표면 연삭이란 무엇이며 왜 중요한가요?

제조 산업의 기업은 부품과 구성 요소가 호환되는 마감 공정을 거치도록 합니다. 이러한 제품은 이미 우수한 품질을 자랑하지만 이점 때문에 제조업체에서는 여전히 마감 공정을 수행합니다.

마감 공정을 통해 부품 및 구성 요소를 부식 요소로부터 효과적으로 보호할 수 있습니다. 그들은 마찬가지로 표면을 전기 전도성으로 만들고 화학 물질에 내성을 가질 수 있습니다. 마감 공정은 또한 내마모성을 높이고 표면 결함을 제거하며 표면을 연마할 수 있습니다. 부품 및 구성 요소의 전체적인 질감과 모양을 개선할 수도 있습니다.

많은 부품과 제품에서 효과적일 수 있는 한 가지 마무리 공정은 표면 연삭입니다.

표면 연삭 개요

표면 연삭은 공작물에서 칩을 절단할 때 표면 연삭기를 최대화하는 연마 가공 공정입니다. 마찬가지로 공작물의 표면을 더 매끄럽고 평평하게 보이게 하기 위한 것입니다. 공작물의 산화막과 불순물도 제거할 수 있습니다.

이 공정에 사용되는 기계는 칩 절단을 위한 연마 휠, 공작물을 고정하는 척, 회전 또는 왕복 테이블로 구성됩니다. 강자성 공작물은 종종 자기 척으로 제자리에 고정됩니다. 비강자성 및 비금속 공작물은 대안적으로 기계적 또는 진공 수단으로 제자리에 고정됩니다.

표면 연삭의 효과는 연마 휠의 재질과 가공되는 공작물의 재질에 크게 좌우됩니다.

표면 연마의 핵심

표면 연삭의 전체 프로세스는 제조업체에 수많은 이점을 가져다 줄 수 있습니다.

첫째, 표면 연삭 공정은 다양한 재료에 쉽게 맞출 수 있습니다. 이 특정 공정은 주철, 연강, 알루미늄, 황동, 스테인리스강 및 플라스틱에 효과적으로 이점을 가져올 수 있습니다. 표면 연삭의 또 다른 이점은 쉽게 수행할 수 있다는 것입니다. 표면 연삭에 필요한 작업은 매우 간단하여 제조업체에서 문제나 어려움 없이 해당 공정을 수행할 수 있습니다.

밀링 및 선삭 공정과 비교할 때 표면 연삭 공정의 결과가 훨씬 좋습니다. 이 공정을 거친 부품 및 제품은 불일치가 즉시 제거되기 때문에 마찬가지로 우수한 치수 정확도를 자랑할 수 있습니다.

물론 공작물과 표면 연삭기의 일부를 냉각시키기 위해서는 윤활유를 효과적으로 사용해야 합니다. 대부분의 작업물에 대해 알려진 윤활유로는 수용성 화학 유체, 수용성 오일, 석유 기반 오일 및 합성 오일이 있습니다.

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