차세대 반도체 제조를 위한 혁신

차세대 반도체 제조를 위한 혁신

마스루르 말리크

스마트 기술의 급속한 발전은 반도체가 마이크로일렉트로닉스에서 원자 규모로의 전환을 가속화했습니다. 올해 캘리포니아에서 열린 SEMICON West Expo에서 강조된 것처럼 업계는 진화하는 디지털 환경에 발맞추기 위해 계속해서 변혁적인 발전을 이루고 있습니다. 인공 지능 및 빅 데이터와 같은 새로운 기술은 성장의 핵심 동인이며 이에 따라 더 큰 전력을 작은 칩 크기에 담을 필요가 있습니다. 이것은 제조가 훨씬 더 복잡해질 것임을 의미합니다.

차세대 첨단 기술을 개발하는 것은 많은 고유한 고려 사항을 제시합니다. 제품 성능을 개선하고 설계를 혁신하는 방법을 찾는 데 새로운 압력이 가해지며 시스템 소유 비용을 절감해야 할 필요성이 여전히 최우선 과제입니다. 이 쇼는 더 엄격한 요구 사항을 충족하고 안정적인 프로세스 제어를 통해 점점 더 높은 온도/고유량 애플리케이션에 적응해야 하는 긴급한 필요성을 보여주었습니다.

업계가 새로운 세대의 정교함, 더 큰 응답성, 개선된 구성 요소 신뢰성 및 화학 물질이 최대 정밀도로 제공될 수 있다는 확신이 핵심이 될 것입니다.

미래를 위한 반도체 제조의 발전

업계는 계속해서 "스마트 에브리싱"의 물결을 타고 있으며 SEMICON에서 제시된 혁신은 이러한 추세가 가까운 미래에 계속될 것임을 의미합니다. 더 작고, 더 얇고, 더 빠른 장치 유형이 증가함에 따라 정밀도가 가장 중요해질 것입니다.

시스템 장비는 작동 조건에 관계없이 고온 화학 물질 전달, 투여 및 청결에서 정밀성을 구현해야 합니다. 경쟁력을 유지하고 변화하는 수요를 충족하기 위해서는 제조 공정의 각 단계에서 공정 변수에 대한 보다 강력한 제어가 우선되어야 합니다.

소스에서 배기까지 더 나은 열 제어와 오염 방지가 핵심입니다. 가스 상자에서 최적의 제어로 화학 물질 전달을 전환하는 기능입니다. 사용 시점에서 공정은 정확한 고온 화학 물질 전달, 더 높은 투여 정확도 및 청결도를 가능하게 해야 합니다. 마지막으로 배기 단계에서는 최적의 압력을 유지하면서 과잉 화학 물질을 제거하는 데 중점을 두어야 합니다.

적절한 실습 교육 및 교육 도구를 사용하면 제조 목표를 달성하는 데 더 큰 확신을 얻을 수 있으며 더 중요한 것은 오류의 여지가 없는 빠르게 진화하는 산업에서 프로세스와 인력이 안전하게 작동하도록 보장할 수 있습니다.

새로운 품질 표준을 충족하는 능력의 중요성

SEMICON에서 분명히 알 수 있듯이 스마트 기술의 세계는 우선순위의 변화를 요구할 것입니다. 이 쇼는 웨이퍼 생산을 위한 새로운 재료와 방법론이 보장될 것임을 시사하면서 향상된 장치 성능에 대한 수요가 증가하고 있음을 강조했습니다.

차세대 응용 분야에는 까다로운 청정도 요구 사항이 있습니다. 이는 생산 공정에 새로운 역량을 구축해야 할 필요성을 강조합니다. 그러나 단일 회사로서 성과를 혁신하기 위해 용량을 추가하는 것은 비용이 많이 들 수 있습니다. 클린룸 용량이 새로운 품질 표준을 지원하고 갑작스러운 수요 급증을 수용할 수 있는 부품 제조업체와 협력하는 것을 고려할 수 있습니다. 더 큰 용량은 생산 중단 또는 부족의 가능성을 줄이고 최종 제품이 더 빨리 시장에 출시될 수 있도록 합니다. 생산 병목 현상을 줄이면 "모든 것을 스마트하게"하는 세상을 점점 더 가능하게 만들 수 있습니다.

더 강력한 오염 제어로 출력 간소화

공기 중 청정도를 방지하는 것이 중요한 것처럼 휘발성 가스 흐름 전환으로 인한 교차 오염도 공정에 위협이 될 수 있습니다. 화학적 전환을 원활하게 처리할 수 있는 밸브는 더 나은 오염 및 흐름 제어에 도움이 될 수 있으므로 시스템에서 점점 더 매력적인 옵션입니다. 효과적인 차단을 제공하고 수분이 없는 흐름을 유지하며 최고 수준의 가스 순도를 보장하는 초고순도 밸브는 반복 가능한 가스 전환을 가능하게 하고 퍼지 시간을 단축하며 불필요한 재교정으로 인한 가동 중지 시간을 방지할 수 있습니다.

적절한 설치는 제조 공정 전반에 걸쳐 청결을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 시스템 구성 요소는 독성 및 부식성 유체에 대한 누출 방지 밀봉을 유지하기 위해 함께 작동해야 합니다. 설치 및 유지 관리 절차에 대한 모범 사례를 제공하는 실습 교육 프로그램을 고려할 수 있습니다.

신뢰성:주문 이행과 사업 손실의 차이

SEMICON에서 논의된 주목할만한 경향 중에는 새로운 응용 분야에 대한 온도 요구 사항의 급증이 포함됩니다. 프레젠테이션에서는 반도체의 자격이 애플리케이션 요구 사항을 충족할 수 있도록 하기 위해 반도체가 고온에서 작동해야 하는 필요성이 증가하고 있음을 강조했습니다. 따라서 까다로운 작동 조건에서 구성 요소의 신뢰성을 유지하는 데 더 중점을 두어야 합니다.

반도체 제조에서 부품은 부식성이 높거나 독성이 강한 환경에 노출될 수 있으며 고온 노출을 견뎌야 합니다. 그러나 고열에 노출되면 가스 전달 어셈블리가 막혀 성능이 저하될 수 있습니다. 결국 이는 부품 교체로 이어져 가동 중지 시간에 기여하고 제조 프로세스가 중단될 수 있습니다.

시스템이 더욱 복잡해지고 까다로워짐에 따라 제조업체는 시스템 성능을 개선하기 위해 더 높은 구성 요소 신뢰성과 공정 제어를 계속 채택해야 합니다. "스마트 에브리씽"의 세계에서 품질 성능이 지속되고 진화하는 요구 사항을 충족할 수 있도록 시스템 안정성을 달성해야 합니다.