모든 기계공이 마스터해야 할 9가지 필수 밀링 유형

오늘날 가공에서 가장 흔히 사용되는 엔드밀과 그 기본 용도를 이 필수 인포그래픽으로 빠르고 간단하고 시각적으로 확인하세요.

본체 면과 가장자리에 절삭 날이 있도록 설계된 엔드밀은 여러 방향으로 금속을 절삭하기 위한 것입니다. 드릴과 비슷해 보일 수 있지만, 다른 엔드밀 유형은 각기 독특하고 구체적인 방식으로 기능합니다. 프로파일 밀링, 트레이서 밀링, 형상 밀링, 페이스 밀링, 플런징 애플리케이션에 사용됩니다. 강철, 알루미늄, 티타늄, 하이브리드, 복합 소재(많은 항공우주 애플리케이션에 사용되는 탄소섬유 강화 폴리머 등)를 포함한 주어진 소재의 측면 절삭을 생각하면 됩니다.

특정 엔드밀 유형은 특정 직경, 길이, 플루트, 보호 코팅으로 제조됩니다. 이 코팅에는 질화 티타늄, 탄질화 티타늄, 질화 알루미늄 티타늄, 질화 알루미늄 티타늄, 질화 지르코늄이 포함됩니다.

다양한 엔드밀 코팅은 오늘날 가공에 사용되는 금속 스펙트럼과 작동합니다. 코팅은 공구 수명을 연장하고, 종종 비코팅 공구보다 훨씬 높은 스핀들 속도로 공구를 가동할 수 있게 합니다.

엔드밀의 또 다른 핵심 측면은 독특한 플루트 설계입니다. MSC의 "테크 에센셜 엔드밀" 페이지에서는 이를 다음과 같이 설명합니다:

"플루트는 공구 본체에 깎인 홈이나 골짜기입니다. 플루트 수가 많을수록 공구 강도가 증가하고 칩 흐름 공간이 줄어듭니다. 절삭 날에 플루트가 적은 엔드밀은 더 많은 칩 공간을 가지며, 플루트가 많은 엔드밀은 더 단단한 절삭 소재에 사용할 수 있습니다."

엔드밀이 처음이라면, 오늘날 가공에서 가장 흔히 사용되는 엔드밀을 빠르고 시각적으로 알 수 있는 방법입니다. 분명히 모든 것은 아니지만, 시작하기에 좋은 곳입니다.

Expand Expand

툴링 스포트라이트

베터 MRO의 공구 선택과 생산성에 관한 주요 기사들입니다:

금속 제거율을 높이는 밀링 기술
니켈 기반 고온 합금 가공을 위한 5가지 금속 절삭 팁
항공우주 포커스: CFRP 복합소재 드릴링 및 밀링
IMTS 2018 영상: 성공 - 고이송 밀링으로 가공 시간 78% 단축
스레딩 시 처리량과 부품 품질 극대화 방법
기계 생산성 극대화: 칩 시닝(Chip Thinning)
영상: DRO 유닛을 위한 밀링 기계 측정 방법
올바른 툴링이 오늘의 지표와 내일의 기계공을 돕습니다
터닝 작업에서 리드 앵글이 공구 수명에 미치는 영향 최적화

어떤 다른 엔드밀을 사용하시나요? 포럼에서 경험을 공유하세요 [등록 필요].