유체 시스템 부품 표준화가 석유 및 가스 프로젝트 성공을 이끄는 이유

대규모 석유 및 가스 건설 프로젝트에서 유체 시스템 부품을 표준화해야 하는 세 가지 이유

Edward A. Hernandez, 글로벌 영업 관리자, 글로벌 건설

대규모 석유 및 가스 건설 프로젝트에는 고유한 어려움이 따릅니다. 수천 명의 인력이 관여하고, 경쟁은 치열하며, 물류는 복잡하고, 지출 승인은 느리게 진행되며, 프로젝트 초과 위험이 항상 존재합니다. 마감일과 비용 목표를 맞추면서 품질 관리를 유지하려면 국제적 범위, 광범위한 역량, 애플리케이션별 전문 지식을 갖춘 공급업체 및 협력업체와의 관계가 필요합니다.

프로젝트 전체에서 중요한 유체 시스템을 구성하는 고품질 부품과 어셈블리의 사양을 표준화하는 것은 자본 프로젝트가 일정을 지키고 시설이 가동 후 효율적으로 운영되도록 하는 한 가지 방법입니다. 고려해야 할 중요한 구성 요소에는 튜브 피팅, 밸브, 레귤레이터, 플레인지 어댑터, 퀵 커넥트 등이 있습니다. 제조 품질 저하, 저품질 재료 선택, 부적절한 설치 관행 등으로 인한 유체 시스템 구성 요소의 고장은 시설의 시운전, 운영 및 장기 생산성에 큰 문제를 일으킬 수 있습니다.

유체 시스템 구성 요소와 그 애플리케이션은 전체 건설 프로젝트 비용의 적은 비중을 차지하는 경우가 많지만, 이상적으로는 단일 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 유체 시스템 구성 요소를 표준화함으로써 얻을 수 있는 이점은 상당할 수 있습니다. 그 이유는 다음과 같습니다.

표준화는 인건비와 총 시스템 비용을 최적화하는 데 도움이 됩니다

오늘날의 석유 및 가스 건설 프로젝트는 경우에 따라 도시 규모에 달하므로, 소유자에게 구매 결정의 범위와 양은 상당합니다. 이 규모 덕분에 표준화와 애플리케이션 및 구성 요소의 반복을 활용하여 비용을 통제할 수 있는 기회가 생깁니다.

애플리케이션과 구성 요소를 가능한 한 표준화하고 반복함으로써 비용을 통제할 수 있는 기회가 생깁니다.

이 관행은 특히 소구경 유체 시스템에 유리합니다. 튜브와 튜브 피팅의 균일성과 일관성은 신뢰할 수 있는 유체 및 샘플링 시스템 운영을 확립하는 데 중요한 역할을 하기 때문입니다. 예를 들어, 표준화는 설치, 유지보수, 운영에 대한 전문 지식 부족을 상쇄하여 승무원이 다양한 제조업체의 서로 다른 시스템 및 구성 요소로 작업하는 것을 방지할 수 있습니다. 계약자가 한 유형의 튜브와 피팅을 안정적으로 설치하는 방법을 익히면 더 많은 시스템에서 설치 작업을 더 쉽게 수행할 수 있습니다. 더 일관된 설치, 운영 및 유지보수 프로토콜을 준수하면 재작업도 줄일 수 있습니다.

고품질로 내구성 있게 제조된 구성 요소는 단위당 비용이 더 높을 수 있지만, 가공 시설 애플리케이션에서 유체 시스템 무결성을 증진하는 능력 덕분에 이에 대한 투자는 가치가 있습니다. 이 초기 비용은 시스템 수명 동안 유지보수, 수리 및 운영(MRO) 비용을 줄임으로써 스스로를 충당할 수 있으며, 총소유비용 절감에 기여합니다.

표준화는 모든 EPCC가 같은 페이지를 보도록 돕습니다

현대 석유 및 가스 생산의 많은 유체 시스템 패키지는 점점 더 전문화되고 있습니다. 이로 인해 각 애플리케이션의 요구 사항에 따라 소유자-운영자가 다양한 엔지니어링, 조달, 건설 및 시운전(EPCC) 공급업체와 협력하는 것이 더 일반적이 되었습니다.

현장에서 다양한 중요한 애플리케이션을 작업하는 EPCC가 많을수록, 특정 제조사의 튜브, 튜브 피팅 또는 기타 구성 요소를 현장 전체에서 표준화하는 것이 더 유리할 수 있습니다. 이 전략은 소유자-운영자가 적절한 설치를 검증하고, 유체 장비의 수명 동안 유지보수하며, 복잡한 시설 전체에서 서로 다른 구성 요소 간의 비호환성을 피하는 것을 더 쉽게 만듭니다.

또한, 주요 석유 및 가스 프로젝트에는 점점 더 전 세계의 EPCC가 관여하며, 각각 유체 시스템 구성 요소 선택, 설치 및 시스템 설계에 대한 다양한 전문 분야와 전문 지식 수준을 가지고 있습니다. 글로벌 역량을 갖춘 구성 요소 공급업체를 지정하면 공급 조율과 언어 장벽 탐색에 도움이 될 수 있습니다. 단일 공급업체는 프로젝트 전체에서 다양한 EPCC 간에 사용되는 구성 요소에 대한 공통된 이해를 촉진하는 데에도 도움을 줄 수 있습니다. 이는 프론트엔드 엔지니어링 및 설계(FEED) 단계에서 일부 복잡성을 제거하고 프로젝트의 나머지 부분을 성공적으로 설정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

표준화는 프로젝트 전체에 걸쳐 품질을 보장합니다

더 쉬운 유지보수와 시설 간 부품 호환성을 촉진하는 것 외에도, 신뢰할 수 있는 공급업체와의 표준화는 한 가지를 무엇보다 보장합니다: 모든 중요한 유체 시스템이 지정된 대로 성능을 발휘하는 고품질 구성 요소로 구성됩니다.

장기간 누출 없는 성능을 유지하도록 설계된 구성 요소를 지정하면 운영자는 누출, 유지보수 문제 및 안전 위험의 위험을 최소화할 수 있습니다.

어떤 규모의 석유 및 가스 프로젝트에서든 유체 시스템 구성 요소를 지정할 때, 모든 튜브, 피팅, 밸브가 동일하게 만들어지는 것은 아니라는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 장기적인 성능을 유지하도록 설계된 구성 요소를 지정하면 운영자는 누출, 유지보수 문제 및 잠재적 안전 위험의 위험을 최소화할 수 있습니다. 더 높은 품질의 합금은 또한 시간이 지남에 따라 내식성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 모든 유체 시스템이 최적화된 구성 요소와 재료로 구성되면, 소유자-운영자는 운영 수명 동안 높은 성능을 합리적으로 기대할 수 있습니다.

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