야 합니다. 원자재 공급업체에서 CNC 기계의 절삭 공구까지 모두 비용이 얼마나 드나요?

Goulding은 "전통적으로 툴링은 작업의 끝이 뾰족하므로 모든 초점과 비용에 모든 관심을 기울인다는 통념이 있습니다."라고 말합니다. “제조업체가 종종 실패하는 것은 전체 오버헤드를 고려하는 것입니다. 툴링의 실제 내용과 실제 가치를 분류하면 일반적으로 비용의 3~5% 정도에 불과합니다."

따라서 설정 시간, 총 주기 시간 및 대기 시간과 같은 다른 영역에서 성능을 개선하여 비용을 절감할 수 있는 엄청난 기회가 있습니다. 그러나 데이터가 필요하고 기계 부담률(일반적으로 노동력을 포함하여 기계를 실행하는 시간당 총 비용)을 알아야 합니다.

"머신을 가동한다고 해서 제대로 작동하는 것은 아닙니다."라고 그는 말합니다.

회의 프레젠테이션에서 Goulding은 부품의 단위당 비용(CPU)을 줄이는 몇 가지 예를 보여 주어 큰 가치를 얻었습니다. 그는 7개의 가공 작업을 실행하고 새로운 도구를 사용하여 CPU를 2.01달러에서 1.15달러로 절감한 회사의 한 예를 자세히 설명했습니다. 매주 수천 개의 부품을 만들고 있다면 큰 비용 절감과 더 많은 생산량으로 이어질 수 있습니다.

<시간 />

쇼의 모든 내용을 보려면 IMTS 2018의 Better MRO로 이동하세요.

<시간 />

도구 비용 전:모든 프로세스 이해

툴링 비용의 핵심을 알아보기 전에 먼저 숙제를 하고 결과에 영향을 미칠 수 있는 부품 제작에 필요한 시간, 에너지 및 결정을 더 잘 이해하는 것이 좋습니다.

Goulding은 세션 참석자들에게 "가공 중인 특정 구성 요소를 본 적이 있는 응용 프로그램을 본 적이 있을 것"이라고 말했습니다. 공구 자체는 제 기능을 하고 있지만, 부품 제작 설계에서 기계의 속도와 기능이 이미 파악된 경우에도 잘못된 클램핑이 출력에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 제조업체는 전체 부품 제조 프로세스를 검토하여 최적화하고 효율성을 높여야 합니다.

Goulding은 Better MRO에 이렇게 말합니다. “일반적으로 그렇게 하면 병목 현상이 발생합니다. 병목 현상을 식별하여 해당 프로세스를 조정하고 개선할 수 있는 기회가 있습니다.”

그러나 가치 흐름 매핑이라는 용어 중 하나가 있습니다. 무엇입니까?

"가치 흐름 매핑은 간접비를 찾기 위해 공장의 처음부터 끝까지 제조의 모든 요소를 ​​살펴보는 것입니다."라고 Goulding은 말합니다. “모든 것을 살펴보고 묻습니다. 기계로 이동하는 부품을 픽업하는 데 얼마나 많은 시간을 할애합니까? 기계에 로드하는 데 얼마나 많은 시간이 소요됩니까? 구성 요소 자체를 가공하는 프로세스를 시작하기도 전에 해당 부품을 가공할 올바른 도구를 찾는 데 얼마나 많은 시간이 소요되나요?”

가공 후 마무리도 마찬가지입니다. 디버링을 하려면 기계에서 해당 부품을 제거해야 합니까? 매끄러운 부품을 절단하도록 설계된 도구를 사용하는 고속 가공을 사용하면 부품 제조 프로세스에서 마무리 단계를 완전히 제거할 수 있습니다. 시간을 절약하고 출력에 더 많은 부품을 추가하며 수익과 다른 프로세스에 대한 투자를 위한 비용을 절약할 수 있습니다. .

Goulding은 "부품 작업의 실제 비용, 특히 소유자인 경우 실제 비용에 관심이 있다면 얼마나 많은 돈을 벌고 있는지 알아야 합니다."라고 말합니다. "그 정보를 배우지 않으면 개선할 가장 쉬운 부분을 찾기 위해 어디에 집중해야 하는지 정말 모릅니다."

가공 후 마무리도 마찬가지입니다. 디버링을 하려면 기계에서 해당 부품을 제거해야 합니까? 매끄러운 부품을 절단하도록 설계된 도구를 사용하는 고속 가공을 사용하면 부품 제조 프로세스에서 마무리 단계를 완전히 제거할 수 있습니다. 시간을 절약하고 출력에 더 많은 부품을 추가하며 수익과 다른 프로세스에 대한 투자를 위한 비용을 절약할 수 있습니다. .

Goulding은 "부품 작업의 실제 비용, 특히 소유자인 경우 실제 비용에 관심이 있다면 얼마나 많은 돈을 벌고 있는지 알아야 합니다."라고 말합니다. "그 정보를 배우지 않으면 개선할 가장 쉬운 부분을 찾기 위해 어디에 집중해야 하는지 정말 알 수 없습니다.

<시간 />

당신의 선택은 무엇입니까? 커뮤니티 포럼에서 동료와 대화하세요.

<시간 />