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주물 및 가공 제품 내부(1부)

1부:투자 투자

매몰 주조는 오늘날에도 여전히 사용되는 가장 오래된 제조 공정 중 하나입니다. 사실 매몰 주조는 수천 년 동안 금속 부품을 형성하는 데 널리 사용되었습니다. 이 다재다능한 금속 가공 방법을 통해 제조업체는 모든 크기의 복잡한 구성 요소를 매우 정확하고 복잡하며 일관성 있게 만들 수 있습니다.

정밀 주조는 광범위한 금속 및 고성능 합금을 포함하여 수용할 수 있는 다양한 재료로 알려져 있습니다. 인베스트먼트 주조에 가장 일반적으로 사용되는 금속 및 합금은 다음과 같습니다.

다용도성으로 인해 매몰 주조는 여러 산업 분야에서 사용됩니다. 항공 우주 및 자동차의 고온 응용 분야에 특히 적합합니다.

투자 캐스팅 과정

인베스트먼트 주조는 견고한 세라믹 재료로 코팅된 왁스 패턴을 사용합니다. 왁스 패턴 주위에 세라믹 소재를 경화시킨 후, 사용자는 왁스가 녹을 때까지 덮인 왁스 패턴을 가열합니다. 왁스를 배출한 후, 경화된 세라믹은 용융 금속을 부을 수 있는 캐스트로 사용할 수 있습니다. 아래에서는 매몰 주조의 단계별 프로세스에 대해 자세히 알아보겠습니다.

  1. 도구 디자인
    제조업체는 왁스가 도입될 초기 다이를 설계합니다.
  2. 왁스 패턴 만들기
    초기 다이에 녹은 왁스를 주입하여 왁스 패턴을 형성합니다.
  3. 세라믹 몰드 제작
    세라믹 소재를 왁스 ​​패턴에 도포하여 패턴 형태의 내구성 코팅을 형성합니다.
  4. 녹고 붓기
    세라믹 몰드는 왁스가 완전히 녹을 때까지 가열됩니다. 왁스가 배출되는 즉시 부품에 사용되는 금속 또는 합금이 녹아서 예열된 금형에 부어집니다. 금속 합금은 식으면서 굳어집니다.
  5. 틀을 깨기
    금속 또는 합금이 응고되면 세라믹 몰드가 파손되어 주조 부품에서 제거됩니다. 부품이 원하는 모양이나 형식을 취하는지 확인하기 위해 필요에 따라 추가 절단, 연삭, 샷 블라스팅 및 청소를 수행할 수 있습니다.
  6. 금속 마무리
    고객은 추가 처리 및 프로세스를 통합하여 새로 주조된 금속 구성요소에 특수 기능이나 외관을 추가하여 조립 준비를 할 수 있습니다.

투자 주조의 장점

인베스트먼트 주조는 대체 금속 가공 기술에 비해 많은 이점을 제공하기 때문에 수천 년 후에도 널리 사용되고 있습니다. 오늘날 중공업에서 사용되는 거의 모든 금속 및 합금과 호환되므로 사용되는 재료에 관계없이 사용자가 강력하지만 벽이 얇고 가벼운 구성요소를 매우 세부적이고 복잡하게 주조할 수 있습니다.

높은 정확도와 뛰어난 표면 조도 덕분에 매몰 주조는 2차 가공의 필요성을 크게 줄여 고객이 비용을 절감하고 생산 일정을 단축하는 데 도움이 됩니다.

1998년부터 Impro는 다양한 산업 분야의 고객에게 고정밀, 고품질 주조 금속 부품을 제공했습니다. 우리의 재능 있는 전문가 팀은 매몰 주조를 포함한 다양한 주조 공정에 대한 광범위한 경험을 갖고 있어 모든 고객에게 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있는 정확하고 신뢰할 수 있으며 일관된 주조 부품을 제공할 수 있습니다. 귀하의 요구 사항에 관계없이 당사는 귀하의 운영 문제에 대한 내구성 있고 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 여기 있습니다.

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이것은 블로그 시리즈의 1부입니다. 2부를 확인하세요.


산업기술

  1. 주물 및 가공 제품 내부(3부)
  2. 주조 및 가공 제품 내부(2부)
  3. 정밀 가공 시리즈, 2부:호환 가능한 애플리케이션, 산업 및 일반 제품
  4. 다양한 유형의 투자 주조 재료
  5. 주조 투자의 가치(2부)
  6. 투자 주조에 대한 일반적인 오해
  7. 일반적인 정밀 가공 부품 리드 타임
  8. 투자 주조에 사용되는 티타늄 합금의 유형
  9. 투자 주조용 인코넬 유형
  10. 합금강 대 탄소강:투자 주조 제품을 위해 선택해야 할 사항