산업기술
탄탈륨 커패시터 마킹,탄탈륨 커패시터는 전해 커패시터 및 PCB의 안정적인 구성 요소입니다. 이러한 커패시터는 유형이 다릅니다. 탄탈륨 커패시터 마킹은 다양한 커패시터의 식별을 쉽게 하기 위해 필요합니다.
그러나 다양한 표시는 전압과 같은 다양한 커패시터의 매개변수를 나타냅니다. 이러한 표시의 예로는 극성 표시, 세라믹 커패시터 코드 및 용량에 대한 색상 코드가 있습니다. 또한 커패시터는 얇고 고유전층이 많기 때문에 눈에 띈다. 다양한 표시에 대해 알아야 할 모든 것에 대한 자세한 정보를 제공하므로 계속 읽으십시오.
커패시터에는 몇 가지 마킹 코드가 있습니다. 오늘날 대부분의 커패시터는 영숫자 코드를 사용합니다. 그러나 색상 코드가 있는 오래된 커패시터를 만날 수 있습니다. 온도 계수를 나타내는 표시로 커패시터를 표시하면 도움이 될 것입니다.
(탄탈륨 커패시터 표시)
극성 커패시터는 산화물 층으로 덮인 탄탈 및 알루미늄 전해질이 있는 커패시터입니다. 이러한 커패시터 유형에는 극성 표시가 필요합니다. 커패시터에 표시가 없으면 구성 요소와 전체 회로 기판이 손상될 수 있습니다. "+" 및 "-"와 같은 기호가 있는 경우 커패시터의 극성을 결정할 수 있습니다. 많은 최신 커패시터에는 실제 + 및 - 문자가 있습니다. 커패시터의 극성을 쉽게 확인할 수 있습니다.
한편, 사람들은 이식형 의료 전자 제품을 비롯한 산업 분야에서 이러한 전자 부품을 사용합니다. 고용량 커패시터는 설계자에게 안정적이고 안정적인 솔루션을 제공합니다. 또한 1950년에 처음으로 솔리드 탄탈륨 커패시터를 만들었습니다. 또한 전용 저전압 지원 커패시터로도 작동했습니다.
(탄탈륨 커패시터의 다른 유형)
극성 커패시터, 특히 전해 커패시터를 표시하는 또 다른 방법은 줄무늬를 사용하는 것입니다. 전해 콘덴서에서 줄무늬 표시는 "음극 리드"를 나타냅니다. 커패시터의 줄무늬 표시에는 리드의 음극을 가리키는 화살표 기호가 있을 수도 있습니다. 따라서 양쪽 끝에 납이 있는 축방향 버전 커패시터를 사용할 때 이 작업을 수행합니다. 커패시터의 극성 표시는 양극 리드를 선택합니다. 그들은 그것을 납 티타늄 커패시터에 사용했습니다.
따라서 탄탈 커패시터를 다른 커패시터와 혼동하려고 할 때 극성 줄무늬가 고체 전해질이 있는 전해질의 양극 끝에 있음을 기억하십시오. 여기에는 거의 모든 탄탈륨 및 솔리드 알루미늄 커패시터가 포함됩니다.
(탄탈륨 커패시터 식별)
(전해 콘덴서 모델)
다른 커패시터 사양이 있습니다. 다양한 방법으로 이러한 커패시터 유형을 표시할 수 있습니다. 또한 탄탈륨 칩 커패시터를 포함하여 세 가지 스타일의 탄탈륨 전해 커패시터가 있습니다. 커패시터에 인쇄하여 표시할 수도 있습니다.
디스크 세라믹 및 필름 커패시터와 같은 대형 커패시터는 케이스에 자국이 있습니다. 이 거대한 커패시터는 인쇄된 표시를 위한 적절한 공간을 제공합니다. 이것은 이상적인 커패시터의 허용 오차 및 리플 전압과 같은 기타 데이터를 보여줍니다. 아래에서 인기 있는 커패시터 유형 목록을 찾으십시오.
다른 유형의 리드 커패시터에 사용되는 커패시터 코드는 다릅니다. 자, 한번 살펴보겠습니다!
(콘덴서의 종류)
전자 부품에서 전해 콘덴서를 찾을 수 있습니다. 그러나 이러한 구성 요소는 외부 플라스틱 시트가 있는 밸브 금속으로 제공됩니다. 이 유형의 커패시터도 다양한 크기와 값으로 제공됩니다. 납 탄탈륨 커패시터와 표면 실장 패키지를 모두 사용할 수 있습니다.
(전해 커패시터)
완성된 커패시터에서는 전해질을 찾을 수 없다는 것도 알아야 합니다. 일반적인 표시는 22F 50V와 같습니다. 값과 작동 전압은 자명합니다. 또한 막대는 극성의 음극 단자를 나타냅니다.
이상적인 커패시터의 일반적인 표시는 22μF 및 6V와 같은 값을 나타낼 수 있습니다. 커패시터는 μF 단위의 마이크로패럿 값을 갖기 때문입니다.
따라서 22μF 및 6V와 같은 전압 코드를 볼 때 일반적으로 22μF의 커패시터의 최대 전압이 6V임을 의미합니다.
(청색 탄탈 콘덴서)
세라믹 커패시터는 신뢰성과 낮은 누설 전류로 유명합니다. 직류 누설도 등급을 매깁니다.
(세라믹 커패시터)
일반적으로 세라믹 커패시터는 크기가 더 작습니다. 그러나 다른 전략을 사용할 수 있습니다. 커패시터의 값은 일반적으로 "피코패럿"입니다. 그 표시는 탄탈륨 표시보다 더 정확합니다. 따라서 10n과 같은 수치를 보면 10nF 커패시터를 보고 있다는 것을 알 수 있습니다.
표면 실장 커패시터는 커패시터 제조업체에도 불구하고 표시할 공간이 충분하지 않고 작습니다. 커패시터 제조업체는 표시가 필요하지 않은 방식으로 이 커패시터를 만들었습니다.
(커패시터)
SMD 세라믹 커패시터와 마찬가지로 이 표면 실장 커패시터에는 마킹을 위한 공간이 충분하지 않습니다. 또한 탄탈륨에는 극성 표시가 있습니다. SMD 탄탈륨 커패시터에 대한 가장 접근하기 쉬운 표시는 값이 표시될 때입니다.
(SMD 탄탈륨 커패시터)
(오산화니오븀 화학 조성 구조)
(폴리머 탄탈륨)
다양한 커패시터 표시를 이해하는 것은 비교적 쉽습니다. 다른 커패시터에는 다른 코딩이 있음을 명심하십시오. 또한 설명을 통해 표시를 통해 모든 커패시터를 쉽게 알 수 있습니다. 추가 질문이 있는 경우 언제든지 문의할 수 있습니다.
산업기술
스프링은 적용된 하중을 탄성적으로 흡수하는 기계적 구성 요소입니다. 탄력적으로라는 말은 적용된 하중을 제거하면 이러한 스프링이 원래 위치로 돌아갈 것임을 의미합니다. 따라서 에너지 저장 또는 충격 흡수 기능이 필요한 애플리케이션에 유용합니다. 그러나 여러 유형의 스프링이 있으며, 모두 서로 다른 응용 분야 요구 사항에 대해 서로 다른 디자인과 적합성을 가지고 있습니다. 이 기사에서 우리는 스프링의 기본으로 돌아갈 것입니다. 먼저 스프링의 작동 원리에 대해 논의한 다음 다양한 유형의 스프링과 그 적용을 다룰 것입니다. 훅의 법칙:
모든 제조 프로젝트는 고유하며 다른 강철은 사용될 응용 분야에 따라 더 잘 작동합니다. 어떤 강철이 더 나은지, 아연 도금 또는 스테인리스인지 물으면 제조 프로젝트의 세부 사항을 보지 않고는 정답이 없습니다. 제작 프로젝트를 위한 재료를 선택할 때 아연도금강과 스테인리스강 사이의 기본 사항을 이해하는 것이 중요합니다. 그러면 예산, 프로젝트에 노출될 요소, 강철의 강도를 고려하여 가장 정보에 입각한 선택을 할 수 있습니다. 필요합니다. 스테인리스 스틸 스테인리스강은 쇳물에 크롬을 첨가해 만든다. 스테인리스 스틸은 강하고 물에