산업기술
Edward A. Hernandez, 글로벌 영업 관리자, 글로벌 건설
모든 대규모 석유 및 가스 건설 프로젝트에는 몇 가지 고유한 어려움이 있습니다. 수천 명의 사람들이 참여하고 경쟁이 치열하고 물류가 복잡하고 지출 승인이 느리게 이루어질 수 있으며 프로젝트 오버런의 지속적인 위협이 있습니다. 품질 관리를 유지하면서 기한과 비용 목표를 충족하려면 국제적인 범위, 광범위한 기능 및 응용 프로그램별 전문 지식을 갖춘 공급업체 및 협력업체와의 관계도 필요합니다.
프로젝트의 전체 공간에서 중요한 유체 시스템을 구성하는 고품질 부품 및 어셈블리 사양을 표준화하는 것은 한 가지 방법입니다. 자본 프로젝트가 일정대로 유지되고 시설이 열리면 효율적으로 운영될 가능성을 개선합니다. 고려해야 할 중요한 구성 요소에는 튜브 피팅, 밸브, 조절기, 플랜지 어댑터, 빠른 연결 등이 있습니다. 표준 이하의 제조, 낮은 품질의 재료 선택 또는 부적절한 설치 관행으로 인한 유체 시스템 구성 요소의 고장은 시설의 시작, 작동 및 장기 생산성에 중요한 문제를 일으킬 수 있습니다.
유체 시스템 구성 요소 및 해당 응용 프로그램은 종종 전체 건설 프로젝트 비용의 미미한 비율을 차지하지만 유체 시스템 구성 요소를 이상적으로는 신뢰할 수 있는 단일 공급업체로부터 표준화함으로써 얻을 수 있는 이점은 상당할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 이유입니다.
오늘날의 석유 및 가스 건설 프로젝트는 어떤 경우에는 도시의 크기이므로 소유주에게 구매 결정의 범위와 양을 상당히 중요하게 만듭니다. 이러한 규모로 인해 비용을 통제할 수 있는 한 가지 기회는 가능한 한 애플리케이션 및 구성 요소의 표준화 및 반복을 활용하는 것입니다.
이 방법은 튜브 및 튜브 피팅의 균일성과 일관성이 중요한 역할을 하기 때문에 소구경 유체 시스템에 특히 유리합니다. 신뢰할 수 있는 유체 및 샘플링 시스템 작동을 설정하는 역할. 예를 들어, 표준화는 작업자의 설치, 유지 관리 및 운영에 대한 전문 지식 부족을 상쇄하는 데 도움이 되므로 작업자가 다양한 제조업체의 다양한 시스템 및 구성 요소를 사용하는 작업을 피할 수 있습니다. 계약자가 한 가지 유형의 튜브 및 피팅을 안정적으로 설치하는 방법을 배우면 더 많은 시스템에 설치를 수행하는 것이 더 쉬워집니다. 보다 일관된 설치, 운영 및 유지보수 프로토콜을 준수하면 재작업도 줄일 수 있습니다.
고품질의 내구성 있게 제조된 구성 요소는 단위당 비용이 더 많이 들 수 있지만 처리 시설 응용 분야에서 유체 시스템 무결성을 촉진할 수 있는 능력은 그에 대한 투자를 가치 있게 만듭니다. 이 초기 비용은 시스템 수명 동안 유지 보수, 수리 및 운영(MRO) 비용을 줄여서 자체적으로 지불할 수 있는 것 이상으로 총 소유 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.
현대 석유 및 가스 생산의 많은 유체 시스템 패키지는 점점 더 전문화되고 있습니다. 이러한 이유로 소유자 운영자가 각 애플리케이션의 요구 사항에 따라 다양한 EPCC(엔지니어링, 조달, 건설 및 시운전) 공급업체와 협력하는 것이 더 일반적이 되었습니다.
다양한 중요 응용 분야에서 현장에서 작업하는 EPCC가 많을수록 특정 제조의 튜브, 튜브 피팅 또는 기타 구성 요소를 현장 전체에 표준화하는 것이 더 유리할 수 있습니다. 이 전략을 사용하면 소유자 운영자가 적절한 설치를 검증하고 수명 동안 모든 유체 장비를 유지 관리하며 전체 단지에서 서로 다른 구성 요소 간의 비호환성을 방지할 수 있습니다.
또한, 주요 석유 및 가스 프로젝트에는 유체 시스템 구성 요소 선택, 설치 및 시스템 설계에 있어 각기 다른 전문성과 전문 지식 수준을 가진 전 세계의 EPCC가 점점 더 많이 참여하고 있습니다. 글로벌 범위의 구성 요소 공급업체를 지정하면 공급을 조정하고 언어 장벽을 탐색하는 데 도움이 될 수 있습니다. 단일 공급업체는 프로젝트 전반에 걸쳐 다양한 EPCC 간에 사용되는 구성요소에 대한 공통된 이해를 촉진하는 데 도움이 될 수도 있습니다. 이는 프론트 엔드 엔지니어링 및 설계(FEED) 단계에서 일부 복잡성을 제거하고 성공을 위해 나머지 프로젝트를 설정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
시설 전반에 걸쳐 보다 쉬운 유지보수 및 부품 호환성을 촉진하는 것 외에도 신뢰할 수 있는 공급업체와의 표준화는 다음 한 가지를 보장합니다. 모든 중요한 유체 시스템은 지정된 대로 작동하는 고품질 구성요소로 구성됩니다. .
모든 규모의 오일 및 가스 프로젝트에 대한 유체 시스템 구성 요소를 지정할 때 모든 튜브, 피팅 및 밸브가 동일하게 생성되는 것은 아니라는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 장기간 성능을 유지하도록 설계된 구성 요소를 지정하면 작업자가 누출 위험, 유지 관리 문제 및 잠재적인 안전 위험을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 고품질 합금은 추가로 시간이 지남에 따라 내식성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 모든 유체 시스템이 최적화된 구성 요소와 재료로 구성될 때 소유자 운영자는 운영 수명 동안 높은 성능을 합리적으로 기대할 수 있습니다.
다가오는 석유 및 가스 프로젝트 전반에 걸쳐 유체 시스템 구성 요소 및 어셈블리를 표준화하는 이점에 대해 자세히 알고 싶으십니까? Swagelok이 도와드리겠습니다. 당사의 글로벌 건설 서비스 팀은 공인 현지 판매 및 서비스 센터의 글로벌 네트워크와 공동으로 소유자 운영자가 이러한 종류의 프로젝트를 표준화하고 더 큰 초기 및 운영 성공을 실현하도록 도울 수 있습니다.
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시스템 성능이 적절한 튜브 준비에 의존하는 이유 Ziad Bedran, 제품 관리자, Swagelok Company 고품질 튜빙과 고도로 설계된 피팅은 모든 정유 공장에서 가장 중요한 연결부를 형성합니다. 이러한 각 연결이 최적인지 확인하려면 재료 유형, 튜브 크기, 벽 두께, 재료 속성, 현장 사양 등 다양한 변수를 고려해야 합니다. 그러나 유체 시스템의 성공적인 작동에 중요한 것은 기술자가 이러한 연결을 결합할 때 건전한 관행입니다. 튜브 및 피팅 실패의 가장 일반적인 원인 중 하나는 부적절한 설치입니다. 피팅을 조
튜브 절단 도구 및 기타:모든 전문가에게 필요한 5가지 필수 유체 시스템 도구 Roger Bott, 기술 서비스 엔지니어 및 공인 용접 검사관, Swagelok 유체 시스템은 전 세계 플랜트의 단순한 것부터 복잡한 것까지 다양하며 안전하고 수익성 있는 작동에는 많은 요소가 포함됩니다. 이러한 각 시스템에 대해 적절한 조립 및 지속적인 유지 관리를 위해서는 작업자와 기술자가 잘 알고 있어야 하는 공통적이고 중요한 도구와 장비가 필요합니다. 튜브 절단 도구, 튜브 디버링 도구, 튜브 벤더 등과 같은 중요한 품목은 항상 쉽게 사용