산업기술
제품을 제조하는 동안 금속 재료는 다양한 공정을 거칩니다. 금속은 단조, 주조, 굽힘, 회전, 밀링, 연마, 드릴링, 용접 또는 기타 가공될 수 있습니다. 금속 부품에 압력을 가하는 도구와 고정 장치가 너무 많기 때문에 다양한 유형의 응력이 발생할 수 있습니다.
부품이 더 부서지기 쉽고 부드러우며 자성이 생길 수 있습니다. 이러한 문제는 금속의 결정자라고도 하는 작은 입자의 변화로 인해 발생합니다.
금속은 가열 및 냉각 과정에서 성장하는 결정립 구조를 가지고 있습니다. 결정 사이의 영역은 결정립 구조입니다. 금속이 가공됨에 따라 결정립 구조가 변경되고 결정자가 경계를 넘어 이동하고 늘어나며 이탈하게 됩니다.
결정립 구조가 이동함에 따라 가공된 금속은 특정 속성이나 원하지 않는 효과를 얻을 수 있습니다. 한 가지 효과는 금속이 경화되는 지점까지 많은 양의 응력을 받는다는 것입니다. 금속은 너무 많이 경화되어 균열, 파손 또는 기타 결함이 발생하여 더 이상 가공 공정을 거칠 수 없습니다.
응력 제거는 금속을 가공, 주조, 압연 또는 단조할 때 금속에 발생하는 내부 응력을 제거하는 데 도움이 되는 열처리 공정입니다. 일반적으로 금속을 일정 시간 동안 설정 온도에 두는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 금속은 제어된 방법을 사용하여 냉각됩니다.
응력 제거는 부품에 대해 유지되어야 하는 금속 속성에 영향을 주지 않고 응력을 제거하기 위해 신중하게 수행되어야 합니다. 이 처리는 철 및 비철 금속 모두에 대해 수행할 수 있습니다. 다양한 유형의 스트레스 해소 치료법이 있습니다. 이러한 처리 중 하나를 어닐링이라고 합니다.
어닐링 처리는 주조, 압연 또는 단조 공정에서 너무 많이 경화될 때 금속을 더 부드럽게 만들기 위해 열을 사용합니다. 이 과정은 금속을 부드럽게 만들어 가공할 수 있도록 도와줍니다.
어닐링 처리는 금속을 매우 높은 온도로 가열하고 일정 시간 동안 그 온도를 유지함으로써 작동합니다. 금속이 가열되면 오래된 입자 구조가 제거되고 새로운 입자가 재결정되어 성장합니다. 금속은 경도를 잃을수록 더 부드럽고 연성이 높아집니다.
이 과정에서 금속 내부의 입자가 너무 커지지 않도록 온도를 정밀하게 제어해야 합니다. 사용할 온도 설정은 금속과 금속이 열에 어떻게 반응하는지에 따라 다릅니다. 금속 부분의 시간도 고려해야 합니다.
부품의 응력 제거 어닐링에 대한 자세한 내용은 Impro에 문의하십시오.
산업기술
정밀 부품 가공에서 많은 부품이 정밀 장비로 가공된 후 항상 불만족스러운 부분이 있습니다. 분명히 그들은 최고의 가공 마스터이자 최고의 가공 장비입니다. 모든게 너무 완벽하다고 기계에서 확인했는데 기계를 떼어서 품질관리실이나 다음공정으로 보내보니 조용히 사이즈가 바뀌었고, 원래의 완벽한 제품은 폐품이 되어버렸습니다. . 사실 이것은 프로세스 배열의 문제입니다. 위의 가공 공정만 고려하고 소재 자체의 특성을 고려하지 않아 부품 가공 후 소재 내부 구조에 변화가 생겨 가공 변형이 발생하여 치수 불량이 발생합니다. 그러나이 바람직하지
브레이징이란 무엇입니까? 브레이징은 두 개 이상의 금속 항목을 접합부로 용가재를 녹이고 흐르게 하여 접합하는 금속 접합 공정으로, 용가재는 인접 금속보다 융점이 낮습니다. 브레이징은 공작물을 녹이지 않는다는 점에서 용접과 다릅니다. 납땜은 납땜할 때보다 더 높은 온도와 훨씬 더 밀착된 부품을 사용한다는 점에서 납땜과 다릅니다. 브레이징 과정에서 용가재는 모세관 작용에 의해 밀착 부품 사이의 틈으로 흐릅니다. 용가재는 적절한 대기(일반적으로 플럭스)로 보호되는 동안 용융(액체) 온도보다 약간 높아집니다. 그런 다음 모재 위