산업기술
Tristian McCallion, 맞춤형 솔루션 관리자, Swagelok Edmonton
그랩 샘플링이 일반 작업의 일부인 산업 환경에서 샘플 실린더를 안전한 작업 조건으로 유지하는 것은 필요성. 손상되거나 오작동하는 실린더는 직원에게 안전 문제를 일으킬 수 있으며 샘플링 관행의 정확성과 무결성을 손상시킬 수 있습니다. 이 모든 것이 샘플링 중심 작업에서 정기적이고 사전 예방적인 샘플 실린더 유지 관리를 필수로 만듭니다.
실린더 본체의 작은 움푹 들어간 곳이 걱정해야 할 사항인지 궁금하거나 빠른 연결의 손상을 식별하는 방법을 완전히 이해하지 못하는 경우 혼자가 아닙니다. 가장 일반적인 샘플 시스템 실린더 유지 관리 질문에 대한 답변을 모았습니다. 다음은 몇 가지 답변입니다.
Q:샘플 실린더 유지보수 프로그램이 정말 필요한가요?
A: 샘플 실린더는 공정 시설에서 많이 사용되는 품목이며 일반적으로 샘플 지점에서 실험실까지 많은 과정을 거칩니다. 그들은 기술자, 운영 및 실험실 직원을 포함한 다양한 공장 직원에 의해 처리됩니다. 실린더는 하루에 여러 번 샘플 지점에서 연결 및 연결 해제될 수 있으며 종종 트럭 베드에 보관됩니다. 이 모든 과정에서 실린더는 시간이 지남에 따라 심각하게 손상되어 시설의 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
최소한 모든 샘플 실린더는 연례 검사와 압력 테스트를 받아야 합니다. 관할권에 따라 실린더는 정기적인 일정에 따라 지방 자치 단체의 재인증도 받아야 합니다. 샘플 실린더 유지 관리를 의무적으로 수행해야 하는지 여부에 관계없이 직원과 운영 환경을 보호하기 위해 시간과 자원을 투자할 가치가 있습니다.
Q:내 실린더에 서비스가 필요한지 어떻게 알 수 있습니까?
A: 연례 검사 또는 재인증 전에 실린더에 서비스가 필요할 수 있다는 몇 가지 주요 지표가 있습니다.
밸브와 빠른 연결은 샘플 실린더에서 가장 일반적으로 손상되는 구성 요소입니다. 손상은 반복 사용의 빈도가 높거나 부적절한 보관으로 인해 또는 실린더가 샘플링 지점에 제대로 연결 및 분리되지 않은 경우 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 스템을 검사하여 빠른 연결이 제대로 작동하는지 여부를 측정할 수 있습니다. 구부러진 줄기는 빠른 연결이 의도한 대로 작동하지 않을 수 있음을 나타냅니다. 의도한 대로 작동하지 않습니다.
좋은 소식은 전체 실린더를 교체하는 대신 이러한 개별 구성 요소를 자주 교체할 수 있다는 것입니다. 이 옵션은 적절한 실린더 기능과 시설 안전을 보장하는 보다 경제적인 방법을 제공합니다. 빠른 연결을 교체하는 비용은 새 교체 실린더 어셈블리를 구입하는 가격의 약 1/10입니다.
Q:실린더를 교체해야 하는지 어떻게 알 수 있나요?
A: 실린더를 교체할 시기가 되었다는 신호에는 실린더 본체에 대한 명백한 시각적 손상이 포함됩니다. 이러한 시각적 표시에는 움푹 들어간 곳이 포함될 수 있습니다. , 깊은 흠집 , 또는 가우징 , 또는 실린더가 기형이 된 경우 과도한 압력으로 인해. 부식도 볼 수 있습니다. 일반적으로 실린더의 내부 코팅이 저하되었음을 나타내는 실린더 손상. 이러한 각각의 경우 실린더 본체에 심각한 물리적 손상이 발생하면 공장의 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
Q:실린더에 손상이 있는 경우 어떻게 해야 합니까?
A: 눈에 띄게 손상된 실린더는 즉시 서비스를 중단하고 수리 또는 교체할 수 있습니다.
그러나 단기간에 실린더를 서비스에서 빼는 것은 말처럼 쉽지 않을 수 있습니다. 교체 실린더 또는 구성 요소에 대한 준비가 되어 있지 않은 경우 그렇게 하면 운영 및 전체 플랜트 효율성에 중대한(그러나 반드시 필요한) 중단이 발생할 수 있습니다. 여분의 실린더를 유지하면 이러한 경우에 도움이 될 수 있습니다. 샘플 실린더에 대한 사전 유지 관리 계획은 가동 중지 시간을 방지하고 공장 안전을 유지하는 데 도움이 될 수도 있습니다.
<강한> Q:샘플 실린더 유지보수 프로그램에는 무엇이 포함됩니까?
A: 사전 예방적 유지 관리 계획의 기본에는 실린더에 대한 정기적인 정기 검사가 포함됩니다. 정기적인 일정을 유지하면 실린더 그룹이 서비스를 중단하고 교체할 준비가 되는 시기를 미리 계획할 수 있습니다. 한편, 당겨진 실린더를 검사하는 것은 운영 중단이나 안전 위험과 같이 더 큰 문제가 되기 전에 가능한 손상을 발견하는 좋은 방법입니다.
Q:샘플 실린더 유지 관리를 수행할 시간이나 리소스가 없으면 어떻게 합니까?
A: 실린더 공급업체가 도움을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 샘플링 시스템 지원 서비스의 일환으로 우리 팀은 샘플링 고객에게 실린더 검사 서비스를 제공합니다. 첫째, 실린더와 모든 관련 어셈블리 및 구성 요소에 대한 육안 검사를 제공합니다. 이 프로세스는 실린더가 변형되었고 여전히 압력 하에서 안전하게 작동할 수 있는 허용 범위 내에 있는지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다. 그런 다음 나사산, 니들 밸브, 파열판 밸브 및 피팅의 상태를 평가합니다. 검사가 완료되면 이미지와 함께 자세한 보고서와 수리 또는 교체 권장 사항을 제공합니다. 이러한 프로그램을 활용하면 중요한 운영 우선 순위에 주의를 집중하는 동시에 팀 안전에 대한 약속을 높일 수 있습니다.
샘플링 실린더가 양호한 상태인지, 안전한 작업 조건인지 확인하는 것이 필수적입니다. 샘플링 실린더를 적절하게 유지 관리하는 방법에 대해 자세히 알아보려면 현장 엔지니어가 귀하의 작업에 맞는 샘플 실린더 유지 관리 프로그램을 구현하는 가장 좋은 방법에 대해 기꺼이 논의할 것입니다.
산업기술
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냉각탑이라는 용어를 들었을 때 떠오르는 것은 원자력 발전소에서 볼 수 있는 높고 바닥이 넓은 원통형 타워입니다. 그러나 냉각탑은 원자력 발전소뿐만 아니라 다른 산업에서도 냉각 시스템의 일부로 사용됩니다. 이 특수 장치는 전체 시스템을 정지시킬 수 있는 과열 가능성을 방지하여 시스템이 제대로 작동하도록 합니다. 냉각탑 작동 방식 이름에서 알 수 있듯이 냉각탑은 시스템에서 순환하는 물을 식히는 데 사용됩니다. 일련의 팬이 많은 양의 공기를 냉각탑으로 끌어들입니다. 그런 다음 공기는 응축기에서 가열된 물과 직접 접촉하게 됩니다. 소량