CMMS 소프트웨어로 코로나19 시설 셧다운 관리하기

코로나19 팬데믹이 경제에 갑작스럽고 광범위한 변화를 만들며 전 산업에 셧다운을 가져왔습니다. 하지만 일이 느려지거나 멈춰도 할 일은 여전히 많습니다. 비예약 셧다운 대처법 몇 가지를 살펴보겠습니다.

그 전에, 왜 현재 셧다운이 이토록 어려운지부터 이해해 봅시다.

코로나19 셧다운

시설은 여러 이유로 장비를 오프라인 전환합니다. 그중엔 긍정적 이유도 있습니다. 예: 턴어라운드(Turnaround)는 수리나 교체 위해 장비 오프라인 전환하는 것. 대부분 교대나 일 단위로 측정. 플랜트 턴어라운드(전체 시설 오프라인)는 수주 지속될 수 있습니다. 기간 불문하고 항상 사전 계획이 많습니다. 조직이 턴어라운드 시작 시점 통제하므로 모든 게 제자리에 준비되게 합니다. 원자재 납품부터 인력까지 모든 걸 일정 잡을 수 있도록 언제 재가동될지도 압니다.

셧다운은 다릅니다. 조직이 예측 못 해 대비 못 합니다. 하지만 대부분 셧다운이 언제 시작할진 몰라도, 언제 끝날지는 대개 교육받은 추측 가능합니다. 흔한 셧다운 이유인 정전과 원자재 공급망 차질 때문입니다. 예: 뇌우로 동네 변전소 나가면 지역 공장들은 며칠, 아니면 몇 시간 내 재가동 기대. 공급망 이슈 셧다운도 마찬가지. 많은 경우 조직이 혼란 지속 기간 대략 압니다.

하지만 코로나19 팬데믹에선 정확한 예측이 더 어렵습니다. 언제 정상으로 돌아올지 모릅니다. 뉴 노멀이 뭔지도 모릅니다. 그 불확실성이 모든 걸 더 어렵게 만듭니다.

해법은 뭘까요? 코로나19 셧다운에 빠르게 적응하고 대처할 수 있는 몇 가지를 소개합니다.

CMMS 소프트웨어로 장비 적절히 오프라인 전환

기본 유지보수/수리 위해 잠시 자산 중단하는 건 장기간 오프라인 전환하는 거랑 다릅니다. 간단한 비유: 자동차도 똑같습니다. 매일 집 도착하면 엔진 끄고 키 빼고 문 잠그고 들어갑니다. 다음 날 아침 타고 나갈 거 알면 이게 다입니다. 하지만 겨울 내내 보관한다면? 연료 안정제 넣고, 오일 갈고, 유체 레벨 확인, 타이어 고임목 대고, 배기/흡기 막고, 배터리 준비. 자동차처럼, 자산도 나중에 필요할 때 거기 있게 하려면 제대로 오프라인 전환해야 합니다.

일부 유지보수 부서가 직면한 문제는 기술자들이 올바른 셧다운 절차에 익숙지 않을 수 있다는 점. 놀랍지 않습니다. 부서는 자산 가동에 집중하지 셧다운에 집중 안 합니다. 끄고, 록아웃하고, 효율적으로 작업하고, 재가동시키는 건 정확히 압니다. 하지만 지금 아주 다른 걸 하라고 요구받습니다.

부서는 두 가지 해야 합니다: 기술자에게 필요한 정보 얻기, 그리고 그 정보에 쉽게 접근하게 하기. 결국 정보 얻는 게 어려운 부분은 아닙니다. O&M 매뉴얼과 자산 제조사에서 구할 수 있어야 합니다. 하지만 기술자가 쉽게 접근하게 어떻게 보장하나요?

작업 지시와 템플릿에 데이터 꽉 채우기

CMMS 소프트웨어로 작업 지시에 많은 정보 쉽게 담을 수 있습니다.

• 사용자 지정 체크리스트
• 단계별 지침
• 디지털 이미지, O&M 매뉴얼, 회로도
• 연관 부품과 자재
• 인터랙티브 현장/플로어 플랜

기술자는 현장에 도착해 일을 제대로 하는 데 필요한 모든 걸 가집니다. 작업 지시 간 정보 중복 많으면 작업 지시 소프트웨어에 내장된 작업 지시 템플릿도 쓸 수 있습니다. 템플릿 한번 설정하면 모든 정보 이미 포함된 새 작업 지시 생성에 쓸 수 있습니다.

작업 지시를 어디서든 접근 가능하고 최신 상태로

이제 작업 지시에 올바른 정보 있으니 올바른 손에 쥐어줘야 합니다. 코로나19 상황에선 거리 두며 하는 게 최선. 서류 돌리는 대신 CMMS 소프트웨어로 작업 지시 할당. 기술자 로그인하면 어디서든, 언제든 즉시 작업 볼 수 있습니다. 플랫폼이 클라우드 컴퓨팅으로 돌아가니 데이터가 한 데이터베이스에 항상 안전하고 항상 최신 상태로 유지됩니다.

CMMS 소프트웨어로 예방 정비 일정 조정

예방 정비 일정 없으면 지금이 만들 때. 이런 기회 다시 안 올 겁니다. 장비 오퍼레이터들 비켜주니 시설 자유롭게 돌아다니며 자산 정보 수집 가능. 데이터 모으면 CMMS 공급업체에 보내 데이터베이스 설정하고 직원 소프트웨어 교육. 이 모든 게 원격으로 가능, 교육 포함.

이미 작동하는 예방 정비 프로그램 있으면 PM 추가하고 이동시키고 싶을 겁니다.

첫째, 항상 시간 없어 못 했던 모든 예방 정비 일정 잡기 시작. 자동차 비유로 돌아가면, 정기 정비 루틴이 워셔액 보충, 오일 체크, 타이어 육안 점검이라 칩시다. 시간 생겼으니 모든 유체 체크, 와이퍼 교체, 타이어 게이지 꺼내기. 기존 PM들은 이동/빈도 조정 고려. 자산 안 쓰이면 같은 유형/수준 정비 불필요.

CMMS 소프트웨어 달력 보기로 모든 PM 한눈에 보면 다가올 주들 어떻게 재조정할지 진짜 감 옵니다.

CMMS 소프트웨어로 재고 관리

일 느려지면 재고 실사(Hand count) 좋은 시기. 재고 추적 소프트웨어 아무리 좋아도 주기적으로 수량 더블체크 필요.

파 레벨(Par level, 각 재고 유형별 최소/최대량) 리셋도 생각해야 합니다. 예방 정비 일정의 유형과 빈도 조정했으면 재고 니즈도 변합니다. 컨베이어 벨트 롤러가 보통 6개월에 한 번 정렬/교체 필요했어도, 그건 조직이 3교대 돌리던 때 얘기. 지금 벨트 놀고 있으면 그만큼 부품 필요 없습니다. 하지만 레벨 너무 낮게 잡진 마세요. 코로나19 부작용이 공급망 혼란. 공급업체에서 하룻밤이면 오던 부품이 이제 며칠/몇 주 걸릴 수 있습니다. 리드 타임 증가 가정하고 그에 맞춰 비축하세요.

여러 시설 있으면 재고 공유 방식 찾기 시작. 공급업체 기다리는 대신 다른 시설에서 더 빨리 구할 수 있을 겁니다.

이 모든 게 CMMS 소프트웨어로 더 쉽습니다. 연관 부품/자재 포함돼 있으니 기술자가 작업 지시 마감하자마자 소프트웨어가 실시간 재고 수준 조정. 사용자 지정 최솟값 아래로 가면 소프트웨어가 구매 주문 과정 일부 자동화해 재주문 돕습니다.

재고 출하 항상 안전하게 처리하세요. 캐나다 제조업체 및 수출업체 협회가 최근 가이드라인과 모범 사례 발표. 바이러스가 표면에서 얼마나 안정적이고 감염력 유지하는지 아직 의문이라 안전 보장 정책/절차 필요. 예: 배송 기사와 상호작용 시 사회적 거리두기 강제, 관련 서류 다룰 때 장갑 착용.

CMMS 소프트웨어로 추적과 보고

예약된 플랜트/유지보수 턴어라운드엔 항상 지표 있습니다. 조직이 목표 세우고 상대적 성공 추적. 예: 무사고, 예산 준수, 일정 준수, 계획/비계획 작업 비율.

코로나19 부분/전체 셧다운에선 성공 정의 고려하고 성과 추적해야. 예: 제때 완료된 PM 비율. 또는 마침내 마감된 뒷전 정비 프로젝트 수. 부분 셧다운이면 가동 시간과 온디맨드/예약 작업 지시 비율 여전히 볼 수 있습니다.

안전과 코로나19 확산 방지 조치에 집중하는 게 중요하고, 모범 사례 장려 큰 부분이 포괄적 추적. 예: 모든 위생 작업 지시를 CMMS 소프트웨어에서 같은 카테고리로 두면 보고 모듈로 쉽게 당겨올 수 있습니다.

CMMS 소프트웨어로 더 강하게 복귀 준비

셧다운 동안 하는 모든 건 필연적 전면 가동 복귀 준비여야 합니다. 자산 제대로 셧다운해 재가동 쉽게. 지금 정비해 나중에 더 매끄럽게. 재고 관리해 지금과 미래에 적절한 부품 적절한 시기에. 현재 모든 안전 모범 사례 따라 모든 것 수행.

CMMS 소프트웨어는 항상 말이 되지만, 지금처럼 유지보수 운영 통제 필요한 적은 없습니다. CMMS 없거나 있는데 약속한 거 안 지켜지면 지금이 여러분에게 맞는 솔루션 구할 때.

우리가 돕겠습니다. 원격 라이브 데모 예약해 셧다운 관리 핵심 기능들 안내해 드리겠습니다.