타이어 경화 프레스용 호스 선택 최적화

전략적 호스 선택으로 타이어 경화 프레스 성능 향상

Jason Duncan, Swagelok Alabama 주요 계정 관리자, Doug Nordstrom, Swagelok용 호스 제품 수석 제품 관리자

제조 공정 전반에 걸쳐 일관되고 반복 가능한 성능은 모든 타이어 제조업체에게 필수 사항입니다. 생산 전반에 걸쳐 중요한 지점이 있지만 신뢰할 수 있는 사양에 맞는 제품은 종종 중요한 기계 부품인 타이어 경화 프레스에 달려 있습니다.

일반적인 공장에서는 생산 공정이 끝날 때 경화가 수행됩니다. 고열과 고압을 가하여 다양한 부품(바디 플라이, 스틸 벨트, 비드 번들)을 융합하고 타이어에 트랙션 패턴과 마킹을 성형하여 생고무 타이어를 완성품으로 만듭니다. 주어진 타이어 공장은 수백 대의 경화 프레스 기계를 한 번에 작동할 가능성이 높습니다.

타이어 프레스 또는 그 중 몇 개가 최대 효율로 작동하지 않으면 무엇이 문제입니까? 제조업체는 더 높은 거부율, 생산 효율성 지연 및 공장 직원의 안전 위험을 무시할 수 있습니다.

타이어 프레스 또는 그 중 몇 개가 최대 효율로 작동하지 않으면 무엇이 문제입니까? 제조업체는 더 높은 거부율, 생산 효율성 지연 및 공장 직원의 안전 위험을 무시할 수 있습니다. 다음은 타이어 프레스에서 관찰해야 할 몇 가지 중요한 성능 기준과 상대적으로 간단한 솔루션으로 성능을 개선하는 방법입니다. 중요한 타이어 프레스 기능을 위한 호스 선택 최적화.

일관성이 중요합니다. 성공적인 타이어 생산은 베이킹과 비슷합니다. 타이어 제조업체는 고품질 제품을 생산하기 위해 특정 레시피를 따르고 적절한 온도와 시간으로 타이어를 "요리"합니다.

물론 세부 사항은 상당히 다릅니다. 공정에 최적의 열 수준을 제공하기 위해 증기, 질소 또는 온수를 사용하든 관계없이 프레스 성능이 좋지 않으면 타이어가 사양 및 전반적인 품질 표준을 충족하지 못하는 결함이 발생할 수 있습니다. 고무는 휘발성일 수 있습니다. 일부 타이어는 350F(176C)에서 15분 내에 경화될 수 있지만 다른 타이어는 훨씬 낮은 온도에서 더 오래 경화해야 할 수 있습니다.

시간의 양에 관계없이 경화 내내 온도를 일정하게 유지하는 것이 중요합니다. 공정 정확도와 반복성은 고객 사양을 충족하는 데 매우 중요하며 경화 공정이 흔들리면 수시간 동안의 힘든 작업을 취소할 수 있습니다. 경화 중 하나의 작은 부정확성으로 인해 완성된 제품이 사양을 벗어나서 수익을 갉아먹을 수 있습니다.

이 공정을 개선할 수 있는 기회 중 하나는 일반적으로 증기 또는 질소를 조절하고 경화 프레스 자체로 운반하는 일련의 산업용 호스를 포함합니다. 이 호스는 온도 유지에 큰 책임이 있습니다. 증기 호스가 새면 온도가 떨어질 수 있으며, 발생 지점부터 프레스까지 열을 일정하게 유지하기에 충분한 단열 특성이 없는 호스도 마찬가지입니다. 증기와 질소는 비용이며 누출은 비용이 많이 들 수 있습니다.

호스 선택은 중대한 영향을 미칠 수 있습니다. 확실하지 않은 경우 STAMPED 방법을 사용하여 애플리케이션에 적합한 호스를 결정하십시오. STAMPED는 크기, 온도, 용도, 재료, 압력, 연결구 및 전달 기준을 고려하고 올바른 호스 선택을 안내할 수 있습니다. 또한 적절한 양의 필요한 단열재와 함께 귀하의 응용 분야에 이상적인 호스 재료 선택을 식별할 수 있는 호스 공급업체와 협력하는 것이 매우 유익할 수 있습니다.

운전자 안전. 공정 조건이 일관되게 유지되고 있는지 여부를 평가하는 것이 중요하지만 뜨겁고 가압된 가스 또는 액체의 운송을 담당하는 호스와 관련하여 고려해야 할 다른 사항도 있습니다.

핫 호스는 현장 직원에게 안전 위험이 될 수 있습니다. 증기 또는 다른 가스를 운반하는 직원이 핫 호스에 우발적으로 접촉하면 심각한 화상을 입을 수 있습니다. 뜨거운 증기가 누출되거나 더 심한 경우 분출이 발생하면 순진한 작업자가 부상을 입을 수 있습니다. 한편, 유압유를 운반하는 호스가 누출되면 미끄러질 위험이 있습니다.

여기에서 최적화된 호스 선택은 모든 타이어 경화 프레스와 그 주변에서 일하는 사람들에게 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어 올바른 단열재는 접촉 화상의 위험을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 철저한 성능 테스트를 거쳐 최적화된 연결구가 있는 용도에 적합한 호스를 선택하면 값비싼 누출 가능성도 최소화할 수 있습니다.

유지보수 용이. 유지보수성은 타이어 공장의 모든 장비에 중요하지만 성공적인 사양에 맞는 제품을 만드는 데 중요한 역할을 하므로 경화 프레스에서 가동 중지 시간을 피하는 것이 특히 중요합니다. 오작동하는 프레스로 인해 스크랩 비율이 급증하고 기계 가동 중지 시간과 관련된 수정 작업을 수행하면 생산이 중단될 수 있습니다.

그러나 호스 유지보수가 반동적인 프로세스인 경우가 드물지 않아 가동 중지 시간이 현실화됩니다. 호스가 파손되면 손에 있는 호스로 교체하는 경우가 많습니다. 교체용 호스는 올바른 재질이나 크기가 아닐 수 있지만 생산을 계속해야 하기 때문에 나중에 발생할 수 있는 문제를 고려하지 않고 교체할 수 있습니다. 특정 응용 분야에서 너무 긴 호스는 꼬이거나 걸려 넘어질 위험이 있거나 그렇지 않은 다른 구성 요소를 만날 수 있습니다. 이러한 각각의 인스턴스는 운영 비효율을 야기하고 비용이 들며 부상을 초래할 수 있습니다.

다시 한 번, 올바른 호스 선택 전략은 운영 향상을 위한 기회를 제공하여 더 쉬운 유지보수성과 더 나은 효율성을 제공할 수 있습니다. 중요한 것은, 변화를 일으킬 수 있는 것은 단지 하나의 개별 호스가 아니라는 것입니다. 특정 요구 사항에 따라 올바른 호스를 식별하고 사전에 공급할 수 있도록 도와줄 수 있는 신뢰할 수 있는 공급업체와 협력하면 극적인 개선을 이끌어낼 수 있습니다. 또한 자격을 갖춘 전담 호스 전문가가 경화 프레스의 효율성을 높일 수 있는 최적화된 호스 라우팅 개선 사항을 조명할 수 있습니다.

타이어 제조에서 중요한 유틸리티 가스를 위한 성공적인 호스 선택 전략에 대해 더 알고 싶으십니까? Swagelok의 호스 자문 서비스는 다양한 호스 관련 문제를 최소화하여 생산성과 사양을 유지할 수 있도록 도와드립니다.

Jason Duncan은 Swagelok Alabama의 주요 계정 관리자입니다. 그는 고객이 앨라배마, 플로리다 및 테네시 시장에서 다양한 응용 분야에 적합한 유체 시스템 솔루션을 찾도록 도운 8년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.

Doug Nordstrom은 Swagelok의 호스 제품 수석 제품 관리자입니다. 그는 25년 이상 회사에서 근무했습니다.