제조공정
오늘 우리는 기계 산업에서 사용되는 밀링 커터의 유형에 대해 배울 것입니다. 밀링 머신 대부분의 가공 작업을 수행할 수 있는 다목적 기계입니다. 다양한 모양과 크기의 가공에 사용됩니다. 밀링 커터는 이러한 작업을 수행하는 데 사용됩니다. 밀링 머신에서 적절한 가공을 담당하는 다양한 유형의 커터가 있습니다. 그들 모두에 대한 간단한 설명이 아래에 나와 있습니다.
양쪽 톱니가 있어 드릴링 작업에 매우 성공적으로 사용할 수 있습니다. "엔드밀"이라는 단어는 일반적으로 평평한 바닥 커터를 지칭하는 데 사용됩니다. 드릴 비트와 엔드밀 커터의 기본적인 차이점은 드릴 비트는 축 방향으로만 절단할 수 있지만 이 커터는 모든 방향으로 절단할 수 있다는 것입니다. 이 커터는 하나 이상의 홈이 있으며 주로 엔드 밀링 작업에 사용됩니다. 그것은 고속 강철 또는 더 단단한 물자로 만듭니다. 이 커터는 주로 두 가지 유형으로 제공됩니다. 첫 번째는 커터가 양쪽에 절삭날을 갖는 센터 커팅으로 알려져 있고 다른 하나는 절삭날이 한 면에만 있는 비센터 절삭날로 알려져 있습니다.
황삭 엔드밀은 "리파" 커터라고도 합니다. 이 절단기는 가장 열악한 작동 조건에서 최상의 성능을 제공합니다. 이름에서 알 수 있듯이 많은 양의 물질을 제거하는 데 사용됩니다. 이러한 종류의 커터는 물결 모양의 이빨을 사용합니다. 이 절단기는 매우 작은 칩을 형성합니다. 거친 표면 마무리를 초래합니다.
러프 엔드밀 커터의 일부 기능은 다음과 같습니다.
볼 노즈 커터는 질적 초경 봉으로 제조됩니다. 이름에서 알 수 있듯이 이 커터는 코에 공 모양이 있어 3차원 모양을 매우 효과적으로자를 수 있습니다.
이 유형의 절단기는 품질이 가장 좋으며 시장에서 날카로운 모서리가 있는 제품을 구입할 수 있습니다. 또한, 이 밀링 커터는 무게가 가벼워 장기간 안전하게 사용할 수 있습니다. 이 커터는 슬래브에서 큰 재료를 제거하거나 넓은 표면을 가공하는 데 사용됩니다. 수평 및 수직 또는 범용 밀링 머신과 함께 사용할 수 있습니다.
측면 또는 측면 절단기는 슬롯을 절단하는 데 사용됩니다. 이 커터에는 측면과 둘레에 이빨이 있습니다. 응용 분야에 따라 다양한 직경과 너비로 제공됩니다.
호브는 기어의 기계 프로세스입니다. 절단. 커터 톱니의 단면은 공작물에 필요한 모양을 생성합니다. 호브 커터는 자동차 산업에서 널리 사용되는 전문 밀링 머신입니다. 높은 내구성과 기능성을 보장하는 프라임 등급 소재로 제조됩니다. 이들은 품질 관리 공정으로 제조됩니다.
이름에서 알 수 있듯이 이 도구는 모든 작업물에 대면 작업을 수행하는 데 사용됩니다. 페이싱은 넓은 표면적을 가공하여 넓은 평면 영역을 만드는 작업입니다. 이 공구는 대면 작업을 수행하는 데 사용되는 대구경입니다. 이 장치는 높은 인장 강도 견고성과 최대 내구성을 보장하는 최고 품질의 구성 요소로 제조됩니다. 이를 위해 대부분 45도 리드 앵글 커터가 사용됩니다.
이 커터에는 다음과 같은 몇 가지 기능이 있습니다.
선반의 아버와 가로로 회전하는 절단 도구 세트입니다. 플라이 커터는 하나 또는 두 개의 도구 비트가 삽입되는 본체로 구성됩니다. 전체 장치가 회전함에 따라 공구 비트는 넓고 얕은 방향으로 절단됩니다. 페이스 밀은 여러 면에서 더 이상적이지만 비용이 많이 드는 경향이 있는 반면 플라이 커터는 매우 저렴합니다.
목재 절단기는 시트를 만드는 데 사용됩니다. 그것은 구호를 위해 측면에 약간 속이 빈 땅이며 치아는 측면 절단이 아닙니다. 이빨은 직선형과 지그재그형이 있습니다. 이 질적 커터는 다양한 모양과 크기의 샤프트에서 키 시트를 만들기 위해 널리 사용됩니다.
다음은 Woodruff Cutter에 대한 몇 가지 기능입니다.
중공 밀링 커터(간단히 중공 밀이라고도 함)는 본질적으로 "인사이드 아웃 엔드 밀"입니다. 그들은 내부 표면에 절단 모서리가 있는 파이프 조각 모양입니다. 상자 도구를 사용한 선삭의 대안으로 터렛 선반 및 나사 기계에 사용되거나 원통형 보스를 마무리하기 위해 밀링 기계 또는 드릴 프레스에 사용됩니다.
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제조공정
밀링이란 무엇입니까? 밀링은 커터를 공작물로 전진시켜 재료를 제거하기 위해 회전 커터를 사용하여 가공하는 프로세스입니다. 밀링은 작은 개별 부품에서 대규모 그룹 밀링 작업에 이르기까지 다양한 작업과 기계를 포괄합니다. 정밀한 공차로 맞춤형 부품을 가공하는 가장 널리 사용되는 공정 중 하나입니다. 밀링은 헤드 속도와 압력을 절단하는 하나 이상의 축에서 다른 방향으로 수행할 수 있습니다. 이것은 다양한 공작 기계를 사용하여 수행할 수 있습니다. 밀링 공정에는 밀링 머신, 공작물, 지그 및 밀링 커터가 필요합니다. 공작물은 고정 장
밀링은 금속 가공 및 제조 산업에서 볼 수 있는 가장 일반적인 가공 공정 중 하나입니다. . 밀링 자체가 하나의 절차가 아니라 다양한 유형의 밀링 프로세스가 있다는 사실을 알고 놀랄 수 있습니다. 이러한 작업 중 일부를 살펴보겠습니다. 슬롯 밀링 이 과정에서 커터의 너비는 공작물의 너비보다 작습니다. 이는 공작물에 슬롯을 만드는 데 사용됩니다. 얇은 커터는 얇은 슬롯을 만듭니다. 조각을 두 개로 자르기 위해 공작물의 깊이를 통과하도록 매우 얇은 슬롯을 만들 수 있습니다. 이 프로세스의 또 다른 이름은 톱 밀링입니다. 수