수년에 걸친 고압 절단의 개선 사항

자연 재해를 통해 환경을 침식하기 위해 물을 사용하는 것은 인간이 지구를 배회하기 훨씬 전부터 사용되어 왔습니다. 그러나 재료를 침식하기 위해 물을 사용하는 현대의 사용은 비교적 새로운 개념이며 상업적 제조에 관해서는 확실히 새로운 것입니다. 원래 프로토타입은 20세기 초반에서 중반으로 거슬러 올라갑니다. 좋은 소식은 최근 수십 년 동안의 개선이 주목할 만하고도 주목할 만하다는 것입니다. 절단용 워터 제트의 발전과 역사를 모두 제대로 살펴보기 위해서는 사용 가능한 고압 절단기의 유형과 사용 용도를 구별하는 것이 중요하다고 생각합니다.

연마 및 비연마 기반 워터젯 절단 기계는 매우 높은 압력의 물과 노즐을 사용하여 크기, 모양, 두께 및 경도의 다양한 재료를 절단합니다. 제품의 필요에 따라 연마제를 첨가할 수 있습니다. 연마 기반 워터 커팅 시스템은 지난 세기에 개발된 비교적 새로운 개념입니다. 압력을 가한 물 외에도 연마재(보통 가닛)가 스트림에 추가되어 더 단단한 재료를 절단할 수 있습니다. 다른 연마재도 사용되었습니다. 그러나 석류석은 정밀도와 더 단단한 금속과 돌을 절단하는 능력 면에서 확실한 승자입니다. 이것은 화강암에서 티타늄까지 무엇이든 될 수 있습니다. 비연마 기반 워터젯 절단기는 설명된 대로입니다. 단단한 금속이나 돌을 절단하는 데 필요한 연마제가 첨가되지 않아 식품, 고무, 발포체 등 부드러운 재료에 주로 사용됩니다. 비연마 기반 수중 절단은 연마 추가 절단보다 더 오래 지속되었지만 연구에 따르면 연마제가 추가되지 않은 경우 정밀도가 떨어지고 더 단단한 금속과 석재에 한계가 존재한다는 사실이 밝혀졌습니다.

워터젯 절단의 장점

워터 제트 절단은 최근 몇 년 동안 경쟁업체보다 여러 가지 이유로 선두업체로 떠올랐습니다. 워터 제트 절단의 사용은 항공 및 제조 산업에서 상당한 발전을 가져왔습니다. 새로운 기술이 등장함에 따라 기존의 다른 옵션과 비교하여 워터 커팅을 사용하는 이점도 증가합니다. 절단에 열을 사용하지 않기 때문에 절단 후에도 (보통 금속) 고유의 특성이 남아 있고 디버링이 필요하지 않습니다. 워터 제트 절단은 이 분야에서 처음입니다. 또한 워터젯 커터가 다양한 두께의 다양한 질감과 재료 유형을 거의 그물에 가까운 제품과 매우 낮은 절단(0.040")으로 절단할 수 있으며 재공구, 워터젯이 거의 필요하지 않습니다. 절단을 통해 기업은 제조 능력을 크게 간소화할 수 있습니다. 그리고 모든 산업의 초점이 보다 환경적으로 지속 가능한 접근 방식으로 이동함에 따라 워터 제트 절단은 사용 가능한 제조 기계 중에서 가장 친환경적일 뿐만 아니라 확실한 승자가 될 것입니다.

물절단의 역사

1800년대 중반에서 후반에 수력학적 채광 도구로 처음 사용된 것부터 오늘날의 첨단 기술에 이르기까지 물 절단은 짧은 시간에 먼 길을 왔습니다. 이용 가능한 대부분의 연구는 1800년대 중반에서 후반에 시작되는 채광에서 비연마성 물 절단의 사용을 보여줍니다. 역사에 따르면 처음으로 석탄을 사용하는 뉴질랜드와 러시아와 캘리포니아에서 수압수를 사용하여 금과 귀금속에 접근하기 위해 암석을 제거했습니다. 1930년대가 되어서야 새로운 재료를 절단하는 데 물이 사용되는 것을 볼 수 있었습니다. 여기에서 절단 용지 및 기타 부드러운 항목을 사용하기 위해 도입된 워터 커터의 사용을 볼 수 있습니다. 단, 이때 수평 절단에 한한다. 이것은 또한 금속과 돌을 자르는 수단으로 연마 아이디어가 도입된 것을 볼 즈음입니다. 가압수에 석류석을 첨가하면 금속과 석재를 절단하는 기능이 가능해집니다. 전후 몇 년 동안 추가적인 진전이 있었지만 생각만큼 빠르지는 않았습니다.

1970년대가 되어서야 상황이 진정되기 시작합니다. 현재 물 절단을 위해 오늘날 우리가 알고 있는(일부 개선!) 노즐과 증압기에 대한 특허가 발행되었습니다. 그리고 1980년대에는 새로 정제된 노즐과 강화 장치에 연마재가 추가되는 것을 볼 수 있습니다. 1990년대 초 제어 시스템은 오늘날 제조 분야에 워터 제트 절단을 가져오는 컴퓨터 기반 제어를 통해 오늘날 우리가 볼 수 있는 정밀도를 소개했습니다. 2000년대에는 3D 기능을 위한 다중 헤드 축이 추가되었으며 워터젯 절단 기능이 크게 향상되었습니다.

오늘 물 절단

오늘날 워터젯 절단의 미래는 밝습니다. 절단기의 크기는 수 제곱피트에서 수백 제곱피트까지 다양하며 PSi는 필요에 따라 40,000에서 100,000까지 조정할 수 있습니다. 또한 품목은 개별 조각에서 수십만 개까지 한 번에 만들 수 있습니다. 물 절단은 여전히 ​​대부분 제조에 중점을 두고 있지만 개인 용도로 축소하는 능력은 해와 기술이 발전함에 따라 꿈이 아닌 현실이 되어가고 있습니다.

지난 30년은 우리가 알고 있는 물 절단의 발전에 결정적이었습니다. 시스템 자체의 미세화 사이에 경도가 다른 항목을 절단해야 하는 압력의 미세화와 대규모로 절단할 수 있는 CNC의 추가는 빠르게 큰 발전을 이루었습니다. 그렇다면 미래는 어떻게 될까요? 우리는 물 절단을 가정용으로 축소할 수 있는 능력이 가까운 미래에 있다고 믿습니다. 둘째, 기계의 가동 시간을 증가시키는 신뢰성 증가와 진입 장벽을 통한 간접비 절감도 미래에도 존재할 것이라고 믿습니다. 마지막으로 3차원 기술의 발전과 기술 전반에 걸쳐 물 절단 기술의 전반적인 능력이 크게 향상될 것으로 예상합니다. 이러한 요소를 절단을 위한 모든 제조 옵션 중에서 가장 환경 친화적인 물 절단이라는 사실과 결합하고 우리는 절단 산업에서 물 절단이 계속해서 다른 사람들이 몰락함에 따라 절단 산업의 확실한 리더로 부상할 것이라고 믿습니다.