산업기술
생산 라인의 속도와 효율성에 따라 비즈니스가 성패할 수도 있습니다. 워크플로의 사소한 문제라도 타이밍 문제로 이어질 수 있으며 병목 현상이 발생하여 공장이 완전히 중단될 수 있습니다.
어떤 규모로 작업하든 제조 및 조립 속도를 높이는 데 사용할 수 있는 몇 가지 도구가 있습니다.
생산 라인을 개발할 방법을 찾고 있는 사람이라면 누구나 최소한 어느 정도 자동화 수준을 고려했을 것입니다. 완전히 자동화된 시스템으로 전환한다는 아이디어는 어려울 수 있지만 몇 가지 주요 작업을 자동화하는 것을 고려할 수 있습니다. 일반적으로 상상력이나 복잡한 사고가 필요하지 않은 모든 프로세스는 자동화를 통해 쉽게 더 효율적으로 만들 수 있습니다. 여기에는 종종 직원을 지치게 하는 정확하고 반복적인 움직임이 포함됩니다.
기계 간 전환으로 인해 조립 라인이 느려지기 시작하면 미가공 제품을 이동하는 데 도움이 되는 도구를 업그레이드할 수 있는 방법에 대해 생각해야 할 때입니다. Shute Upton Engineering에서 볼 수 있는 제품과 같은 맞춤형 윈치 및 컨베이어 시스템을 설치하면 수년 동안 회사에 이익이 될 투자가 될 수 있습니다. 일반 과도기 시스템을 귀하의 필요에 맞추려고 하면 작업자와 느린 조립 라인에 좌절감을 줄 뿐입니다. 윈치와 컨베이어를 처음부터 설계하면 필요한 정확한 기능을 얻을 수 있습니다.
예방 유지보수 외에도 기계가 원활하게 작동하도록 하려면 전체 교정 소프트웨어 제품군이 있어야 합니다. 교정 도구 및 소프트웨어는 예방 도구 및 정기 유지보수만큼이나 생산 라인에 중요합니다. 이러한 프로그램은 라인에서 발생하는 마모의 양을 줄여 주요 고장을 방지합니다.
모든 회사에 적용되는 단일 도구나 전략은 없으므로 각 변경 및 업그레이드를 테스트해야 합니다. 시간이 흐르고 작업할 새로운 피드백을 받으면 생산 라인을 한 단계 끌어올릴 도구와 기술의 조합을 찾을 수 있습니다. 자동화와 숙련된 노동의 적절한 조화를 통해 품질이나 일관성을 훼손하지 않고도 더 많은 양의 상품을 조립할 수 있습니다.
산업기술
자, 모든 작업을 완료했습니다. 귀하는 RobotWorx와 같은 로봇 통합업체와 협력하여 시설에 맞는 완벽한 로봇 시스템 또는 작업 셀을 마련했습니다. 로봇의 작동 방식을 계획하고 가상 모델을 통해 버그를 해결했습니다. 이제 로봇 또는 작업 셀이 RobotWorx에 의해 구축되어 귀하의 시설에 있습니다. 하지만 이 자동화를 직장에 어떻게 설치하시겠습니까? 자동화된 제품을 설치하기 위한 첫 번째 단계 중 하나는 구매에 놀란 후 로봇에서 플라스틱을 제거하는 것입니다. 이것은 명백한 단계처럼 보일 수 있지만 참고할 필요가 있습니다. 또
Yaskawa Motoman EA1400N 로봇은 아크 용접 애플리케이션을 최대화하기 위해 의도적으로 설계된 전용 Expert Arc 용접 로봇입니다. 의도적인 디자인 덕분에 EA1400N은 놀라울 정도로 간소화된 특성, 내구성 있는 케이블 통합, 넓은 작업 영역 및 장착 유연성으로 인해 가장 인기 있는 로봇 팔 중 하나가 되었습니다. 3kg 페이로드, +/- 0.08 반복성, 1,390mm(54.7) 수평 도달 범위 및 2,427mm(95.6) 수직 도달 범위를 가진 6축 로봇입니다. EA1400N을 바닥, 천장 또는 벽에 장착