카본 L1 대형 3D 프린터 심층 분석: 성능과 혁신

최근 우리 카본 디지털 라이트 신서시스(DLS) 마이크로팩토리에 카본의 새로운 L1 대형 3D 프린터를 추가했습니다. 스태프 애플리케이션 및 설계 엔지니어 알렉스 필레(Alex Pille)와 함께 이 새로운 기계의 내부를 들여다보세요.

비디오 대본

Fast Radius는 고객에게 새로운 혁신적 솔루션을 제공하는 데 중점을 둔 풀 서비스 제조 파트너입니다.

2017년부터 카본의 디지털 라이트 신서시스 기술을 사내에 도입하여 카본과의 강력한 파트너십과 부품 생산을 위한 높은 역량과 반복 가능한 공정을 구축했습니다.

카본이 최근 대형 L1 프린터를 출시했고, 우리는 이를 우리 장비에 추가하여 고객을 위한 생산 역량을 늘리게 되어 기쁩니다.

우리는 L1을 보유한 몇 안 되는 제조업체 중 하나이므로, 이 새로운 기술을 확인할 수 있도록 내부를 공개하고자 했습니다.

빌드 볼륨(Build Volume)

먼저 L1의 빌드 볼륨이 이전 세대 카본 프린터인 M2와 어떻게 비교되는지 살펴보겠습니다.

여기서 L1과 M2 모두의 플랫폼을 볼 수 있습니다. L1 플랫폼은 M2에 비해 더 큽니다.

해상도(Resolution)

다음 비교 영역은 두 프린터의 해상도입니다. L1은 XY 방향에서 M2의 2배 조금 넘는 해상도를 가지며 Z 방향에서는 동일합니다. 해상도 값을 볼 때.

값이 작을수록 프린터가 더 정밀합니다. 따라서 L1은 더 큰 XY 프린팅 영역을 얻기 위해 약간의 정확도를 희생합니다.

소재(Materials)

카본은 증가하는 엔지니어링 등급 소재 목록을 수용하기 위해 L1 플랫폼을 개발하는 데 훌륭한 일을 했습니다. Fast Radius에서 정기적으로 사용하는 몇 가지는 EPX 82, RPU 70, RPU 130, EPU 41입니다.

기계 역량(Machine Capabilities)

Fast Radius에서는 제조 시스템을 항상 추적하고 모니터링하여 시간이 지남에 따라 역량을 더 잘 이해합니다. L1 같은 새로운 플랫폼을 도입할 때 기계의 역량을 벤치마킹하기 위한 일련의 연구를 수행합니다.

우리가 항상 가장 먼저 살펴보는 영역은 프린터 자체의 변동입니다. 이 연구를 위해 보정 테스트 플레이크의 등간격 배치를 가진 빌드 플랫폼을 구성했습니다. 이 빌드를 여러 번 실행하여 프린팅 플랫폼의 단기 빌드-투-빌드 변동을 포착했습니다. 우리가 본 변동을 더 잘 이해하기 위해 L1 플랫폼에 오버레이된 히트맵을 구성했습니다.

참고로, 색상이 어두울수록 측정된 값이 공칭값에서 멀고, 밝을수록 값이 공칭값에 가깝습니다. 우리는 XY와 Z 방향 모두에 대해 이 분석을 수행했습니다. 플랫폼 전반에 변동이 있지만 모두 카본이 지정한 표준 역량 내에 있습니다. 이 정보는 우리 공정의 변동 누적을 이해하고 공정 제어 추적을 위한 기준 정보를 갖는 데 필수적입니다.

또 다른 연구는 Z-높이 치수 정확도에 대해 수행되어 빌드가 Z 방향으로 더 높아질 때 변동을 더 잘 이해하고자 했습니다. 동일한 높이의 5개 구역으로 구성된 테스트 플레이크를 설계했습니다. 그런 다음 이 시스템의 변동을 찾았습니다. 빌드가 더 높아질수록 Z-축에서 더 많은 수축을 수용해야 한다는 것을 알게 되었습니다. 이 통찰은 고객이 주는 치수 요구사항을 충족하도록 대형 부품을 올바르게 스케일링하는 데 도움이 됩니다.

이상적인 응용 분야(Ideal Applications)

카본 L1 플랫폼은 궁극적으로 M2 플랫폼과 같은 DLS 기술을 사용하므로 많은 동일한 응용 분야에 적합합니다. L1이 정말 돋보이는 곳은 수요 변화에 맞춰 스케일링이 필요하거나 더 작은 플랫폼에서는 만들 수 없는 대형 부품이 필요한 응용 분야입니다.

한 고객의 경우, 생산 볼륨이 증가함에 따라 L1 플랫폼으로 수요를 맞추고 스케일업했으며, 생산 주문이 감소함에 따라 M2 플랫폼으로 다시 전환할 수 있었습니다.

M2에서 L1 플랫폼으로 전환했을 때 피크 주문 시즌 동안 수요를 충족하기 위해 생산 처리량을 350% 늘릴 수 있었습니다. 두 플랫폼 간 전환 능력은 물리적 재고를 줄이고 고객의 가변적인 수요 주기에 더 잘 맞출 수 있게 해줍니다.

L1의 크기도 일부 응용 분야에 큰 이점입니다. 우리는 최근 Digital Aerolus가 새로운 Aertos 130IR 드론용 슈라우드(shrouds)를 LOCTITE IND405 투명 소재로 제작하도록 도왔습니다. L1이 있기 전에는 이 슈라우드의 크기 때문에 표면 마감이 나쁘거나 소재 특성이 저하되는 다른 기술을 사용해야 했습니다. 이 응용 분야에서 L1은 두 속성을 모두 충족시키고 Digital Aerolus가 제품을 더 빠르게 시장에 출시하도록 도왔습니다.

카본 L1 운영화(Operationalizing the Carbon L1)

L1 플랫폼은 오늘날 시장에 나온 어떤 프린터와도 다릅니다. 크기뿐만 아니라 얼마나 많은 기술이 집약되어 있는지 때문입니다. 카본이 신규 고객에게 주는 첫 문서 중 하나는 플랫폼을 완전히 운영화하기 위한 모든 시설 및 장비 요구사항의 포괄적인 체크리스트입니다. 간단히 말해, 이것은 데스크톱 프린터가 아니며 원활한 롤아웃을 위해 상당한 공간과 시설 투자가 필요합니다. 다행히 Fast Radius에서는 마이크로팩토리를 특별히 설계해 이러한 요구사항을 처리하고, 필요에 따라 장비를 확장하고 성장시킬 수 있도록 공장을 구축했습니다. 물리적, 디지털 인프라 외에도 적층 제조에 맞춰진 품질 시스템을 구축하면서 AS9100D 및 ISO 9001 인증을 유지했습니다.

이상이 카본 L1입니다. L1, M2 또는 기타 기술에 적합한 응용 분야가 있다고 생각되면 Fast Radius로 문의하세요. 귀사 프로젝트를 가능하게 하는 데 기꺼이 도와드리겠습니다.

Fast Radius와 함께 부품 제작을 시작할 준비가 되셨나요?

견적 시작하기