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Carbon L1 대형 3D 프린터 검토

우리는 최근 Carbon의 새로운 L1 대형 3D 프린터를 Carbon DLS(Digital Light Synthesis) 마이크로팩토리에 추가했습니다. 직원 응용 프로그램 및 디자인 엔지니어 Alex Pille과 함께 이 새로운 기계의 내부를 살펴보십시오.

동영상 스크립트

Fast Radius는 고객에게 새롭고 혁신적인 솔루션을 제공하는 데 중점을 둔 풀 서비스 제조 파트너입니다.

2017년부터 당사는 Carbon의 Digital Light Synthesis 기술을 사내에 보유하고 있어 Carbon과 강력한 파트너십을 구축할 수 있을 뿐만 아니라 매우 유능하고 반복 가능한 부품 생산 프로세스를 구축할 수 있었습니다.

Carbon은 최근 대형 L1 프린터를 출시했으며 우리는 이를 당사 제품군에 추가하고 고객을 위한 생산 능력을 향상하게 되어 기쁩니다.

우리는 L1을 사용할 수 있는 몇 안 되는 제조업체 중 하나이므로 이 새로운 기술을 확인하기 위해 내부를 살짝 엿보고 싶었습니다.

빌드 볼륨

우리가 초점을 맞추고 싶은 첫 번째 영역은 L1의 빌드 볼륨이 이전 세대 Carbon 프린터인 M2와 어떻게 겹치는지입니다.

여기에서 L1과 M2의 플랫폼을 볼 수 있습니다. L1 플랫폼은 M2에 비해 더 큽니다.

해상도

다음 비교 영역은 두 프린터의 해상도입니다. L1은 XY 방향에 대해 M2 해상도의 두 배를 약간 넘고 Z 방향에 대해 동일합니다. 해상도 값을 볼 때.

값이 작을수록 프린터가 더 정확합니다. 따라서 L1에서는 더 큰 XY 인쇄 영역을 얻을 수 있도록 약간의 정확도를 잃게 됩니다.

자료

Carbon은 증가하는 엔지니어링 등급 재료 목록을 수용하기 위해 L1 플랫폼을 훌륭하게 개발했습니다. Fast Radius에서 정기적으로 사용하는 몇 가지는 EPX 82, RPU 70, RPU 130 및 EPU 41입니다.

기계 기능

Fast Radius에서는 시간이 지남에 따라 기능을 더 잘 이해하기 위해 항상 제조 시스템을 추적하고 모니터링합니다. L1과 같은 새로운 플랫폼을 도입할 때 장비의 기능을 벤치마킹하기 위해 일련의 연구를 수행합니다.

우리가 항상 조사하는 첫 번째 영역은 프린터 자체의 변형입니다. 이 연구를 위해 우리는 교정 테스트 플라크의 간격이 같은 빌드 플랫폼을 구성했습니다. 우리는 이 빌드를 여러 번 실행하여 인쇄 플랫폼의 단기 빌드 간 변형을 캡처했습니다. 우리가 본 변화를 더 잘 이해하기 위해 L1 플랫폼에 오버레이된 이 히트 맵을 작성했습니다.

참고로 공칭 측정값에서 멀어질수록 색이 진해지고 명목에 가까울수록 색이 옅어집니다. XY 및 Z 방향 모두에 대해 이 분석을 수행했습니다. 플랫폼 전체에서 변화를 볼 수 있지만 모두 Carbon에서 지정한 표준 기능 내입니다. 이 정보는 프로세스의 변동 누적을 이해하고 프로세스 제어 추적을 위한 기준 정보를 얻는 데 필수적입니다.

우리가 수행한 또 다른 연구는 Z 방향으로 빌드가 커짐에 따라 변형을 더 잘 이해할 수 있도록 Z 높이 치수 정확도에 대한 것이었습니다. 우리는 동일한 높이의 5개 구역으로 구성된 테스트 플라크를 설계했습니다. 그런 다음 이 시스템의 변형을 찾았습니다. 빌드가 커질수록 Z축에서 더 많은 수축을 수용해야 한다는 것을 배웠습니다. 이 통찰력은 고객이 제공한 치수 요구 사항을 충족하도록 대형 부품을 올바르게 확장하는 데 도움이 됩니다.

이상적인 애플리케이션

Carbon L1 플랫폼은 궁극적으로 M2 플랫폼과 동일한 DLS 기술을 사용하므로 많은 동일한 애플리케이션에 적합합니다. L1이 정말 눈에 띄는 곳은 수요 변화에 맞게 확장이 필요한 애플리케이션과 더 작은 플랫폼에서는 만들 수 없는 대형 부품입니다.

한 고객의 경우 생산량이 증가함에 따라 L1 플랫폼으로 확장하고 수요를 맞출 수 있었고 생산 주문이 감소함에 따라 M2 플랫폼으로 다시 전환할 수 있었습니다.

M2에서 L1 플랫폼으로 전환했을 때 주문 성수기의 수요를 충족하기 위해 생산 처리량을 350% 늘릴 수 있었습니다. 두 플랫폼 간에 전환할 수 있는 이러한 기능을 통해 총 재고를 줄이고 필요에 따라 고객의 다양한 수요 주기에 더 잘 맞출 수 있습니다.

L1의 크기는 일부 응용 프로그램의 경우 큰 이점이기도 합니다. 우리는 최근 Digital Aerolus가 새로운 Aertos 130IR 드론용 LOCTITE IND405 투명 소재를 사용하여 새로운 슈라우드를 생산하는 것을 도왔습니다. L1을 사용하기 전에 이러한 슈라우드의 크기로 인해 표면 마감이 좋지 않거나 재료 특성이 감소하는 다른 기술을 사용하게 되었습니다. 이 애플리케이션의 경우 L1을 통해 두 가지 속성을 모두 제공할 수 있었고 Digital Aerolus가 제품을 더 빨리 시장에 출시할 수 있었습니다.

카본 L1 운영

L1 플랫폼은 오늘날 시장에 나와 있는 어떤 프린터와도 다릅니다. 크기 때문이 아니라 얼마나 많은 기술이 내장되어 있기 때문입니다. Carbon이 신규 고객에게 제공하는 첫 번째 문서 중 하나는 플랫폼을 완전히 운영하기 위한 모든 시설 및 장비 요구 사항에 대한 포괄적인 체크리스트입니다. 간단히 말해서 이것은 데스크탑 프린터가 아니며 원활한 롤아웃을 위해 상당한 공간과 설비 투자가 필요합니다. Fast Radius에서 운 좋게도 이러한 요구 사항을 처리하기 위해 마이크로팩토리를 특별히 설계했으며 필요에 따라 차량을 확장하고 확장할 수 있도록 공장을 건설했습니다. 물리적 및 디지털 인프라 외에도 AS9100D 및 ISO 9001 인증을 유지하면서 적층 제조에 적합한 품질 시스템도 구축했습니다.

이것이 바로 카본 L1입니다. L1, M2 또는 기타 기술에 적합한 응용 프로그램이 있다고 생각되면 Fast Radius로 문의하십시오. 귀하의 프로젝트가 가능하도록 기꺼이 도와드리겠습니다.

Fast Radius로 부품을 만들 준비가 되셨습니까?

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