산업기술
산업 제조
고객들은 자주 이용하는 기업에 더 많은 것을 기대합니다. 실제로 70%의 비즈니스 리더가 팬데믹 이후 고객 요구가 강화되었다고 말합니다.
공공시설 기업이든 고객의 사업장이나 가정에 서비스를 제공하든, 당신이 서비스하는 사람들을 돌보기 위해 적절한 현장 서비스 관리가 필요합니다. 하지만 이런 환경에서 현장 서비스를 잘 수행하기는 어렵습니다. 비즈니스가 성장하고 더 많은 움직이는 요소가 추가될수록 특히 더 어렵습니다.
모든 현장 서비스 운영자는 어떤 형태의 프로세스를 갖추어야 하며, 그 프로세스를 작동하게 할 올바른 기술 스택이 필요합니다. 적절한 현장 서비스 관리 없이는 낮은 고객 만족도, 무너지는 인프라, 비효율적인 인력이라는 위험에 직면합니다.
대부분의 현장 서비스 운영자는 필요에 의해 이미 어떤 형태의 현장 서비스 관리를 사용하고 있습니다. 하지만 귀사에서 아직 하지 않았다면, 더 나은 ROI를 위해 프로세스를 명확히 하고 조직화하는 것이 좋습니다.
현대적인 현장 서비스 관리의 모습, 그것이 왜 그렇게 중요한지, 그리고 현대적 현장 서비스 관리를 완벽하게 실행하기 위한 모범 사례를 알아보세요:
현장 서비스를 통해 조직은 사람들의 집에서 서비스를 제공하거나 하수도, 전기 시스템, 케이블 같은 유틸리티와 서비스 인프라를 관리합니다. 정확한 비즈니스 모델에 관계없이, 직원들이 회사 자산 밖에서 완료하는 모든 작업은 현장 서비스로 간주됩니다.
따라서 현장 서비스 관리는 조직의 현장 서비스 접근 방식입니다. 기업 본사 밖의 인력, 장비, 인프라를 추적, 구성, 모니터링하는 전체적인 프로세스입니다.
여기에는 다음이 포함됩니다:
적절한 현장 서비스 관리는 모든 현장 자원을 최적화하여 사무실 밖의 자산을 최대한 활용합니다. 이는 퍼즐의 매우 귀중한 조각으로, 현장 서비스 관리 산업은 2024년까지 59억 달러 규모가 될 전망입니다.
현장 서비스도 원 사이즈 핏 올(one-size-fits-all)이 아닙니다. 다음과 같은 다양한 유형의 현장 서비스 관리가 있습니다:
현장 서비스의 요점은 기업 본사에서 직원을 파견해 현장에 투입하는 것입니다. 이는 다음과 같을 수 있습니다:
하지만 모든 것이 순탄하지만은 않습니다. 가장 노련한 현장 서비스 관리자도 다음과 같은 과제로 고군분투합니다:
현장 서비스 관리가 완벽하지는 않지만, 조직이 분명히 구조화된 프로세스를 갖추어야 할 만큼 많은 이점을 제공합니다. 현장 서비스 관리에 대해 망설이고 있다면, 그것이 가져다주는 5가지 주요 이점을 고려해 보세요.
현장 서비스 관리는 문제를 즉시 해결할 도구를 제공하여 방치하지 않게 합니다. 이는 하루에 더 많은 일을 할 수 있음을 의미합니다.
적절한 관리로 모든 사람이 실시간으로 어디에 있는지 볼 수 있습니다. 팀의 이동을 추적하고, 완료된 작업을 확인하고, 송장을 체크하세요. 방향이나 부품을 기다리는 대신, 팀은 계속 앞으로 나아갈 수 있는 능력을 갖게 됩니다. 이는 직원 자율성뿐만 아니라 전반적인 민첩성에도 핵심입니다.
또한 긴급하거나 급한 작업을 수주하여 수익을 늘리고 싶다면, 현장 서비스 관리를 통해 더 쉽게 할 수 있습니다. 적절한 관리로 1시간 내에 누군가를 현장에 파견할 수 있습니다. 이는 고객에게 더 나은 경험을 주면서 더 많은 작업을 수주해 수익을 늘릴 수 있게 합니다.
기업은 마진으로 생사가 갈립니다. 다행히 효과적인 현장 서비스 관리는 더 적은 시간에 더 많은 일을 하면서 비용을 줄이고 마진을 높일 수 있게 합니다.
현장 서비스 관리로 인력과 장비를 더 효율적으로 활용할 수 있습니다. 또한 다음을 통해 비용을 절감할 수 있습니다:
예를 들어, 포괄적인 자산 추적 시스템을 구현한 현장 서비스 운영은 자산 태그나 바코드 라벨을 스캔하여 올바른 장비에서 작업하거나 유지보수를 수행하는지 확인할 수 있습니다. 강력한 현장 서비스 관리 또는 자산 관리 소프트웨어 솔루션과 통합되면 자산 추적은 자산의 완전한 이력을 서비스 기술자의 손끝에 제공하여 올바른 교체 부품을 신속히 식별하고, 재고에 없는 부품이라면 즉시 주문할 수 있게 합니다. 재고에 있다면 서비스 기술자가 보관 위치를 빠르게 찾고 바코드 라벨을 스캔하여 수리나 유지보수 작업에 사용된 것을 문서화할 수 있습니다.
현장에서 자산과 장비에 태그를 부착할 때, Rigid Metalphoto® 태그나 유틸리티 폴 태그 같은 특수 목적 자산 태그처럼 혹독한 실외 조건을 견딜 수 있는 내구성 있는 라벨 솔루션을 선택하는 것이 중요합니다. 내구성 있는 Metalphoto® 양극 산화 알루미늄으로 제작된 이 자산 태그는 실외 환경에서 최대 20년의 예상 수명을 가집니다.
고객의 89%가 약속 시간을 예약하기 위해 현대 기술을 원하며, 많은 이들이 그에 대한 프리미엄을 지불할 의향이 있다고 말합니다.
현장 서비스 관리는 고객이 정확히 기대하는 것을 제공하기 쉽게 만듭니다. 고객 계정과 전반적인 경험을 추적할 수도 있습니다. 이 가시성은 고객이 갈망하는 추가적인 통제와 투명성 층을 제공하며, 이는 비즈니스에 좋습니다.
현장 기술자들이 업무를 어떻게 완료합니까? 현재 제각각이라면 현장 서비스 관리 기술이 프로세스를 표준화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
예를 들어, 종이를 사용하지 않는 모바일 친화적 프로세스로 전환하면 소프트웨어가 각 기술자를 작업을 통해 안내합니다. 자산 추적 시스템을 구현하면 기술자가 자산의 바코드 라벨을 스캔하여 적절한 식별과 작업 주문, 유지보수 이력, 작업을 안내할 기타 중요한 세부 정보에 접근할 수 있습니다. 직원들이 작업에 적절한 조치를 취하는지 확인할 수 있으며, 이는 평판 보호, 품질 보장, 고객에게 일관된 경험 제공의 좋은 방법입니다.
현장 기술자의 75%가 경력을 시작한 이후 업무가 더 복잡해졌다고 말합니다. 현장 서비스가 엄청난 노동력 부족을 겪고 있으므로, 이 복잡한 환경에서 직원을 지원하는 것이 좋습니다.
현장 서비스 관리는 기업이 직원들에게 다음을 제공하기 쉽게 하여 직원 만족도를 높입니다:
현장 근로자에게 권한을 부여하면 직무 만족도를 개선할 수 있으며, 이는 직원 유지에 필수적입니다.
현장 서비스 관리는 조직에 매우 유익하지만, 고객 기대와 기술이 변함에 따라 변화하는 역동적인 프로세스입니다. 현대 시대에 현장 서비스 관리를 최대한 활용하기 위해 다음 7가지 모범 사례를 따르세요.
정확한 정보 없이는 효과적인 비즈니스 결정을 내릴 수 없습니다. 그래서 현장 서비스 데이터가 매우 중요합니다. 데이터를 수집함으로써 큰 그림을 보고 비즈니스에 이익이 될 트렌드나 기회를 포착할 수 있습니다.
현장 서비스 관리 소프트웨어를 사용 중이라면 핵심 성과 지표(KPI)가 보통 플랫폼에 내장되어 있습니다. 모든 조직은 다른 목표를 가지므로 귀사의 KPI는 다른 곳과 다를 것입니다. 좋은 소식은 이러한 데이터 포인트가 잠재적 문제를 경고하여 너무 늦기 전에 현장 서비스 운영을 수정할 수 있게 한다는 것입니다.
기술자에게 모든 것을 처리하라고 해서는 안 됩니다. 그들은 이미 현장에서 수행 중이며, 이는 A+ 고객 서비스, 운전 기술, 작업을 성공적으로 수행하기 위한 기술적 기술을 요구합니다. 이는 한 사람이 감당하기엔 많은 일입니다.
현장 서비스 관리를 제대로 하려면 현장 서비스 근로자로부터 가능한 많은 업무를 덜어내야 합니다. 즉, 행정 업무를 할 사무실 직원을 더 고용하거나, 자동화 소프트웨어나 업데이트된 기술을 사용하여 팀의 무거운 짐을 덜어주는 것입니다. 올바른 도구와 기술로 기술자에게 권한을 부여하면 작업을 더 효율적으로 만들어 고객에게 더 나은 서비스를 제공할 수 있게 합니다.
현장 서비스 관리자의 44%가 현재 가장 큰 과제로 비용 상승을 꼽습니다. 높은 비용은 수익성 유지를 어렵게 하며, 비즈니스가 복잡할수록 비용이 어디에서 오는지 이해하기 더 어려울 수 있습니다.
이미 하지 않고 있다면 기술자별, 작업별, 전체 비용을 추적하고 있는지 확인하세요. 이는 또한 다음 관련 비용 추적을 의미합니다:
현장 서비스 운영을 간소화하고 싶다면 왜 현장 기술자에게 의견을 묻지 않습니까? 그들은 현장에서 매일 경험하므로, 프로세스를 개선하고 근로자를 유지하고 싶다면 그들을 과정에 참여시키세요.
현장 기술자에게 현장 업무를 어떻게 개선할지, 현재 프로세스에서 마음에 드는 점이 무엇인지 물어보세요. 직원 의견을 묻는 것으로 비효율을 발견할 가능성이 높으며, 이는 필요한 부분을 강화하고 직원에게 더 나은 경험을 주는 기회가 됩니다.
현장 서비스 운영자의 56%가 가장 큰 과제로 고객 요구 충족을 꼽습니다. 고객 기대가 확실히 오늘 더 높지만, 고객과도 협업함으로써 이 과제를 완화할 수 있습니다.
대부분의 현장 서비스 관리 소프트웨어는 서비스 후 고객에게 표준화된 피드백 양식을 보낼 수 있게 합니다. 답장이 많이 오지 않으면 기프트 카드, 경품 추첨, 할인으로 응답을 유도할 수 있습니다.
고객의 긍정적, 부정적 피드백을 모두 살펴보세요. 특정 불만이 반복적인 주제가 되면 개선 기회입니다. 예를 들어 고객이 기술자가 제시간에 오지 않아 불만이라면, 더 넓은 약속 시간대를 주거나 일정 프로세스를 조정해야 할 수 있습니다.
놀랍게도 현장 서비스 운영자의 52%가 여전히 수동 방법으로 현장 근로자를 관리합니다. 모바일 친화적, AI 기반 현장 서비스 소프트웨어가 생산성을 최대 40% 높일 수 있다는 사실을 고려하면 놀라운 일입니다.
어디를 디지털화하고 자동화할 수 있을까요? 머신러닝, AI, 자동화, IoT 같은 기술을 수용하세요. 현대 비즈니스에 수동이나 종이 기반 프로세스를 유지할 이유는 없습니다. 종이 프로세스로는 공을 떨어뜨리기 쉬우니, 다음 같은 작업을 자동화하는 현장 서비스 관리 플랫폼으로 전환하세요:
현장 서비스 운영자의 47%가 양질의 직원을 확보하기 어렵다고 합니다. 유지는 적절한 수준으로 비즈니스를 인력 배치하는 퍼즐의 중요한 조각입니다.
새 프로세스를 구현한다고 모든 현장 근로자가 따라올 수는 없습니다: 사람들은 교육이 필요합니다. 현장 근로자가 장기적으로 현장 서비스 프로세스를 충실히 이행하길 원한다면, 교육이 처음부터 좋은 습관을 갖게 도와줍니다.
초기 온보딩은 필수지만, 정기적인 교육(이상적으로 월 2회)은 팀이 잘 정보를 갖추고 좋은 일을 할 수 있도록 장비를 갖춰줍니다.
종이 기반이나 수동 프로세스는 오류 여지가 너무 큽니다. 연결된 기술자는 올바른 도구로 더 빠르고 똑똑하게 일할 수 있으므로 현장 서비스의 미래입니다.
모든 것은 올바른 현장 서비스 관리 소프트웨어 선택으로 귀결됩니다. 이 기술은 전체 현장 서비스 프로세스를 처리해야 합니다. 올바른 소프트웨어 제품군이 귀사 편에 있다면, 더 큰 가시성, 책임성, 전체 현장 서비스 프로세스를 단순화하는 유용한 기능을 얻을 수 있습니다.
조각난 솔루션을 선택하는 것도 자유지만, 전체적인 현장 서비스 관리 소프트웨어 플랫폼을 찾는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 팀이 청구, 주행거리, 통신 등을 위해 다른 솔루션 사이를 전환할 필요가 없습니다.
현장 서비스 관리 소프트웨어를 찾고 있다면, 가장 인기 있는 옵션들은 다음과 같습니다:
The 25 Best Field Service Management Software Platforms 전체 목록도 확인해 보세요.
직원이 기업 본사 밖에서 일한다면 조직과 구조는 타협할 수 없습니다. 현장 서비스 산업의 트렌드를 따라잡기 어려울 수 있지만, 고객을 기쁘게 하고 직원을 유지하며 경쟁사를 추월하기 위해서는 필수입니다.
자산 관리는 적절한 현장 서비스 관리의 중요한 조각입니다. 현장의 모든 자산이 정확히 어디 있는지 알고 올바른 정보로 직원을 무장시키세요. Camcode의 군용 등급 태깅 솔루션은 내구성이 뛰어나고 스캔하기 쉬워 자산에서 더 많은 마일리지를 얻을 수 있습니다. 지금 무료 샘플을 요청하여 자산 추적 태그가 현장 팀의 워크플로를 어떻게 혁신할 수 있는지 확인하세요.
산업기술
컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공은 제조업체가 플라스틱, 금속, 복합재를 포함한 다양한 소재에서 반복 가능하고 일관된 품질의 부품을 만들 수 있게 하는 현대적이고 효율적이며 자동화된 절삭 제조 공정입니다. 오늘날 CNC 가공 부품은 항공우주, 자동차, 의료 등 다양한 산업에서 찾아볼 수 있습니다. CNC 기술의 기원은 역사상 몇 가지 다른 시점으로 거슬러 올라갑니다. 최초의 현대적 가공 도구는 1775년 산업가들이 더 일관된 정확도와 정밀도로 증기 기관 실린더를 생산할 수 있게 해주는 보링 도구를 개발했을 때 등장했습니다. 현대 컴퓨
금속 가공(Fabrication)과 구별. 메탈 스탬핑(Metal Stamping) = 산업용 프레스로 평판 금속을 특정 형상으로 성형(변형)하는 금속 가공법. 금형(다이) 표면에 판금 압착해 금형 형상대로 성형. 역사: 1880년대 독일 자전거 부품부터 독일 자전거 프레임/핸들바 제작에 최초 활용. 이후 포드(Ford)가 단조 부품 고비용 문제로 스탬핑 도입해 자동차 부품 양산 전환. 공정 상세: 블랭킹 → 피어싱 → 프레싱 블랭킹(Blanking): 원판 너무 크면 프레스용 작은 피스로 선절단 피어싱(Piercing): 프