산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Technology >> 산업기술

프로토랩스의 유한 공구 세트로 CNC 가공 가속화하기

당사의 사출 성형 서비스와 마찬가지로 프로토랩스의 CNC 가공도 약간 비전통적입니다. 가능한 한 빠르게 부품을 가공하기 위해 부품 견적, 설계 제조 가능성 분석, 툴패스 생성을 위한 자동화된 공정을 개발했습니다. 또한 표준화된 공구 세트는 가공 센터 작업을 간소화하고 사이클 타임을 단축하는 데 도움이 됩니다.

왜 유한 공구 세트인가요?

소규모 기계 공장은 부품 기하학을 가공할 정확한 공구를 찾거나, 어떤 경우 직접 만들기도 합니다. 하지만 당사는 가공 공정 전반에 걸쳐 유한하고 표준화된 공구 세트를 사용합니다.

왜 이렇게 할까요? 한 단어로 - 속도. 당사는 소재를 유사한 범주로 그룹화하고 각 범주에 다양한 엔드밀과 드릴로 구성된 표준 공구 세트를 가집니다. 이는 더 빠르게 부품을 가공하고 개발 시간을 몇 주 단축하며 제조 비용을 줄일 수 있게 합니다. 신중하게 선택된 이 공구 조합은 제품 개발자들이 종종 요구하는 빠른 처리 시간을 유지하면서 최대한 많은 부품 기하학을 수용하는 것을 목표로 합니다.

당사의 가공 공구 세트에는 볼 엔드밀과 플랫 엔드밀 조합이 포함됩니다. 티타늄과 강철 같은 금속에는 불 노즈 엔드밀도 사용합니다.

홀, 나사산, 오프축 특징 밀링

당사의 유한 공구 세트는 때때로 홀 같은 특징을 밀링하기 위해 창의적인 접근을 취해야 합니다. 대부분의 공장에서 홀은 드릴 비트로 드릴링합니다. 놀랍지 않죠. 하지만 당사는 일반적으로 엔드밀을 사용하여 홀을 만듭니다. 엔드밀로 홀을 드릴링하면 단일 공구로 다양한 홀 직경, 슬롯, 기타 특징을 가공할 수 있습니다. 이는 사이클 타임(및 이후 비용)을 단축하고 홀 내부 표면 마감 개선이라는 추가 이점이 있습니다.

다음으로 나사산에 대해 이야기해 보겠습니다. 전통적인 기계 공장은 일반적으로 탭이나 다이를 사용하여 부품에 나사산을 깎습니다. 이는 기술자가 부품을 기계에서 꺼내 손으로 홀을 탭핑하거나 드릴 프레스 같은 기계를 사용하는 수동 공정입니다. 수동 노동이 개입되면 제조 시간이 상당히 길어질 것으로 예상할 수 있습니다.

나사산 깎는 데 걸리는 시간을 줄이기 위해 당사는 스레드 밀을 사용하여 더 자동화된 접근을 취합니다. 따라서 부품에 나사산이 필요한 경우 먼저 홀을 올바른 직경으로 드릴링한 다음 스레드 밀이 나사산을 깎습니다. 이는 기계 내에서 나사산 홀을 생산하여 설정 시간과 비용을 절약합니다. 단일 공구 세트로 #2부터 1/2인치까지 UNC 및 UNF 나사산뿐만 아니라 M2부터 M12까지 미터 나사산을 깎을 수 있습니다.

가공된 모습 뷰를 사용하여 귀하의 최종 부품이 밀링에서 나올 때 정확히 어떻게 보일지 이해하고 밀링하기 어려울 수 있는 특징을 식별할 수 있습니다.

단일 기계에서 원통형 및 비원통형 특징을 깎는 것은 사이클 타임을 줄이는 또 다른 방법입니다. 외부 나사산이 있는 기하학(예: 나사)의 경우 라이브 툴링이 장착된 CNC 선반에서 해당 부품을 터닝합니다. 이는 비원통형 특징 밀링을 위한 엔드밀을 포함하는 선반입니다. 라이브 툴링 터닝의 일반적인 적용은 육각 볼트나 슬롯과 홀이 있는 원통형 부품입니다.

언더컷은 밀이 도달할 수 없는 모든 특징입니다. 일부 기계 공장은 언더컷 엔드밀을 보유하거나 어떤 경우 맞춤 공구를 만들기도 합니다. 당사 공구 세트에는 언더컷 밀링 공구가 포함되지 않지만, 3+2 또는 5축 인덱스 가공 역량으로 오프축 특징을 밀링할 수 있습니다.

가공 리소스

귀하의 설계와 당사 공구 세트가 이를 수용할 수 있는지에 대한 질문이 있다면 부품을 업로드하는 것이 가장 좋습니다. 부품이 밀링에서 나올 때 정확히 어떻게 보일지 보여주는 가공된 모습 뷰가 포함된 설계 분석을 받게 됩니다. 당사 설계 분석이 어떻게 작동하는지 아이디어를 얻고 싶다면 가공 샘플 견적을 확인하세요.

당사 애플리케이션 엔지니어 중 한 명과 대화하는 것도 귀하의 설계가 당사 역량 내에 맞는지, 제조 가능성을 개선하기 위해 어떤 잠재적 변경이 가능한지 결정하는 또 다른 방법입니다. ADMIN@MFGROBOTS.COM으로 이메일을 보내주세요.

일부 후가공 작업을 직접 처리하는 것도 배제하지 마세요. 당사는 초기 절단을 수행하여 귀하의 내부 기계 공장과 협력할 수 있습니다. 당사 엔드밀로 도달할 수 없는 모서리가 있는 리세스 특징이 있다고 가정해 보세요. 부품을 받으면 직접 정리하여 정확히 필요한 대로 만들 수 있습니다. 이는 가능한 한 부품을 얻고 비용을 낮추는 훌륭한 방법입니다.

산업기술

  1. 퀘벡에서 기계공 되기: 고수요 직업으로의 길
  2. Tong-Tai 4축 TVL-40-S4W VTL로 알루미늄 휠 가공 시간 단축
  3. 자동차 가공 사이클 타임 단축: 검증된 전략으로 생산성 가속화
  4. AI와 머신러닝이 CNC 가공을 혁신하는 방식
  5. 고성능 가공(HPM) 수용: 속도, 정밀도, ROI 향상
  6. 산업용 머신 선정 실전 가이드: 실수 없는 투자를 위한 4단계 프로세스
  7. CNC 가공 사이클 타임 계산 마스터하기: 정밀 제조를 위한 필수 가이드
  8. CNC 주얼리 가공 완벽 가이드
  9. 정밀 가공에서 절삭유의 결정적 역할
  10. VMC 머신으로 생산성 향상: 고정밀도와 효율성