Finite Machining 도구 세트가 주기 시간을 향상시키는 방법

사출 성형 서비스와 유사하게 Protolabs의 CNC 가공은 약간 틀에 얽매이지 않습니다. 가능한 한 빨리 부품을 가공하기 위해 부품 견적, 설계 제조 가능성 분석 및 도구 경로 생성을 위한 자동화된 프로세스를 개발했습니다. 또한 표준화된 도구 세트는 머시닝 센터 운영을 간소화하고 주기 시간을 단축하는 데 도움이 됩니다.

유한한 도구 모음이 필요한 이유

소규모 기계 공장에서는 부품 형상을 가공하거나 경우에 따라 직접 제작하기 위한 정확한 도구를 찾을 수 있지만 우리는 가공 프로세스 전반에 걸쳐 유한하고 표준화된 도구 세트를 사용합니다.

우리는 왜 이것을 하는가? 한마디로 속도. 우리는 재료를 유사한 범주로 그룹화하고 각각에 대해 다양한 엔드밀과 드릴로 구성된 표준 도구 세트를 보유하고 있습니다. 이것은 우리가 부품을 더 빨리 가공할 수 있고 개발 시간을 몇 주 절약하고 제조 비용을 줄일 수 있음을 의미합니다. 엄선된 도구의 이러한 조합은 제품 개발자가 자주 요구하는 빠른 처리 시간을 유지하면서 대부분의 부품 형상을 수용하는 것을 목표로 합니다.

당사의 가공 도구 세트에는 볼 및 플랫 엔드 밀 조합이 포함됩니다. 티타늄 및 강철과 같은 금속의 경우 불노즈 엔드밀도 사용합니다.

밀링 홀, 나사산 및 축외 기능

우리의 한정된 도구 세트는 때때로 예를 들어 구멍과 같은 밀링 기능에 대한 창의적인 접근 방식을 요구합니다. 대부분의 상점에서는 드릴 비트를 사용하여 구멍을 뚫습니다. 그리 놀라운 일은 아닙니다. 그러나 우리는 일반적으로 엔드밀에 의존하여 구멍을 만듭니다. 엔드밀로 홀을 드릴링하면 단일 공구로 다양한 홀 직경, 슬롯 및 기타 기능을 모두 가공할 수 있습니다. 이렇게 하면 주기 시간(및 그에 따른 비용)이 줄어들고 구멍 내 표면 마감이 개선되는 추가 이점이 있습니다.

다음으로 스레딩에 대해 이야기하겠습니다. 전통적인 기계 공장에서는 일반적으로 탭이나 다이를 사용하여 스레드를 부품으로 자릅니다. 이것은 기술자가 기계에서 부품을 제거한 다음 손으로 또는 드릴 프레스와 같은 기계로 구멍을 두드려야 하는 수동 프로세스입니다. 수작업이 필요할 때마다 훨씬 더 긴 제조 시간을 기대할 수 있습니다.

스레드를 절단하는 데 걸리는 시간을 줄이기 위해 스레드 밀을 사용하여 보다 자동화된 접근 방식을 취합니다. 따라서 부품에 스레딩이 필요한 경우 먼저 정확한 직경으로 구멍을 뚫은 다음 스레드 밀이 나사산을 절단합니다. 이를 통해 기계 내에서 나사산 구멍을 생성할 수 있어 설치 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 단일 도구 세트를 사용하여 UNC 및 UNF 스레드를 #2에서 최대 1/2인치까지 절단할 수 있습니다. M2에서 M12까지의 메트릭 스레드도 절단할 수 있습니다.

견적 내 가공된 보기를 사용하여 가공 및 이해하기 어려울 수 있는 기능을 식별할 수 있습니다. 최종 부품이 제조되기 전에 정확히 어떻게 보일지.

단일 기계 내에서 원통형 형상과 비원통형 형상을 절단하는 것은 사이클 시간을 줄이는 또 다른 방법입니다. 나사와 같은 외부 스레드가 있는 형상의 경우 라이브 툴링이 장착된 CNC 선반에서 해당 부품을 회전합니다. 이것은 비원통형 형상을 밀링하기 위한 엔드밀을 포함하는 선반입니다. 라이브 툴링을 사용한 터닝의 일반적인 적용 분야는 슬롯과 구멍이 있는 육각 볼트 또는 원통형 부품입니다.

언더컷은 밀이 도달할 수 없는 모든 기능입니다. 일부 기계 공장에는 언더컷 엔드 밀이 있거나 경우에 따라 맞춤형 도구를 생성합니다. 당사의 도구 세트에는 언더컷 밀링용 도구가 포함되어 있지 않지만 3+2 또는 5축 인덱싱 가공 기능을 사용하여 모든 비축 형상을 밀링할 수 있습니다.

머시닝 리소스

디자인에 대한 질문이 있거나 당사의 도구 세트가 이를 수용할 수 있는지 여부가 궁금한 경우 부품을 업로드하는 것이 가장 좋습니다. 공작물이 공장에서 나올 때의 모습을 정확하게 보여주는 기계 가공된 보기가 포함된 설계 분석을 받게 됩니다. 우리의 설계 분석이 어떻게 작동하는지 알고 싶다면 기계 가공에 대한 샘플 견적을 확인하십시오.

당사의 애플리케이션 엔지니어 중 한 명과 대화를 나누는 것은 귀하의 설계가 당사의 기능과 제조 가능성을 개선하기 위해 수행할 수 있는 잠재적인 변경 사항에 적합한지 판단하는 또 다른 방법입니다. [email protected]으로 이메일을 보내주세요

일부 가공 후 작업을 직접 처리하는 것을 배제하지 마십시오. 우리는 항상 초기 절단을 수행하여 내부 기계 공장과 협력할 수 있습니다. 우리의 엔드 밀이 도달할 수 없는 모서리가 있는 오목한 형상이 있다고 가정해 보겠습니다. 일단 부품을 받으면 직접 청소하고 필요한 대로 정확하게 가질 수 있습니다. 이것은 가능한 한 부품을 구하고 비용을 낮추는 좋은 방법입니다.