CNC 가공 전 테스트 표준은 무엇입니까?

CNC 머시닝 센터는 일반적으로 특수 고정 장치 및 기타 특수 공정 장비를 사용할 필요가 없습니다. 공작물을 교체 할 때 프로그램 클램핑 도구를 호출하고 수치 제어 장치에 저장된 cnc 머시닝 센터의 도구 데이터를 조정하면 생산주기가 크게 단축됩니다. 둘째, cnc는 밀링 머신, 보링 머신 및 드릴링 머신의 기능을 가지고있어 프로세스를 고도로 집중화하고 생산력을 크게 향상시킵니다. 또한, cnc의 스핀들 속도와 이송 속도가 연속적으로 가변적이므로 최상의 절삭 매개변수를 선택하는 데 도움이 됩니다.

제품을 처리하기 전에 이 처리의 테스트 표준이 무엇인지 알아야 합니다. 이렇게 하면 이 제품의 처리가 적격한지 여부와 올바른지 여부를 알 수 있기 때문입니다. 이 모든 것을 알 수 있습니다. CNC 가공은 동일하므로 CNC 가공 전에 테스트의 기준은 무엇입니까?

1. 중앙을 나누고 숫자를 복사합니다.

각각의 센터링이 완료된 후 작업좌표번호를 먼저 복사한 후, 처음부터 중심과 양면 사이의 거리가 동일한지 확인하여 센터링과 복사가 올바른지 확인합니다.

2. 칼 선택, 칼 설치, 칼 설정, Z축 좌표 번호 복사

프로그래밍 목록에 따라 적절한 도구를 선택하십시오. 도구를 설치하기 전에 도구 헤드와 노즐을 완전히 청소하십시오. 도구를 설치한 후 교정 테이블을 사용하여 도구에 처짐이 있는지 확인하십시오. 칼을 복사한 후에는 올바른 칼이 틀리지 않도록 처음부터 확인해야 하며, 잘못된 복사본의 수는 회사에 큰 손실을 입힐 수 있습니다.

3. 프로그램 이전 및 처리 시작

절단하기 전에 단일 블록 실행을 사용하고 전송 속도와 이송 속도를 가장 느리게 조정하고 공구를 천천히 낮추고 공작 기계가 Z 축 마진을 표시하는지 확인하고 이상이 있는지 확인하고 이상이 있으면 일시 중지 버튼을 즉시 누르십시오 원인을 찾아 이상을 처리합니다. 모든 것이 정상임을 확인한 후 적절한 속도로 조정하고 처리를 시작하십시오.

4. 여 가공이 비정상인지, 칼이 닳지 않았는지

가공 과정에서 시간을 내어 가공이 비정상인지, 나이프가 마모되지 않았는지 조사하고, 공구가 심하게 마모된 경우 연마를 중단하여 가공이 정상인지 확인해야 합니다.